【正文】 錄》單，雙方簽名后將確認(rèn)單貼至《裝箱機(jī)組交接班記錄》本內(nèi)。 中控操作員通過“卷包車間電視監(jiān)控及安全防范子系統(tǒng)”對(duì)新牌號(hào)進(jìn)入成品高架庫碼垛進(jìn)行跟蹤至新牌號(hào)生產(chǎn)的第一箱煙進(jìn)入碼垛內(nèi)，并將跟蹤情況及時(shí)反饋副班長。 裝封箱機(jī)剛投入生產(chǎn)時(shí)，工序操作工應(yīng)加強(qiáng)工序產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，自檢次數(shù)應(yīng)為日常自檢次數(shù)的2 倍以上。6 成型工序換牌操作規(guī)范 成型機(jī)濾棒生產(chǎn)換牌操作規(guī)范 機(jī)臺(tái)生產(chǎn)牌號(hào)的更換必須由班長或副班長根據(jù)指令做出決定，未接到班長或副班長指令,機(jī)臺(tái)人員不得擅自更換生產(chǎn)牌號(hào)，否則以質(zhì)量事故論處。 成型機(jī)擋車工根據(jù)所要更換的生產(chǎn)牌號(hào)，提前做好換牌前的準(zhǔn)備工作，必要時(shí)應(yīng)提前反饋至成型機(jī)維修工。 當(dāng)接到副班長更換生產(chǎn)牌號(hào)的指令后,機(jī)臺(tái)操作工停機(jī)并清空機(jī)臺(tái)上原牌號(hào)濾棒，如原牌號(hào)與發(fā)射機(jī)對(duì)接還需做好與發(fā)射機(jī)的隔離或配合輔助工完成發(fā)射機(jī)清空工作。 當(dāng)機(jī)臺(tái)原牌號(hào)濾棒清空完畢，機(jī)臺(tái)操作工撤下機(jī)臺(tái)上原牌號(hào)的所有生產(chǎn)輔料（絲束、盤紙） ，將原牌號(hào)產(chǎn)量、生產(chǎn)輔料尾數(shù)填入《卷包車間 KDF2（ZL22）成型機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行記錄》內(nèi)，準(zhǔn)確將原牌號(hào)輔料尾數(shù)在機(jī)臺(tái)數(shù)采站的“剩余輔料回收”目錄下錄入數(shù)據(jù)，執(zhí)行剩余生產(chǎn)輔料退料申請(qǐng)的工作。 機(jī)臺(tái)操作工應(yīng)徹底清掃機(jī)臺(tái)，將機(jī)臺(tái)上及設(shè)備周圍有關(guān)原牌號(hào)的濾棒、廢次品等清掃干凈，由輔助工送到指定地點(diǎn)，然后提請(qǐng)副班長及質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。 副班長通知濾棒收發(fā)工、送料工、勤雜工所要更換牌號(hào)機(jī)臺(tái)，并到位配合工作。 濾棒收發(fā)工將成型擋車工清空的剩余合格濾棒全部進(jìn)入濾棒庫內(nèi)，做好原牌號(hào)濾棒入庫記錄，并領(lǐng)取濾棒空車至換牌機(jī)臺(tái)。 濾棒收發(fā)工回收成型機(jī)原牌號(hào)各種標(biāo)識(shí)牌，發(fā)放新牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌及合格證給成型擋車工，并投入使用。 副班長根據(jù)濾棒“產(chǎn)品輔料配方單”確認(rèn)是否更換原濾棒使用的膠水及甘油，通知勤雜工更換并確認(rèn)。 待原牌號(hào)剩余輔料成功退離機(jī)臺(tái)后，操作工根據(jù)數(shù)采下發(fā)新牌號(hào)指令在本機(jī)數(shù)采站進(jìn)行牌號(hào)的切換工作，并進(jìn)行新牌號(hào)輔料的叫料工作。 副班長應(yīng)核對(duì)成型機(jī)數(shù)采站上關(guān)于新牌號(hào)“產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)”和“輔料規(guī)程”是否切換成功，如正常則告知擋車工可以執(zhí)行數(shù)采上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 新牌號(hào)輔料送至機(jī)臺(tái)后，操作工要根據(jù)“產(chǎn)品輔料配方單”核對(duì)新牌號(hào)來料生產(chǎn)輔料是否正確，經(jīng)副班長及質(zhì)檢員確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。 