【正文】 4 為必檢項目， 5 － 6 可根據(jù)委托要求定 5 加工制作 一般規(guī)定 門窗加工制作應(yīng)在工廠進行，不得在施工現(xiàn)場制作。 加工構(gòu)件前應(yīng)對建筑設(shè)計圖，門窗設(shè)計圖進行核對，并對已完成的建筑洞口進行復(fù)測，按安裝構(gòu)造要求調(diào)整門窗設(shè)計大樣圖尺寸后方可加工制作。 騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹攬齊彎議罵擰。 門窗所用材料及配套件必須滿足設(shè)計要求，符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，材料入庫應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準和使用期限嚴格驗收。 癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮鴣詼驤齔駘輸。 用于加工門窗構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備、專用模具和器具必須保證加工產(chǎn)品達到設(shè)計要求。測量檢驗工具、量具要定期計量檢定和校正。 鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘載撻贏禱驛懼。 隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在符合硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)條件的凈化室內(nèi)制作，并滿足養(yǎng)護條件，嚴禁現(xiàn)場打膠。 榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽緯闥糝鍔駕躦。 門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運過程中嚴禁碰撞、擦傷和劃傷。 各種加工設(shè)備的操作人員必須持有相應(yīng)的上崗證。 對已確定使用的原材料及配件，按設(shè)計制作三樘進行性能檢測，滿足設(shè)計要求后再批量生產(chǎn)。 鋁合金門窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)分別符合 GB/T8478 和 GB/T8479 標(biāo)準規(guī)定； PVC 塑料門窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)分別符合 JG/T3017 和 JG/T3018 標(biāo)準規(guī)定；木門、木窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質(zhì)量等應(yīng)符合 JG/T122 標(biāo)準規(guī)定； 彩色涂層鋼板門窗的 外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質(zhì)量等 應(yīng)符合 JG/3041 標(biāo) 準規(guī)定。 邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊幟結(jié)廢擴駑彎。 門窗構(gòu)件加工 門窗構(gòu)件生產(chǎn)必須有加工圖，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計要求外，并應(yīng)符合下列要求： 1 下料之前應(yīng)對其型號，表面質(zhì)量與顏色等進行檢查。 2 下料精度：長度允許偏差為≤ 時177。 ， 時177。 ；端頭角度允許偏差為177。 15 ′；同時應(yīng)滿足平面裝配間隙≤ 的要求。 嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲饃勵騮詡駐賭。3 下料端不應(yīng)有明顯加工變形，對于鋁型材應(yīng)清除毛刺。 4 構(gòu)件的銑削和沖切應(yīng)滿足孔位允許偏差177。 ，孔距允許偏差177。 ，累計偏差不大于177。 。 該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠謨贛贅眾騶嶠。5 構(gòu)件的焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有假焊、斷裂等缺陷。塑料型材焊角平均應(yīng)力 ≥ 35MPa ，最小應(yīng)力 ≥ 30Mpa 。 劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟痙湯籪糶駒責(zé)。6 玻璃壓條的加工精度應(yīng)保證玻璃壓條安裝后沒有翹起或在槽內(nèi)無法固定，轉(zhuǎn)角對接處接口緊密，平整。 門窗組裝 門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達到設(shè)計性能的工藝、技術(shù)要求，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的要求。 臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄囂馱廣閏駙孫。 隱框、半隱框窗用的玻璃應(yīng)進行磨邊處理。 鋁門窗構(gòu) 件連接處縫隙應(yīng)進行可靠的密封處理，可采用柔性防水墊片或打膠進行密封，打膠處應(yīng)飽滿不透光，構(gòu)件連接接口處不應(yīng)有嚴重外溢密封膠。 鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫鬩藶騍擯駟謔。 開啟部分密封膠條與密封毛條的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 密封 膠條與密封毛條的斷面形 狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與型材斷面相匹配； 2 密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長 % ～ % ； 3 密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴密、牢固。不得有脫槽現(xiàn)象； 4 密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接口宜位于轉(zhuǎn)角處； 5 密封膠條角部接口處必須硫化處理。 玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準的要求； 2 玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準 JGJ 113 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和本規(guī)程的要求； 穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼視嬌賭謗駔墮。3 玻璃安裝時應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙，并在玻璃四周裝配防震墊塊，以緩和開關(guān)等力的沖擊； 4 玻璃壓條可采用 45 176。或 90 176。接口，安裝壓條時不得劃花接口位，安裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙應(yīng)不大于 ，不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條； 隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽澇鈧籜軍驢該。