【正文】 、啟動稀硝酸泵進(jìn)行循環(huán)，啟動亞鈉母液泵進(jìn)行循環(huán)。找開轉(zhuǎn)化塔底部的蒸汽和壓縮空氣閥門，～。關(guān)閉2中和槽堿液進(jìn)口閥門，打開1中和槽轉(zhuǎn)化液進(jìn)口閥門，關(guān)閉2中和槽轉(zhuǎn)化液進(jìn)口閥門。當(dāng)轉(zhuǎn)化塔底溫度達(dá)到80～90℃可以開始轉(zhuǎn)化。（1）、先開轉(zhuǎn)化塔下部的稀硝進(jìn)塔閥門，后開亞鈉母液進(jìn)塔閥門，并調(diào)節(jié)至所需要的流量；（2）、打開轉(zhuǎn)化塔底轉(zhuǎn)化出口閥門，取轉(zhuǎn)化液，分析其酸度及亞鈉含量，直至將其調(diào)節(jié)在規(guī)定工藝范圍內(nèi)；（3）、根據(jù)轉(zhuǎn)化液中的酸度和亞鈉含量，調(diào)節(jié)中部加酸量和塔內(nèi)溫度及空氣量。當(dāng)1中和槽液位達(dá)1/2左右時，關(guān)閉1中和槽轉(zhuǎn)化液進(jìn)口閥門，打開2中和槽轉(zhuǎn)化液進(jìn)口閥門，將1中和槽進(jìn)行中和；（1）、打開堿液高位槽出口閥門；（2）、打開1中和槽壓縮空氣閥門和加堿閥門，攪拌加堿中和；（3）、啟動硝鈉母液泵往1中和槽摻入一定量的硝鈉母液，控制再中和液中的NaNO2和NaCl含量在規(guī)定工藝范圍內(nèi)；（4）、及時取樣分析，當(dāng)再中和液堿度達(dá)到工藝規(guī)定指標(biāo)，停止加堿；（5）、通知化驗定取樣分析再中和液中NaNONaCl含量和堿度，合格后，啟動轉(zhuǎn)化液泵將合格的再中和液送入再中和液貯槽，供蒸發(fā)；當(dāng)轉(zhuǎn)化液或硝鈉母液中NaNO2含量過高時，中和槽可維持在一定酸度范圍內(nèi)操作，酸度不宜過高，一般在20g/l以下，并用壓縮空氣攪拌，以加速NaNO2的轉(zhuǎn)化，當(dāng)分析轉(zhuǎn)化液中NaNO2含量達(dá)到指標(biāo)后，再加堿中和過量酸，分析合格后，送入再中和液貯槽。（三）、停車：接工長指示進(jìn)行停車操作。先關(guān)亞鈉母液進(jìn)塔閥門，后關(guān)稀硝酸進(jìn)塔閥門，停止轉(zhuǎn)化。停亞鈉母液泵和稀酸泵，并將管線閥門內(nèi)溶液倒回貯槽，用蒸汽吹洗干凈。關(guān)閉轉(zhuǎn)化塔蒸汽閥門和壓縮空氣閥門，打開轉(zhuǎn)化塔底出口閥門。聯(lián)系堿吸收關(guān)閉轉(zhuǎn)化尾氣進(jìn)1塔或2塔閥門。待轉(zhuǎn)化液全部流入中和槽并加堿中和完畢后，將中和槽內(nèi)合格中和液全部送入中和液貯槽，關(guān)閉中和槽現(xiàn)口閥門。關(guān)閉堿液高位槽出口閥門，打開2中和槽堿液閥門，將管線內(nèi)堿液放盡，并使中和槽內(nèi)剩余溶液呈堿性。（四）、正常操作：經(jīng)常檢查亞鈉母液槽和硝鈉母液槽液位，防滿跑液。經(jīng)常檢查稀硝酸槽，堿液高位槽液位，及時收酸、收堿。經(jīng)常檢查各泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無振動和異音，地腳螺絲是否松動，軸承和電機溫度，潤滑油是否充足，并按時加足油量，搞好設(shè)備的清潔衛(wèi)生。