生產(chǎn)輔料確認(rèn)無誤后，機(jī)臺(tái)開始生產(chǎn)；新牌號(hào)生產(chǎn)出來后，按：“濾棒成型工序之‘首檢、自檢項(xiàng)目及順序’ ”之所屬內(nèi)容所表述進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的首檢工作，并通知副班長、質(zhì)檢員檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 待質(zhì)檢員、副班長、擋車工分別確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量符合《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求》 （卷包過程分冊(cè)）要求后，成型機(jī)方可繼續(xù)生產(chǎn)并進(jìn)入下一道工序生產(chǎn)。 填寫《濾棒成型換牌確認(rèn)記錄》單，副班長、質(zhì)檢員簽名后將確認(rèn)單貼至《卷包車間 KDF2（ZL22）成型機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行記錄》內(nèi)。21 / 46 成型機(jī)剛投入生產(chǎn)時(shí)，工序操作工應(yīng)加強(qiáng)工序產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，自檢次數(shù)應(yīng)為日常自檢次數(shù)的2 倍以上。 濾棒發(fā)射機(jī)換牌的操作規(guī)范 發(fā)射機(jī)發(fā)射管路生產(chǎn)牌號(hào)的更換必須由班長根據(jù)指令做出決定，未接到班長（或班長指定的固定安排人員）指令，發(fā)射機(jī)輔助工不得擅自更換生產(chǎn)牌號(hào)，否則以質(zhì)量事故論處。 班長確定換牌時(shí)應(yīng)及時(shí)通知濾棒收發(fā)工、發(fā)射機(jī)輔助工，以便他們做好生產(chǎn)換牌的預(yù)先準(zhǔn)備工作和換牌過程中各自負(fù)責(zé)范圍的工作安排，確保換牌過程的順利。 當(dāng)接到班長（或班長指定的固定安排人員）更換生產(chǎn)牌號(hào)的指令后，發(fā)射機(jī)輔助工應(yīng)立即關(guān)停即將換牌的發(fā)射管道，清空發(fā)射管道內(nèi)的剩余濾棒，將發(fā)射機(jī)上及其卸盤機(jī)上的原牌號(hào)濾棒清空裝盤并打掃干凈，撤下原濾棒的牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌，按指定位置插放新牌號(hào)的濾棒標(biāo)識(shí)牌（如果一臺(tái)發(fā)射機(jī)同時(shí)需要發(fā)射兩種牌號(hào)的濾棒時(shí)，發(fā)射機(jī)輔助工應(yīng)做好新舊濾棒生產(chǎn)牌號(hào)的區(qū)域劃撥、濾棒發(fā)射牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌的按區(qū)標(biāo)識(shí)、新舊濾棒發(fā)射牌號(hào)的管道設(shè)置） 。濾棒收發(fā)工負(fù)責(zé)清點(diǎn)原牌號(hào)的濾棒尾數(shù)并撤離發(fā)射機(jī)臺(tái)，拉回濾棒周轉(zhuǎn)庫按牌號(hào)存放，把欲生產(chǎn)牌號(hào)的濾棒送至發(fā)射機(jī)臺(tái)的指定位置，并讓發(fā)射機(jī)輔助工核準(zhǔn)簽收。完成這些工作之后，提請(qǐng)副班長、質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后方能投入欲生產(chǎn)牌號(hào)的濾棒并開取相對(duì)應(yīng)欲發(fā)射機(jī)臺(tái)的發(fā)射管道開關(guān)。 發(fā)射機(jī)換牌只是發(fā)射管道之間的切換時(shí)：當(dāng)接到班長（或班長指定的固定安排人員）更換生產(chǎn)牌號(hào)的指令后，發(fā)射機(jī)輔助工應(yīng)立即關(guān)停欲換牌的發(fā)射管道，清空發(fā)射管道內(nèi)的剩余濾棒。濾棒收發(fā)工負(fù)責(zé)根據(jù)換牌的通知指令，把欲換牌的發(fā)射管道切換到相對(duì)應(yīng)牌號(hào)的發(fā)射機(jī)上，完成發(fā)射交換站的管道切換和數(shù)采站的管道切換的操作，具體操作見“FLC 濾棒交換站換管換牌操作規(guī)范” ，切換完必須保證卷接機(jī)的接收管道需求濾棒牌號(hào)與發(fā)射機(jī)欲發(fā)射的管道欲發(fā)射濾棒牌號(hào)和數(shù)采站的發(fā)射管道顯示必須一一相對(duì)應(yīng)。