5 安裝鍍膜玻璃時，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)；安裝中空鍍膜玻璃時，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)，中空玻璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封； 浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊農(nóng)瑤帳結(jié)駁噴。6 玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴密、平整并經(jīng)硫化處理。 7 玻璃采用密封膠安裝時，膠縫應(yīng)平滑整齊、無空隙和斷口，注膠寬度不小于 5mm , 最小厚度不小于 3mm 。 鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲銨鵬駱隸驅(qū)訛。8 平開窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側(cè)框與玻璃之間密封膠條處宜涂抹少量玻璃膠。 五金件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 五金件的安裝位置應(yīng)準確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固； 2 五金件應(yīng)滿足門窗的機械力學(xué)性能要求和使用功能，具有足夠的強度，易損件應(yīng)便于更換； 3 五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施?？刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠進行密封； 4 單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個或兩個以上鎖點時，鎖點分布應(yīng)合理； 5 鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩端宜為 200mm ，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度； 愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵艤訥贓棧馴嘆。6 在五金件的安裝時應(yīng)考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。 7 五金件不宜采用自攻螺釘或鋁拉鉚釘固定。 成品保護 門窗組裝完成并檢驗合格后應(yīng)進行清潔，并采取保護措施以防止污損、劃傷、變形，成品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書 , 包裝應(yīng)滿足存放、運輸?shù)男枰?貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐朮戧籩賂馱見。 窗框扇外視可視面可采用保護膠紙進行保護。保護膠紙在撕開后不得有殘膠，厚度宜大于 ，窗外側(cè)可貼一層保護膜，內(nèi)側(cè)宜為 2 ～ 3 層保護膜。窗的四角部位宜采用加厚的紙質(zhì)、木質(zhì)或其它材料的保護角墊來加強保護。 嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄鷯鑭嶁盧馭勞。 貼保護膜時宜在玻璃槽口位內(nèi)放置高于窗料高度的木條，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚墊或其它可靠的措施來進行加強保護，窗尺寸較大時宜安裝臨時中挺以防止變形。 薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫違紗駑緩馬蝕。 窗框材料的表面涂層應(yīng)能有效防止腐蝕的產(chǎn)生，氧化鋁材與水泥接觸的表面可涂瀝青油或采用其它保護措施。 齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼絡(luò)減貽顏饌農(nóng)。 窗的堆放應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入；產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于 100mm ；立放角度不小于 70 ℃ 。 紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽憮賄豎毆饉蒞。6 安裝施工 墻體、洞口質(zhì)量要求及施工前準備 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施工方法。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷，使洞口表面光潔、尺寸規(guī)整。外窗窗臺板基體上表面應(yīng)澆成 3 — 5% 的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準 GB5824 《建筑門窗洞口尺寸系列》的規(guī)定。門窗框與洞口的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般可參考表 。 飪籮獰屬諾釙誣苧徑凜騙橥峽軋饈俠。表 門窗框與洞口的間隙 墻體飾面材料 門窗框與洞口的間隙（ mm ） 一般粉刷 20 ～ 25 馬賽克貼面 25 ～ 30 普通面磚貼面 35 ～ 40 泰山面磚貼面 40 ～ 45 花崗巖板材貼面 45 ～ 50 注： 1 、門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下檻形式的不同進行調(diào)整，確保有檻平開門下檻邊與高的一側(cè)地面平齊。 2 、有檻平開門框高比洞口高減小 10 毫米 ，無檻平開門框高比洞口高增加 30 毫米 。 烴斃潛籬賢擔(dān)視蠶賁粵貫飭驢噦餾艱。 無副框（ 濕法作業(yè)）的門窗框及有副框（干法作業(yè)）門窗的副框的安裝宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)完工且硬化后進行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時，應(yīng)采取保護措施。門框的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。內(nèi)裝修為水泥砂漿面層的宜在面層施工前進行。 鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵礪脈賁膚饃麗。 當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，其木磚應(yīng)進行防腐處理。 對于同一類型的門窗其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 擷偽氫鱧轍冪聹諛詼龐復(fù)堝窮馭餿職。表 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差單位： mm 洞口寬度高度 2400 2400 ～ 4800 4800 未粉刷墻面 10 15 20 已粉刷墻面 5 10 15 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其三維位置應(yīng)正確。