【正文】 重機載荷限制裝置： 、未安裝起重量限制器或不靈敏；2000 、未安裝力矩限制器或不靈敏。2000行程限位裝置： 、未安裝起升高度限位器或不靈敏；2000 、未安裝幅度限位器或不靈敏；2000 、回轉(zhuǎn)不設集電器的塔式起重機未安裝回轉(zhuǎn)限位器或不靈敏；2000 、行走式塔式起重機未安裝行走限位器或不靈敏。2000保護裝置： 、小車變幅的塔式起重機未安裝斷繩保護及斷軸保護裝置或不符合規(guī)范要求；2000 、行走及小車變幅的軌道行程末端未安裝緩沖器及止擋裝置或不符合規(guī)范要求；2000 、起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機未安裝風速儀或不靈敏；500 、塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未安裝障礙指示燈。500吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩： 、吊鉤未安裝鋼絲繩防脫勾裝置或不符合規(guī)范要求；2000 、吊鉤磨損、變形、疲勞裂紋達到報廢標準；2000 、滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規(guī)范要求；2000 、滑輪及卷筒的裂紋、磨損達到報廢標準；5000 、鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準；5000 、鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞不符合說明書及規(guī)范要求。1000多塔作業(yè)： 、多塔作業(yè)未制定專項施工方案，施工方案未經(jīng)審批或方案針對性不強；1000、任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離不符合規(guī)范要求。2000安裝、拆卸與驗收： 、安裝、拆卸單位未取得相應資質(zhì)；10000、未制定安裝、拆卸專項方案，方案未經(jīng)審批或內(nèi)容不符合規(guī)范要求；1000 、未履行驗收程序或驗收表未經(jīng)責任人簽字；1000 、驗收表填寫不符合規(guī)范要求每項；100 、特種作業(yè)人員未持證上崗；500 、未采取有效聯(lián)絡信號。1000附著： 、塔式起重機高度超過規(guī)定不安裝附著裝置；5000、附著裝置水平距離或間距不滿足說明書要求而未進行設計計算和審批；2000 、安裝內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結構未進行受力計算；1000 、附著裝置安裝不符合說明書及規(guī)范要求；5000 、附著后塔身垂直度不符合規(guī)范要求。1000 基礎與軌道： 、基礎未按說明書及有關規(guī)定設計、檢測、驗收；1000 、基礎未設置排水措施；1000 、路基箱或枕木鋪設不符合說明書及規(guī)范要求；1000 、軌道鋪設不符合說明書及規(guī)范要求。1000結構設施： 、主要結構件的變形、開焊、裂紋、銹蝕超過規(guī)范要求；10000 、平臺、走道、梯子、欄桿等不符合規(guī)范要求；1000 、主要受力構件高強螺栓使用不符合規(guī)范要求；10000 、銷軸聯(lián)接不符合規(guī)范要求。10000電氣安全： 、未采用TNS接零保護系統(tǒng)供電；1000 、塔式起重機與架空線路小于安全距離又未采取防護措施；10000 、防護措施不符合要求；1000 、防雷保護范圍以外未設置避雷裝置的；1000 、避雷裝置不符合規(guī)范要求；1000 、電纜使用不符合規(guī)范要求。1000十八、起重吊裝施工方案： 、為未編制專項施工方案或?qū)ｍ検┕し桨肝唇?jīng)審核；1000、采用起重拔桿或起吊重量超過100KN及以上專項方案未按規(guī)定組織專家論證。1000起重機械： 、未安裝荷載限制裝置或不靈敏；2000 、未安裝行程限位裝置或不靈敏；2000 、吊鉤未設置鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規(guī)范要求；2000 、未按規(guī)定安裝荷載、行程限制裝置每項；2000 、起重拔桿組裝不符合設計要求；2000 、起重拔桿組裝后未履行驗收程序或驗收表無責任人簽字。1000鋼絲繩與地錨： 、鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕達到報廢標準；5000 、鋼絲繩索具安全系數(shù)小于規(guī)定值；5000 、卷筒、滑輪磨損、裂紋達到報廢標準；2000 、卷筒、滑輪未安裝鋼絲繩防脫裝置；2000 、地錨設置不符合設計要求。5000作業(yè)環(huán)境： 、起重機作業(yè)處地面承載能力不符合規(guī)定或未采用有效措施；5000 、起重機與架空線路安全距離不符合規(guī)范要求。5000作業(yè)人員： 、起重吊裝作業(yè)單位未取得相應資質(zhì)或特種作業(yè)人員未持證上崗；500 、未按規(guī)定進行技術交底或技術交底未留有記錄。