【正文】 塊，應(yīng)在衛(wèi)生條件下制作。 應(yīng)采取有效措施（如篩網(wǎng)、捕集器、磁鐵、電子金屬檢查器等）防止金屬或其他外來雜物混入產(chǎn)品中。、消毒。內(nèi)包裝材料應(yīng)在正常儲(chǔ)運(yùn)、銷售過程中能有效保護(hù)產(chǎn)品，防止將有害物質(zhì)混入成品，并符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。除玻璃瓶、不銹鋼容器在回收后，經(jīng)徹底清洗消毒、洗凈和檢查后可繼續(xù)使用外，其他材料的內(nèi)包裝材料不得回收使用。，置于貯存桶時(shí)應(yīng)防止外來雜物之污染，貯存時(shí)間不能過久，若須冷藏時(shí)，應(yīng)控制貯存品溫于7℃以下。，必要時(shí)須盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，防止飛濺污染。、切割、打磨等工作，以免產(chǎn)生異味、碎屑污染。，不得打開窗戶。，保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。設(shè)備的維護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作程序。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，防止影響產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生。每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期的檢修并做好維修記錄、成品的管道應(yīng)嚴(yán)格管理，避免不同產(chǎn)品或其它酸、堿溶液、糖液或清洗水等混入。、空瓶或空盒等容器，在灌裝前應(yīng)清洗，必要時(shí)應(yīng)再消毒滅菌，尤其是回收空瓶應(yīng)徹底清洗消毒、洗凈檢查。灌裝時(shí)掉落地面的空瓶，應(yīng)予以丟棄或經(jīng)嚴(yán)格清洗后使用。，停留時(shí)間不宜過長而導(dǎo)致品溫下降，影響殺菌安全。，應(yīng)定時(shí)檢查封口的安全性并作好紀(jì)錄。，應(yīng)定期拆解檢查是否滲漏。，做好防止再次發(fā)生的預(yù)防措施并做好記錄。 黃酒釀制生產(chǎn)過程按GB12698黃酒廠衛(wèi)生規(guī)范第8條規(guī)定執(zhí)行。10 質(zhì)量管理 《質(zhì)量手冊》的制定與執(zhí)行 企業(yè)應(yīng)制訂《質(zhì)量手冊》，經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)后頒布實(shí)施?！顿|(zhì)量手冊》、。、產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)文本及其它有關(guān)法律、法規(guī)的文本，企業(yè)應(yīng)收集齊全。 原輔料及包裝材料的質(zhì)量管理 制訂詳細(xì)采購制度，包括供應(yīng)商評(píng)價(jià)、質(zhì)量規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，制訂過磅、取樣、檢驗(yàn)、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)程序，并切實(shí)執(zhí)行。經(jīng)判定拒收應(yīng)予以標(biāo)示（不合格或禁用），專門存放并及時(shí)處理。 經(jīng)判定合格的原材料，應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則使用。 原材料進(jìn)廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)日期、供應(yīng)商的編號(hào)等編制批號(hào)。該批號(hào)應(yīng)一直延用至生產(chǎn)記錄表，便于事后追溯。 原材料的包裝容器經(jīng)抽樣拆封，應(yīng)立即做適當(dāng)?shù)奶幚恚苑雷冑|(zhì)。 對(duì)貯存時(shí)間較長，質(zhì)量有可能發(fā)生變化的原輔料，在使用前應(yīng)抽樣確認(rèn)質(zhì)量，不符合要求的不得投入生產(chǎn)。，應(yīng)能對(duì)其貯存條件進(jìn)行控制并做好記錄。 原料可能含有農(nóng)藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其含量在國家標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)。（含空瓶及瓶蓋）需經(jīng)有效的質(zhì)量檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)清洗消毒后使用，包裝作業(yè)中散落地上的空瓶或瓶蓋應(yīng)經(jīng)徹底清洗消毒后方可再使用。，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格領(lǐng)料方法及有效期限等，用專冊登記使用的種類、進(jìn)貨量及使用量等，其使用應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定。硝酸鹽類與亞硝酸鹽類應(yīng)與一般食品添加劑分開存放，并作明顯標(biāo)示。，企業(yè)應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)水中菌落總數(shù)和大腸菌群總數(shù)。 過程質(zhì)量管理 企業(yè)宜采用HACCP（危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)）進(jìn)行管理。，其配方及工藝條件不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)迅速追查并糾正。 為掌握每一步生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況及便于事后追溯，企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)過程控制點(diǎn)抽檢半成品，并制作質(zhì)量記錄表、生產(chǎn)記錄表等管理報(bào)表。 不合格半成品不得進(jìn)入下一道工序，應(yīng)予以適當(dāng)處理，并做好處理記錄。 檢查勾兌、混合加工的器具、設(shè)備使用前是否保持清潔、適用狀態(tài)。、酒精計(jì)、比重計(jì)、計(jì)量計(jì)等量具，使用前應(yīng)予以校驗(yàn)并確認(rèn)正常后方可使用。、食品添加劑等應(yīng)確認(rèn)其外觀、風(fēng)味無異常且無混雜雜物后方可使用，其用量應(yīng)根據(jù)配方正確使用并作記錄。、風(fēng)味、酒精度、糖度、酸度等，確認(rèn)符合質(zhì)量要求。，應(yīng)隨時(shí)檢查灌裝溫度是否符合工藝要求。、時(shí)間記錄圖或記錄表，并定時(shí)檢查是否符合工藝要求。