完成這些工作之后，提請(qǐng)副班長、質(zhì)檢員檢查合格確認(rèn)，然后告知發(fā)射機(jī)輔助工欲發(fā)射的卷接機(jī)臺(tái)號(hào)、發(fā)射的濾棒牌號(hào)并開啟發(fā)射的管道。 濾棒收發(fā)工負(fù)責(zé)將相應(yīng)牌號(hào)的專用濾棒送至發(fā)射機(jī)臺(tái)。 送棒換牌的管理規(guī)定及過程的說明 送棒工接到濾棒收發(fā)工的換牌通知時(shí)，把換牌欲生產(chǎn)的濾棒裝車預(yù)備好，按指定位置插放濾棒牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌。 拉一輛空的濾棒盤車，按指定位置插放現(xiàn)卷接機(jī)臺(tái)上欲清空的濾棒牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌，清空欲換牌卷接機(jī)臺(tái)上剩余的原牌號(hào)濾棒并清點(diǎn)剩余尾數(shù)數(shù)量，做好記錄。 把欲換牌的濾棒送至指定的卷接機(jī)臺(tái)，提請(qǐng)副班長、機(jī)臺(tái)操作工、質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤，方能把裝濾棒的盤放到機(jī)臺(tái)上，并口頭提醒卷煙機(jī)擋車工新牌號(hào)濾棒已更換完畢。 換牌退回的剩余原牌號(hào)濾棒與濾棒收發(fā)工辦理濾棒的退庫。 濾棒空車在裝濾棒前應(yīng)檢查是否有剩余濾棒未清理干凈，然后核對(duì)欲裝棒的濾棒牌號(hào)是否符合要求。做好裝棒工作臺(tái)、送棒車的牌號(hào)標(biāo)識(shí)牌的插放，要求需裝車的濾棒、裝棒工作臺(tái)、送棒車及填寫記錄四個(gè)方位的濾棒牌號(hào)標(biāo)識(shí)名稱必須保持一致方可進(jìn)行裝棒。 FLC 濾棒交換站換管換牌操作規(guī)范 FLC 濾棒風(fēng)送管道的更換必須由班長或副班長根據(jù)班組實(shí)際生產(chǎn)需要做出安排；未接到班長或副班長指令，濾棒收發(fā)工及發(fā)射機(jī)操作工不得擅自更換 FLC 濾棒風(fēng)送管道。 特殊情況需要調(diào)整 FLC 濾棒風(fēng)送管道，濾棒收發(fā)工應(yīng)提前通知副班長或成型機(jī)小組長，并做出更換的準(zhǔn)備工作，待副班長或小組長確認(rèn)后方可進(jìn)行更換。22 / 46 切換前濾棒收發(fā)工提前通知相應(yīng)發(fā)射的卷煙機(jī)擋車工，防止因停止濾棒發(fā)射影響卷煙機(jī)正常生產(chǎn)。 切換前濾棒收發(fā)工通知相對(duì)應(yīng)的發(fā)射機(jī)輔助工關(guān)停需更換的原濾棒風(fēng)送管道。 待濾棒風(fēng)送管道內(nèi)原牌號(hào)濾棒清空后（如濾棒牌號(hào)有換牌，應(yīng)通知送棒工對(duì)相應(yīng)的卷接設(shè)備上的原牌號(hào)濾棒進(jìn)行清空和退離生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，并把新牌號(hào)的濾棒送至卷接機(jī)臺(tái)上） ，濾棒收發(fā)工通知卷煙機(jī)臺(tái)的操作工先關(guān)停濾棒接收機(jī)的作業(yè)。 清空完畢后濾棒收發(fā)工在 FLC 濾棒風(fēng)送管道更換的數(shù)采站工作界面進(jìn)行操作，具體操作如下： 在 FLC 濾棒風(fēng)送管道更換的數(shù)采站工作界面上選擇 F8,再點(diǎn)擊 “存取檢查” ； 進(jìn)入“存取檢查”界面,點(diǎn)擊“5 級(jí)”(或 level5),再輸入口令(口令為:level5),并點(diǎn)擊“√” ； 點(diǎn)擊 F10 后選定所要更換的模塊（模塊應(yīng)處于工作界面的最頂格） ，進(jìn)入“任務(wù)計(jì)劃界面” ，選擇模塊 1 所對(duì)應(yīng)的發(fā)射器模塊，再選擇模塊 2 所對(duì)應(yīng)的發(fā)射器模塊，并點(diǎn)擊“√” ； 進(jìn)入“是否允許執(zhí)行任務(wù)?”小界面，點(diǎn)擊“√” ； 點(diǎn)擊 F8，再點(diǎn)擊“任務(wù)執(zhí)行” ，進(jìn)入“任務(wù)執(zhí)行”界面，并點(diǎn)擊紅色標(biāo)記使其變?yōu)榫G色標(biāo)記； 按任務(wù)執(zhí)行界面所列的表格，尋找對(duì)應(yīng)的斷開插頭號(hào)和連接插頭號(hào)并進(jìn)行換管； 選擇 F8,再點(diǎn)擊 “存取檢查” ； 進(jìn)入“存取檢查”界面,點(diǎn)擊“0 級(jí)” （用于數(shù)采站工作界面的鎖機(jī)功能） 。 