1000高處作業(yè)： 、未按規(guī)定設置高處作業(yè)平臺；1000 、高處作業(yè)平臺設置不符合規(guī)范要求；1000 、未按規(guī)定設置爬梯或爬梯的強度、構造不符合規(guī)定；1000 、未按規(guī)定設置安全帶懸掛點。1000構件碼放： 、構件碼放超過作業(yè)面承載能力；1000 、構件堆放高度超過規(guī)定要求；1000 、大型構件碼放未采取穩(wěn)定措施。1000信號指揮： 、未設置信號指揮人員；1000 、信號傳遞不清晰、不準確。1000警戒監(jiān)護： 、未按規(guī)定設置作業(yè)警戒區(qū)；1000 、警戒區(qū)未設專人監(jiān)護。1000十九、施工機具平刨： 、平刨安裝后未進行驗收合格手續(xù)；200 、未設置護手安全裝置；200 、傳動部位未設置防護罩；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；200 、未設置安全防護棚；500 、無人操作時未切斷電源；200 、使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機具，平刨和圓盤鋸兩項。1000圓盤鋸： 、電鋸安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、未設置鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位未進行防護每缺一項；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；200 、未設置安全防護棚；500 、無人操作時未切斷電源。200手持電動工具： 、Ⅰ類手持電動工具未采取保護接零或漏電保護器；200 、使用Ⅰ類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品；200 、使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭。500鋼筋機械： 、機械安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；200 、鋼筋加工區(qū)無防護棚，鋼筋對焊作業(yè)區(qū)未采取防止火花飛濺措施，冷拉作業(yè)區(qū)未設置防護欄每處；200 、傳動部位未設置防護罩或限位失靈每處。200電焊機： 、電焊機安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；500 、未設置二次空載降壓保護器或二次側(cè)漏電保護器每處；500 、一次線長度超過規(guī)定或不穿管保護；200 、二次線長度超過規(guī)定或未采用防水橡皮護套銅芯軟電纜；200 、電源不使用自動開關；200 、二次線接頭超過3處或絕緣層老化每處；200 、電焊機未設置防雨罩、接線柱未設置防護罩每處。400攪拌機： 、攪拌機安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；500 、離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求每項；500 、操作手柄未設置保險裝置；200 、未設置安全防護棚和作業(yè)臺不安全；1000 、上料斗未設置安全掛鉤或掛鉤不使用；1000 、傳動部位未設置防護罩；500 、限位不靈敏；500 、作業(yè)平臺不平穩(wěn)。500氣瓶： 、氧氣瓶未安裝減壓器；500 、各種氣瓶未標明標準色標；100 、氣瓶間距小于5米、距明火小于10米又未采取隔離措施每處；400 、乙炔瓶使用或存放時平放；400 、氣瓶存放不符合要求；200 、氣瓶未設置防震圈和防護帽每處。100翻斗車： 、翻斗車制動裝置不靈敏；400 、無證司機駕車；1000 、行車載人或違章行車。400潛水泵： 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；200 、漏電動作電流大于15mA、負荷線未使用專用防水橡皮電纜每處。200振搗器具： 、未使用移動式配電箱；200 、電纜長度超過30米；100 、操作人員未穿戴好絕緣防護用品。1001樁工機械： 、機械安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、樁工機械未設置安全保護裝置；500 、機械行走路線地耐力不符合說明書要求；500 、施工作業(yè)未編制方案；1000 、樁工機械作業(yè)違反操作規(guī)程。2001泵送機械： 、機械安裝后未留有驗收合格手續(xù)；200 、未做保護接零、未設置漏電保護器每處；200 、固定式砼輸送泵未制作良好的設備基礎；500 、移動式砼輸送泵車未安裝在平坦堅實的地坪上；500 、機械周圍排水不通暢的、積灰；200 、機械產(chǎn)生的噪聲超過《建筑施工場界噪聲限值》；200 、整機不清潔、漏油、漏水每發(fā)現(xiàn)一處。20043 / 43