【正文】 電線路供電或與采煤工作面分開供電。風機開關與掘進巷道內的供電源都必須閉鎖，同時迎頭停風１０分鐘作業(yè)人員必須向新鮮風流中回撤。局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。二、防塵管理濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。距掘進工作面20m范圍內必須安設水針，水針所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子內有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。裝煤巖前對煤巖堆灑水。距工作面50m范圍內設一道能封閉全斷面的水幕，放炮員在聯炮后向外敷設母線時開啟噴霧，放炮并等炮煙散凈后關閉噴霧。掘進迎頭的回風口混合風流處20m 內安設一道能封閉全斷面的常開凈化水幕，并在有效范圍內挖出引水溝。迎頭安裝風動爆破噴霧，爆破時降塵。巷道經常清塵，無粉塵積聚現象。防塵管路必須接至迎頭，巷道內每50m必須安裝一個防塵用三通閥門和防塵設施,同時每7天須對所掘巷道全面沖刷一遍用以除塵。以便及時降塵。距迎頭保持60～200m設置隔爆水槽，同時巷道每掘進300～500m應設置1道隔爆水槽，水槽總儲水量不少于2600升，水槽距軌面２m。三、防火管理巷道打眼掘進，錨網噴及錨梁網支護，爆破噴霧塵，防火的重點是防設備、纜線和人為火災。電氣設備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉、滅火器滅火。因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。應用控風技術進行風流調節(jié)控制火勢蔓延。保證迎頭供風良好風量充足加強頂板及巷幫的管理，防止頂板冒落和片幫空肩現象的發(fā)生，消除發(fā)火隱患。嚴格執(zhí)行規(guī)程中綜合防塵措施的要求。加強機電設備管理杜絕失爆。第四節(jié) 頂板管理掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10m內的支護，在爆破前必須檢查。掘進中，施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、裝藥、安注錨桿過程前及放炮后必須清除危巖、排除隱患。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作必須有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。③找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、支架、錨桿等情況，經緊好錨桿后方可在前探支架的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行正式支護。嚴禁空頂作業(yè)，爆破后及時使上前探支架，并用木楔加緊；，在移動前探梁時，要從外向里在支護好的錨桿下進行。在頂板破碎、壓力大或地質變化帶下作業(yè)時。在錨網噴支護中，當圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風化、易冒落時，首先及時噴射不少于50mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接著打錨桿掛網復噴到設計厚度。在頂板破碎、壓力大或地質變化帶下作業(yè)時。每班接班時必須有班長對掘進工作面后方的所有巷道檢查一遍，保證支護完好，巷道暢通無阻。對支護變形、頂幫壓力顯現嚴重、噴體剝落等不安全地點，都必須及時修復合格后，方可進入迎頭作業(yè)。每班必須設專人經常性的對迎頭向后50m范圍內的支護情況（特別是頂板）進行認真檢查，發(fā)現異常必須停止作業(yè)采取措施。當開門無法正常使用前探梁時，要采用3～4棵φ≥200mm優(yōu)質圓木為點柱作為臨時支護，點柱均勻布置在空頂區(qū)，柱子上端支在頂板上并用木楔加緊，下端支在實底上并有不少于200mm深的柱窩，，錨網噴支護時采用“一掘一噴”的作業(yè)方式，錨梁網支護采用“短掘短支，掘1排支1排”的作業(yè)方式，及時采用前探梁臨時支護。錨桿支護巷道迎頭必須使用前探梁維護頂板，前探梁要求必須齊全、緊固有效，打錨桿眼應全面檢查頂板，確認安全后方可工作，并堅持執(zhí)行經常性的敲幫問頂制度。1前探吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結構牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現問題要及時更換。1錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。1交接班時，由驗收員對當班安裝的所有錨桿用力矩扳手進行測力驗收，、安裝。1巷道掘進每30m做1次錨桿拉力試驗，每組不少于6棵，其中頂部3棵，幫部3棵，并認真填寫好試驗記錄；頂板錨桿在做拉力試驗時，必須由工區(qū)或生產科技術員現場指揮，操作人員距試驗錨桿不小于3m，當拉拔力達到30KN后應緩慢升壓達到70KN（50KN），然后停止操作，并將油泵卸壓。如遇錨桿拉斷或錨固力達不到設計要求必須及時補打。巷道錨噴段掘進每30m50m做1組砼試塊，每組不少于3塊，并保留好試驗記錄。錨噴支護段30m做1 次噴厚檢查，每次檢查檢查孔數量不少于6個。 1煤巷兩幫打錨桿前用手稿刷至硬煤以保持煤幫平整，安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿絲扣外露長度30～50mm。1安裝錨桿只能使用錨桿機或電煤鉆進行安注，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。1錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意，錨桿安注10分鐘方可給錨桿施加預緊力，將錨桿緊固。1巷道當過斷層或頂板破碎嚴重、有冒落險情時，要首先在迎頭外頂板完整處支設3架棚，上前探支架和防倒镢子后，方可采用架棚支護向前掘進，同時工作面100m內必須備足不少于3架棚的物料。1采用架棚支護后，頂板部分錨桿預緊力，必須加墊木板重新擰緊，達到預緊力。由于巷道頂板壓力大，錨桿被拉斷，必須補打錨索加強支護，施工現場應備好測力扳手或測力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。2煤巷錨網支護掘進據現場情況每50m安設1個頂板離層儀，并認真做好記錄并用牌板顯示。第五節(jié) 爆破管理掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”和“三保險”（站崗、設置警標、吹哨）放炮制度。不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。必須采用毫秒爆破，且上下分層均須全斷面一次性起爆。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:①必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要數量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。裝藥前，首先必須清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。1炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。1炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：①炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準爆破；d、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現場指揮；②～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：①掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。②％。③在爆破地點20m以內，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。④炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。⑤掘進工作面風量不足。1爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。1爆破母線和連接線應符合下列要求：①爆破母線必須符合標準。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩等導電體相接觸。③巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地當作回路。⑥爆破前，爆破母線必須扭結成短路。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯結良好，否則會出現啞炮，應檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。1爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離直線不少于100m，并有掩體，曲線不少于75m。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交待清楚。2爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②，重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。2爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。2嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。2在1305探巷與1305皮順貫通前擴幫，每次裝藥爆破前班組長應指定專人到1305探巷迎頭把所有的施工人員撤到所有警戒線外，安全距離不小于100米，并拉線掛牌清點人數。2貫通后，每次裝藥爆破前班組長應指定專人到所有通往爆破地點的安全通道站崗，站崗距離直線100m并有掩體，曲線75m并有掩體。爆破結束吹解放哨后方可撤崗。2巷道預透前20m，每次定藥爆破前班組長應指定專人到所有通往預透處的安全通道站崗，站崗距離直線100m并有掩體，曲線75m。并有專人負責聯絡，爆破工在接到站崗人員到位的通知后方可爆破，爆破結束站崗人員接到聯絡人員允許撤崗的通知后方可撤崗。2裝藥前，必須刮板輸送機、穩(wěn)車、耙裝機等機電設備停電，第六節(jié) 防治水管理巷道備用排水泵、管路齊全完好格。迎頭出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