、封口等工序開機(jī)后生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品的壓蓋、封口情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合要求，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。連續(xù)生產(chǎn)后應(yīng)定時(shí)檢查壓蓋、封口情況，以確保密封完整、安全，并做好檢查記錄。，并作記錄。，不合格的應(yīng)予以適當(dāng)處理，并做好處理記錄。 成品的質(zhì)量管理 詳細(xì)制訂成品的質(zhì)量指標(biāo)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣及檢驗(yàn)方法。質(zhì)量指標(biāo)的下限不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法原則上應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)方法為準(zhǔn)，如用非國家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)方法核對(duì)。 成品須逐批隨機(jī)抽取樣品，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得出廠，并做好不合格產(chǎn)品的處理記錄。 分析結(jié)果應(yīng)填寫“成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表”，結(jié)合“生產(chǎn)記錄”來判定成品是否合格，同時(shí)作為批準(zhǔn)出庫的依據(jù)。 成品入庫后應(yīng)注意成品倉庫貯存條件的管理與記錄。 成品出庫時(shí)應(yīng)檢查生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，注意對(duì)外觀質(zhì)量再做檢查，禁止運(yùn)輸中無法保持成品質(zhì)量完好的車輛出貨等。 制訂成品留樣計(jì)劃，每批成品應(yīng)留樣保存，以便在必要的質(zhì)量檢測及產(chǎn)生質(zhì)量糾紛時(shí)備檢。必要時(shí)，應(yīng)做成品的保質(zhì)期內(nèi)穩(wěn)定性試驗(yàn)。 貯存與運(yùn)輸?shù)墓芾?儲(chǔ)運(yùn)物品應(yīng)避免日光直射、雨淋、劇烈的溫度和濕度變動(dòng)及撞擊等而影響質(zhì)量。 成品應(yīng)按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別貯存，以先進(jìn)先出為原則。 倉庫應(yīng)經(jīng)常整理，貯存物品不得直接放置在地面上。成品庫不得貯存有毒、有害、易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。倉庫應(yīng)有溫度記錄(必要時(shí)有濕度記錄)。包裝破損或經(jīng)長時(shí)間貯存質(zhì)量可能有較大下降的，應(yīng)重新檢驗(yàn)。需冷藏的瓶裝、罐裝或桶裝產(chǎn)品應(yīng)保存于7℃以下。、車輛應(yīng)隨時(shí)清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。 運(yùn)輸時(shí)，不得與有毒、有害、有腐蝕性或有異味的物品混裝。 非廂式運(yùn)輸工具、車輛應(yīng)配有防塵、防日曬雨淋的帆布、塑膠布等遮蓋物。有特殊要求的物品應(yīng)用專用車輛運(yùn)輸，如保溫車、冷藏車等。，內(nèi)容包括批號(hào)、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)象、數(shù)量等，以便發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)及時(shí)召回。 成品售后管理，對(duì)消費(fèi)者的投訴，質(zhì)量管理部門（必要時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)其它有關(guān)部門）應(yīng)立即追查原因，加以改進(jìn)，同時(shí)由企業(yè)派相關(guān)人員向消費(fèi)者說明原因或道歉，并提出處理和糾正措施。，并注明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、數(shù)量、原因、處理日期及最終處理方式。該記錄應(yīng)定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并分送有關(guān)部門，以改進(jìn)工作。 記錄管理，還應(yīng)填報(bào)每天衛(wèi)生管理記錄表，內(nèi)容包括當(dāng)日?qǐng)?zhí)行的清洗消毒工作及人員衛(wèi)生狀況，并詳細(xì)記錄異常情況的處理結(jié)果及防止再次發(fā)生的措施。，并和原定的目標(biāo)相比較、核對(duì)，記錄異常情況的處理結(jié)果和防止再次發(fā)生的措施。，詳細(xì)記錄異常處理結(jié)果及防止再次發(fā)生的措施。記錄必須真實(shí)，與現(xiàn)場檢驗(yàn)或監(jiān)控同步，不得事先預(yù)記和事后追記。記錄必須規(guī)范、清晰。記錄內(nèi)容如有修改，不得涂改原始記錄，修改后由修改人在修改文字附近簽章。衛(wèi)生、生產(chǎn)、質(zhì)量管理記錄應(yīng)分別由衛(wèi)生、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門及時(shí)審核，如發(fā)現(xiàn)異常，立即糾正。企業(yè)對(duì)本規(guī)范所規(guī)定的有關(guān)記錄，至少保存2年。保質(zhì)期超過18個(gè)月的，應(yīng)保存至該產(chǎn)品保質(zhì)其后6個(gè)月。11 標(biāo)簽 771GB10344及其它相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、貯運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。12 管理制度的建立和考核、有效的執(zhí)行本規(guī)范的管理制度，整體協(xié)調(diào)企業(yè)各部門貫徹本規(guī)范各項(xiàng)制度。，對(duì)企業(yè)執(zhí)行本規(guī)范情況進(jìn)行定期或不定期的檢查，對(duì)存在的問題，予以合理解決與追蹤。，須經(jīng)一定的培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。，確定檢查、考核周期（一般以半年一次為原則），切實(shí)執(zhí)行并做好記錄。、修訂及廢止企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行本規(guī)范的相關(guān)管理制度的制訂、修訂及廢止的作業(yè)程序，以確保質(zhì)量管理者持有有效版本的作業(yè)文件，并根據(jù)有效版本執(zhí)行。