以上更換操作完畢后，通知副班長和質(zhì)檢員檢查確認(rèn)。 副班長和質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤后，在《濾棒發(fā)射機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行記錄表》內(nèi)進(jìn)行簽名確認(rèn)。 濾棒收發(fā)工通知相對(duì)應(yīng)的發(fā)射機(jī)輔助工啟動(dòng)新切換的風(fēng)送管道進(jìn)行濾棒發(fā)射，并通知相對(duì)應(yīng)接收的卷煙機(jī)操作工，濾棒風(fēng)送管道已切換可以進(jìn)行自動(dòng)發(fā)射。 成型輔助工將切換后的風(fēng)送管道所對(duì)應(yīng)的卷煙機(jī)機(jī)臺(tái)號(hào)，填入《濾棒發(fā)射機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行記錄表》內(nèi)。 濾棒收發(fā)工在《卷包車間濾棒貯存記錄》上做好更換濾棒發(fā)射管道相應(yīng)的記錄。23 / 46第五章 貼標(biāo)作業(yè)操作規(guī)范1 貼標(biāo)機(jī)更換班次作業(yè)操作規(guī)范 貼標(biāo)機(jī)需更換班次的操作必須由副班長（特殊情況由班長或質(zhì)量巡檢員操作）進(jìn)行更換的，任何操作人員嚴(yán)禁隨意更改貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽的生產(chǎn)班次。 每班上班時(shí)，副班長負(fù)責(zé)對(duì)貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽的生產(chǎn)班次進(jìn)行更改，特殊情況可由班長或質(zhì)量巡檢員進(jìn)行此項(xiàng)操作，更換新班次為本班生產(chǎn)班組名稱。 貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽生產(chǎn)班次更改后，通知裝封箱機(jī)操作工手動(dòng)打印一張標(biāo)簽，檢查確認(rèn)標(biāo)簽的生產(chǎn)班次是否正確，標(biāo)簽的其它質(zhì)量項(xiàng)目按“裝封箱工序首檢、自檢的項(xiàng)目及順序”內(nèi)容檢驗(yàn)。24 / 462 貼標(biāo)機(jī)更換輔料作業(yè)操作規(guī)范 裝封箱機(jī)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)過程中，貼標(biāo)輔料（貼標(biāo)紙、碳帶）生產(chǎn)完時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 裝封箱機(jī)操作工更換貼標(biāo)輔料前，應(yīng)提前通知裝封箱機(jī)輔助工做好替崗的工作準(zhǔn)備。 更換貼標(biāo)輔料作業(yè)時(shí)，裝封箱機(jī)輔助工必須到位替崗，不得出現(xiàn)在設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，只有裝封相機(jī)操作工單獨(dú)進(jìn)行輔料更換工作。 裝封箱機(jī)操作工在更換貼標(biāo)輔料時(shí)，輔助工應(yīng)手動(dòng)剔除合格成品煙箱，并排放整齊；特殊情況可讓無貼標(biāo)（合格證）成品煙箱直接走煙箱輸送帶。 更換貼標(biāo)輔料具體操作步驟如下： 更換貼標(biāo)紙： 更換前要清除貼標(biāo)機(jī)內(nèi)及傳送輥上的異物； 將打印物料放在軸架 3 上，并確認(rèn)所展開物料卷的方向?yàn)槟鏁r(shí)針。將外部定位盤套在物料軸上并用標(biāo)簽固定手臂 4 將表簽固定好； 將物料繞過下面的傳送過渡軸 2 和恒力拉軸 1； 按下右側(cè)紅色提升桿 5，以提起送紙的壓力傳送軸，并將標(biāo)簽從打印頭下面穿過； 調(diào)整壓力軸的平衡塊； 以保持打印原料移動(dòng)順暢。如圖 2；圖 2 另外一種簡單的換紙方法是，估計(jì)標(biāo)簽紙就快用完的時(shí)候，將其于紙盤前撕斷，將其斷頭與新標(biāo)簽紙粘連一起，換走紙盤上的剩余的標(biāo)簽紙；更換的時(shí)候注意取出黑色的紙芯并將其重新裝回去。