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化塔內(nèi)溫度，壓力及亞鈉母液和稀硝酸加入量，嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化液中酸度和亞鈉含量及再中和液中NaNONaCl含量和堿度，做到勤分析，勤調(diào)節(jié)使之合乎工藝要求，正常操作時每半小時分析一次，不正常時經(jīng)常分析。轉(zhuǎn)化塔加減負(fù)荷時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過猛，加量時先加稀硝酸，后加亞鈉母液；減量時，先減亞鈉母液，后減稀硝酸，并同時相應(yīng)調(diào)節(jié)蒸汽和空氣，保持塔內(nèi)溫度和壓力穩(wěn)定，不得超溫超壓。聯(lián)系各崗位，嚴(yán)格工藝，穩(wěn)定操作，均衡生產(chǎn)。認(rèn)真做好操作記錄和崗位記錄。五、故障處理：晃電：原因：電力系統(tǒng)故障。處理：先啟動稀硝酸泵，后啟動亞鈉母液泵，如啟動不起來，按停車處理。停電：原因：電力系統(tǒng)故障。 處理：關(guān)小轉(zhuǎn)化塔加熱蒸汽進(jìn)行保溫，關(guān)閉壓縮空氣待來電后再開始轉(zhuǎn)化，聯(lián)系調(diào)度室查訊停電原因，超過1小時按停車處理。停蒸汽和壓縮空氣：原因：供汽系統(tǒng)故障。處理：停止轉(zhuǎn)化，來汽后再開車。稀硝酸輸送泵或亞鈉母液輸送泵自動停車：原因： （1）晃電； （2）停電； （3）負(fù)荷過大，電流超過；（4）電源斷相、短路、斷電； （5）電氣設(shè)備跳閘或電機故障。處理：（1）按晃電處理；（2）按停電處理停止轉(zhuǎn)化，待來電后再開始轉(zhuǎn)化。（3）按停電處理，聯(lián)系鉗工電工檢查泵或電機，無問題，再開。（4）（5）按停電處理，聯(lián)系電工檢修，待檢修好重新開車。轉(zhuǎn)化液酸度波動大：原因：（1）稀硝酸泵打不上量或楊量不正常；（2）亞鈉母液泵打不上量或楊量不正常；（3）亞鈉母液泵出入口管堵；（4）稀硝酸槽或亞鈉母液貯槽液位低或抽空處理：（1）（2）調(diào)節(jié)泵揚量至正常，若調(diào)節(jié)無效，換開備用泵；（3）用蒸汽吹除堵塞或結(jié)晶；（4）停止轉(zhuǎn)化，待液位正常后，重新開車。轉(zhuǎn)化液酸度合析而亞鈉含量不合格：原因：（1）轉(zhuǎn)化塔溫度低；（2）空氣量不足；（3）塔堵或分散器壞，分散不勻；處理：（1）加大蒸汽量提高塔內(nèi)溫度至規(guī)定指標(biāo)； （2）加大空氣量；（3）停塔排除故障。轉(zhuǎn)化塔出口液封跑氣至中和槽：原因：（1）轉(zhuǎn)化塔內(nèi)堵塞壓力升高；（2）轉(zhuǎn)化塔頂出口氧化氮氣體管線堵塞，阻力增大；（3）轉(zhuǎn)化塔蒸汽或壓縮空氣加得太大；（4）堿吸收塔壓力升高。處理：（1）嚴(yán)重時停止轉(zhuǎn)化，用蒸汽吹除堵塞；（2）排除管線內(nèi)存液或用蒸汽，空氣吹通；（3）減小蒸汽或壓縮空氣加量；（4）聯(lián)系堿吸收崗位檢查處理。 中和槽轉(zhuǎn)化液變綠或變紅：原因：（1）變綠，含Clˉ量高，酸度大，合金鋼被腐蝕；（2）變紅在堿性時有鐵銹進(jìn)入中和槽。 