【導讀】 --1 肂芀蚅衿羈艿袇肅莇羋薇羇芃芇蠆膃腿芆螂羆肅芆襖蝿莄芅薄羄芀莄蚆螇膆莃螈肂莂蒈螅肈莁蝕肁莆莀螃袃節(jié)莀裊聿膈荿薅袂肄莈蚇肇羀蕆蝿袀艿蒆葿肆膅蒅薁袈膁蒄螃膄肇蒄袆羇蒞蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇蒁螀螈肅薀蒀羃罿蕿薂螆羋蕿螄羈芄薈袇襖膀薇薆肀肆薆蠆袃莄薅螁肈芀薄袃袁膆蚃薃肆肂芀蚅衿羈艿袇肅莇羋薇羇芃芇蠆膃腿芆螂羆肅芆襖蝿莄芅薄羄芀莄蚆螇膆莃螈肂莂蒈螅肈莁蝕肁莆莀螃袃節(jié)莀裊聿膈荿薅袂肄莈蚇肇羀蕆蝿袀艿蒆葿肆膅蒅薁袈膁蒄螃膄肇蒄袆羇蒞蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇蒁螀螈肅薀蒀羃罿蕿薂螆羋蕿螄羈芄薈袇襖膀薇薆肀肆薆蠆袃莄薅螁肈芀薄袃袁膆蚃薃肆肂芀蚅衿羈艿袇肅莇羋薇羇芃芇蠆膃腿芆螂羆肅芆襖蝿莄芅薄羄芀莄蚆螇膆莃螈肂莂蒈螅肈莁蝕肁莆莀螃袃節(jié)莀裊聿膈荿薅袂肄莈蚇肇羀蕆蝿袀艿蒆葿肆膅蒅薁袈膁蒄螃膄肇蒄袆羇蒞蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇蒁螀螈肅薀蒀羃罿蕿薂螆羋蕿螄羈芄薈袇襖膀薇薆肀肆薆蠆袃莄薅螁肈芀薄袃袁膆蚃薃肆肂芀蚅衿羈艿袇肅莇羋薇羇

　　

【正文】 移動間距不超過 40cm，與側(cè)模保持 5～ 10cm 距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿； ： 尺寸 177。 30 尺量長、寬、高各 2 點177。 30mm 6. 頂面高程 177。 20 測量 5 點177。20mm 7. 軸線偏位 15 測量縱橫各 2 點15mm 8. 前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸 177。 50 尺量各邊 2 處177。 50mm 12 制作試件 在混凝土澆筑過程中制作不少于 4組試件，其中標準養(yǎng)護 3 組，同條件養(yǎng)護 1 組 試驗室 試驗員 混凝土作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊全過程檢查，作業(yè)人員自控 13 砼養(yǎng)生、拆模 ，予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求； 模； 料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響； 工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 混凝土作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊全過程檢查，作業(yè)人員自控 橋梁墩臺身 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 1 混凝 承臺頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿 工程 技術(shù) 混凝 項目部不 21 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 土基礎(chǔ)頂面清理 掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。 嚴禁在混凝土初凝時 進行承臺頂?shù)蔫徝? 部 安質(zhì)部 員 質(zhì)檢員 土作業(yè)人員 定期檢查，架子隊每墩監(jiān)督，作業(yè)人員自控 2 測量放樣 測出墩臺中線、水平、標出墩臺底面位置，墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許誤差 0～＋ 20mm 工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 作業(yè)人員配合 項目部不定期檢查，架子隊自控 3 鋼筋制作安裝 按鋼筋交底圖和交底要求制作；單面焊≥ 10d；雙面焊≥ 5d；焊縫厚度≥ ,并不得小于 4mm；焊縫寬度≥ ，并不得小于 8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距177。 10mm，主筋長度177。 10mm；箍筋間距177。 20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。 3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應符合設(shè)計要求 工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 鋼筋作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊全過程監(jiān)督，作業(yè)人員自控 4 模板制作 廠家制作，使用單位對尺寸，數(shù)量， 強度進行驗收 工程部 安質(zhì)部 物機部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 項目部不定期檢查，架子隊全方位檢查 5 模板安裝 在模板安裝前先進行試拼裝，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正；采用與設(shè)計保護層等厚的砂漿墊塊（強度不低于墩臺身混凝土的強度或特制塑料墊塊），數(shù)量 4 個／ m2，呈梅花型布置。采用整 體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板平面位置偏差前后、左右距中心線尺寸177。 10mm， 表面平整度 3mm，相鄰模板錯臺 1mm，空心墩壁厚177。 3mm，同一梁端兩墊石高差 2mm，墩臺支承墊石頂面高程0， 5mm，預埋件和預留孔位置 5mm。模板接縫嚴密不漏漿，模板及支架強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求，工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 模板作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊全過程檢查，作業(yè)人員自控 22 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 將脫模劑涂刷均勻。 