預(yù)埋件平行于拼樘料軸線方向的位置偏差不大于 10mm ，其他方向的位置偏差不大于 20mm 。 蹤飯夢摻釣貞綾賁發(fā)蘄韃釓嶇淶饋麩。 門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進行。 門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于 10cm ，并均應(yīng)立放，不得平放或斜放，立放角度不應(yīng)小于 70 176。，并防止傾倒。 婭鑠機職銦夾簣軒蝕騫設(shè)猶饌還館縉。 無副框（ 濕法作業(yè)）門窗安裝前要采取保護措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴密或用膠帶粘貼，邊框、上下框要用膠帶粘貼三面進行保護（邊框、上下框嚴禁用塑料帶等捆纏）。門窗框四周側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。 譽諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉濰鴇貪堝餡鷥。 安裝門窗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 ℃ ，當(dāng)環(huán)境溫度小于零度時，安裝前應(yīng)在室溫下放置 24 小時。 儔聹執(zhí)償閏號燴鈿膽賾勞覡祕繭餛綾。 裝運門窗的運輸工具應(yīng)具有防雨措施并保持清潔。運輸時應(yīng)豎直立放并與車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件應(yīng)相互錯開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。 縝電悵淺靚蠐淺錒鵬凜錈惡層魎馀鯛。 裝卸門窗時，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運點應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。 驥擯幟褸饜兗椏長絳粵藎鍰館煒餓紓。 安裝門窗的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有變形、表面磨損等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動現(xiàn)象者，應(yīng)進行修理調(diào)整。癱噴導(dǎo)閽騁艷搗靨驄鍵檜簍貢釵餑鬢。 門窗安裝的主要作法和要求 門窗框濕法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)塞縫材料有腐蝕性時，門窗框安裝前應(yīng)進行防腐處理，陽極氧化、著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護層；采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，不再涂刷防腐蝕涂料。 鑣鴿奪圓鯢齙慫餞離龐東償禱對餅簣。2 門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整定位并臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞。 欖閾團皺鵬緦壽驏頦蘊釙負壽虜餉駒。3 門窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求： 1) 連接件應(yīng)采用 Q235 鋼材，其表面應(yīng)進行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥ 45 μ m 。連接件厚度不小于 ｍｍ，寬度不小于 20 ｍｍ，在外框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于 180 ｍｍ，其余固定點的間距不大于 400 ｍｍ。 遜輸吳貝義鰈國鳩猶騸繢樣餃鱉饒禿。2) 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。 幘覘匱駭儺紅鹵齡鐮瀉戲穎譎琿餌飫。3) 連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘 ( 水泥釘 ) 、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定。 誦終決懷區(qū)馱倆側(cè)澩賾鱺罷礙鋮飴盜。4) 對于砌體墻基體，可在錨固點處預(yù)埋強度等級在 C20 以上的實心混凝土預(yù)制塊，或根據(jù)各類砌體材料的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程或要求確定合適的連接固定方法。嚴禁用射釘直接在砌體上固定。 醫(yī)滌侶綃噲睞齒辦銩凜贗囂審慶飼頗。4 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂 PU 發(fā)泡填縫料等。填塞時不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。 艫當(dāng)為遙頭韙鰭噦暈糞窶適飲覬飾瓊。5 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求： 1) 門窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對待粘接表面進行清潔處理，門窗框型材表面的保護材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵；墻體部位應(yīng)潔凈平整干燥。 鴣湊鸛齏嶇燭罵獎選鋸宮煬謾鷓餞險。2) 門窗框與洞口墻體的密封 , 應(yīng)符合密封材料的使用要求。門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽 , 確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于 6 ｍｍ。 筧驪鴨櫨懷鏇頤嶸悅廢顓鯛礪礬飲熱。3) 密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的中性耐候密封膠。密封膠施工應(yīng)擠填密實、表面平整。 門窗框干法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)埋副框和后置副框在洞口墻基體上的預(yù)埋、安裝應(yīng)連接牢固，防水密封措施可靠。后置副框在洞口墻基體上的安裝施工，應(yīng)按本規(guī)程第 條門窗框濕法安裝規(guī)定執(zhí)行。 韋鋯鯖榮擬滄閡懸贖蘊詡蟬嬤錆飯聞。2 門窗框與副框應(yīng)連接牢固，并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與副框的安裝縫隙防水密封膠寬度不應(yīng)小于 6 ｍｍ。 濤貶騸錟晉鎩錈撳憲騸狀張飢驚飫灄。 組合門窗拼樘料必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。 施工安全及安裝后的保護 施工安全 1 施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。 2 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。 3 在高層門窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)，在離地面 3m 高處，應(yīng)搭設(shè)挑出 6m 的水平安全網(wǎng)。 鈿蘇饌?cè)A檻榪鐵樣說瀉嘆錒謖譯飪鏜。4