處理：暫行轉(zhuǎn)化，將變色溶液放入地溝，用水沖洗中和槽，再恢復(fù)轉(zhuǎn)化和中和操作。轉(zhuǎn)化液中NaNO2含量合格，再中和液NaNO2含量超過規(guī)定：原因：（1）堿液中含有NaNO2 ；（2）硝酸鈉母液中NaNO2含量高；處理：（1）聯(lián)系堿吸收防止中和液或循環(huán)堿液流入溶堿槽，不合格再中和液送入亞鈉母液貯槽重新轉(zhuǎn)化。（2）減小硝鈉母液摻入量。再中和液中Clˉ含量超過規(guī)定：原因：（1）硝鈉母液中NaCl含量高；（2）硝鈉母液摻入量過多。處理：（1）將硝鈉母液送入硝鈉廢母液槽；（2）減小硝鈉母液摻入量。1再中和液中堿度超過規(guī)定：原因：（1）堿液量加得過多；（2）加堿閥門自流或未關(guān)死。處理：（1）加入適量轉(zhuǎn)化液中和至堿度合格；（2）關(guān)閉加堿閥門，如自流更換閥門。1酸泵或亞鈉母液泵打不上量：原因：（1）溶液有雜物或結(jié)晶堵塞管道，閥門，泵及葉輪等； （2）葉輪損壞，松脫；（3）泵內(nèi)存氣產(chǎn)生氣阻； （4）泵壓蓋填料函法蘭漏氣；（5）泵出入口閥芯閥門脫落； （6）貯槽內(nèi)液位低或抽空；（7）電機反轉(zhuǎn)：（8）泵安裝問題。處理：（1）換開備用泵，停泵檢查清洗泵室葉輪，管線，閥門內(nèi)的雜物或結(jié)晶。 （2）換開備用泵，停泵檢查修理。（3）排氣將泵內(nèi)充滿溶液。（4）更換填料，把緊法蘭。（5）更換或檢修閥門；（6）提高貯槽液位。（7）聯(lián)系電工處理。（8）聯(lián)系鉗工檢查修理。分 析 方 法一、轉(zhuǎn)化液和再中和液中NaNO2含量分析：取蒸餾水100ml倒入冼凈的500ml燒杯中，并加入不帶還原性雜質(zhì)。取欲分析之試樣注入洗滌過的滴定管內(nèi)，并以5～6滴/秒的速度滴定上述溶液，待溶液成微紅色為止。計算：NaNO2（g/l）=101000= （V:滴定消耗試樣的ml數(shù)）二、轉(zhuǎn)化液酸度分析：（一）、用移液管取5ml試樣，放入洗凈的500ml燒杯中。加蒸餾水100ml，并加入2～3滴酚酞指示劑。計算方法：HNO3（g/l）=v1000=v (v:消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的ml數(shù))（二）、取1ml試樣于洗凈的500ml燒杯中。加100ml蒸餾水稀釋，并加甲基紅指示劑2～3滴。計算：HNO3(g/l)=v1000=三、再中和液堿度分析：取試樣5ml于洗凈之250ml燒杯中。加蒸餾水稀釋到20～40ml,并加入漲合指示劑2～3滴。計算：Na2CO3（g/l）＝V1000=V （V：滴定消耗H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液的ml數(shù)）四、亞鈉母液和硝鈉母液堿度分析：取樣5ml于洗凈之250ml燒杯中。加蒸餾水釋稀到20～40ml加入混合指示劑2～3滴。計算：Na2CO3（g/l）＝V1000=V (V：)五、再中和液和硝鈉母液中NaCl含量分析：取1ml試樣放入250ml洗凈的燒標(biāo)中。加入50ml蒸餾水稀釋，并加入2～3滴鉻酸鉀指示劑。計算：NaCl(g/l)=V1000=V Clˉ(g/l)=V1000=V (V：)28 / 28