6 鋼筋模板檢查 墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許誤差 0～＋ 20mm；允許誤差：主筋間距177。 10mm， 主筋長度177。10mm；箍筋間距177。 20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。 3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應符合設(shè)計要求，模板接縫間錯臺：177。 3mm。大面平整度： 2mm。 工程部 安質(zhì) 技術(shù)員 質(zhì)檢員 鋼筋、模板班組長 項目部不定期檢查，架子隊全檢查，作業(yè)班組自控 7 鋼筋模板檢查 墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許誤差 0～＋ 20mm；允許誤差：主筋間距177。 10mm，主筋長度177。10mm；箍筋間距177。 20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。 3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應符合設(shè)計要求 工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 鋼筋、模板作業(yè)人員 項目部 不定期檢查，架子隊全檢查，作業(yè)人員自控 8 混凝土拌和運輸 運輸中宜以 2~4R/MIN 的轉(zhuǎn)速攪動，到達澆 筑現(xiàn) 場時 ，應 高速旋轉(zhuǎn)20~30S，再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。 工程部 安質(zhì)部 試驗室 技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗員 混凝土拌合及運輸作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊驗收 9 混凝土澆筑 混凝土嚴格按試驗室提供施工配合比拌合，墩臺混凝土一次澆筑到頂，連續(xù)不間斷澆筑，混凝土垂直下落高度超過 2m 掛串筒，混凝土澆筑過程中要有專人觀察模板的變化情況混凝土水平、分層、澆筑，每澆注40cm 高，采用插入式振動棒振搗，振搗時要快插慢拔，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入前次混凝土面 10cm 左右，每一振點的振搗延續(xù)時間為 20~30S，避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。墩身頂部將混凝土表面收漿抹平。 工程部 安質(zhì)部 試驗室 技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗員 混凝土作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊全過程監(jiān)督，作業(yè)人員自控 10 制作試件 實驗員按規(guī)范要求制作試塊 試驗室 試驗員 混凝土作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊督促 23 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 11 混凝土養(yǎng)護 灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同， 。 工程部 安質(zhì)部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 混凝土作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊監(jiān)督 12 拆除模板 混凝土強度達到 時，可拆側(cè)模，拆模時宜按立模順序逆向進行，嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護。外觀：表面平整、光潔；洞身順直；表面顏色均勻；沉降縫垂直貫通、縫寬均勻、無滲水。允許偏差：邊翼墻距中心線位置20mm； 墻頂高程177。 15mm；孔徑177。20mm；涵長 +100， 50mm；厚度 +10，5mm；涵身接頭錯臺 10mm 工程部 安質(zhì)部 試驗室 技術(shù)員 質(zhì)檢員 試驗員 模板作業(yè)人員 項目部不定期檢查，架子隊監(jiān)督，作業(yè)人員自控 懸臂梁施工 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 1 支架施工 墩身中部、頂部預埋鋼板，鋼板底部焊接錨固鋼筋； ，樁頂沿橋縱向鋪 50a 工字鋼作為承重梁，在承重梁頂部用 14a 工字鋼作分配梁 ，在分配梁頂部采用枕木和契形木調(diào)整梁底坡率； 腳手架支撐底部方木及翼板模板，底模卸落利用木楔進行； ，管樁頂板與承重梁間、承重梁與分配梁間均采用焊接； ，人員站在工作腳手架上，在吊車、倒鏈的配合下，將單根管樁調(diào)整就位，工程部 安質(zhì)部 物機部 技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 作業(yè)人員 項目部不定期檢查、架子隊全過程控制，作業(yè)人員自控 24 序號 工序名稱 質(zhì)量標準和要求 職責分工 檢查頻率 項目部 架子隊 作業(yè)班組 并在臨時固定后進行焊接，全部安裝到位后進行整體聯(lián)結(jié)； 畢，每一墩頂和各臨時支座頂面高程應符合設(shè)計要求。 2 支架預壓 0塊砼進行計算，按其承重荷載的 倍進行加載，壓重的材料選用砂袋，便于吊裝和運輸； 布設(shè)觀測點，并測量其標高和平面位置。壓重的先后順序應按照混凝土的澆筑順序進行，先澆筑混凝土的部位先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重； 60%、100%、 120%都要對觀測點進行沉降觀測，各級加載后靜停 1h 測量豎向及橫向變形值 ,當壓至總重量的120%時停止壓重并持續(xù)荷載 24h； ，并 且對墩身、托架、底模、支架等處的觀測點進行連續(xù)觀測。測量時盡量避開陽光直射，減少溫度測量誤差，對壓重 60%、