此紙芯的作用是保證標(biāo)簽紙能固定轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)晃動(dòng)； 打印紙更換后，操作貼標(biāo)機(jī)上按鍵，同時(shí)按下 ONLINE 鍵和 FEED 鍵，標(biāo)簽紙和炭帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，放開兩鍵后，單單按下 FEED 鍵，標(biāo)簽紙自動(dòng)定位。按 ONLINE 鍵一次，第－行顯示 ONLINE，第＝行顯示STOPPED,再按 FEED 鍵一次，第＝行顯示變?yōu)?RESTCOUNT: 可以進(jìn)行工作。否則交由電工處理。 更換打印碳帶： 更換碳帶的時(shí)候必須翻開掀蓋，此時(shí)打印頭由緊壓住打印滾軸變成抬起狀態(tài)，可以進(jìn)行換紙和碳帶的工作。 將回收軸上的廢帶拔出來，將已用完的碳帶紙卷拔起插進(jìn)回收軸。 打開新碳帶并撕斷前面的塑料紙，正確判斷碳帶的面向，順時(shí)針方向插進(jìn)展開軸。 將色帶放于右手側(cè)的鉑軸上（色帶展開軸） ，并使色帶展開方向?yàn)槟鏁r(shí)針。將空的色帶紙筒放于左手邊的鉑軸上（色帶回收軸） 。 將色帶前端從打印頭底部穿過。 將色帶向上向前拉動(dòng)。 將色帶繞過傳送軸，并將色帶以逆時(shí)針方向附于色帶回收軸上。 同時(shí)按下 ONLINE 和 FEED 鍵，打印原料色帶將自動(dòng)向前傳送，直至色帶卷平為止。 放開兩鍵后，單單按下 FEED 鍵。標(biāo)簽紙自動(dòng)定位。 按 ONLINE 鍵一次，第－行顯示 ONLINE，第＝行顯示 STOPPED,再按 FEED 鍵一次，第＝行顯示變?yōu)?RESTCOUNT: 可以進(jìn)行工作。否則交由電工處理。 貼標(biāo)機(jī)輔料（貼標(biāo)紙、碳帶）更換完后，操作工必須手動(dòng)打印合格證按“裝封箱工序首檢、自檢的項(xiàng)目及順序”內(nèi)容檢查標(biāo)簽質(zhì)量，合格后方可讓成品煙箱自動(dòng)貼標(biāo)。3 人工貼標(biāo)作業(yè)操作規(guī)范 卷包車間生產(chǎn)過程無法用自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)的成品，都必須采用人工進(jìn)行成品煙箱的貼標(biāo)工作。25 / 46 人工貼標(biāo)工作由班長或副班長指定的封箱人員負(fù)責(zé)標(biāo)簽張貼。 副班長負(fù)責(zé)在 8貼標(biāo)打印機(jī)手動(dòng)排產(chǎn)需貼標(biāo)的牌號(hào)及數(shù)量，手動(dòng)打印標(biāo)簽的數(shù)量，交由封箱人員保管；并及時(shí)報(bào)告當(dāng)班的生產(chǎn)調(diào)度員手工排產(chǎn)的牌號(hào)及數(shù)量。 封箱人員在張貼標(biāo)簽時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)的先后順序號(hào)應(yīng)與標(biāo)簽上的打印序號(hào)順序保持一致，嚴(yán)禁不按標(biāo)簽上的序號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)簽張貼。 封箱人員張貼標(biāo)簽時(shí)，應(yīng)在煙箱指定位置進(jìn)行張貼，即：煙箱正下面左下腳印刷的貼標(biāo)框內(nèi)。 封箱人員將標(biāo)簽張貼在煙箱下面左下腳印刷的貼標(biāo)框內(nèi)時(shí)，標(biāo)簽應(yīng)平直、粘牢、不得歪斜。 封箱人員在張貼標(biāo)簽前，應(yīng)注意檢查標(biāo)簽的質(zhì)量，不得將有以下質(zhì)量缺陷的標(biāo)簽視為合格標(biāo)簽。 條碼線與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽的偏移量大于 2mm。 標(biāo)簽圖案不清晰。 標(biāo)簽內(nèi)容不完整。 條碼線連續(xù) 3 根有斷痕或同一根條碼線有 3 處斷痕。 單根條碼線黑線中不得有縱向空白線。 封箱人員不得擅自將不合格標(biāo)簽消毀，應(yīng)在班末將剩余標(biāo)簽統(tǒng)一提交當(dāng)班的副班長進(jìn)行標(biāo)簽異常報(bào)廢處理。26 / 46第六章 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制規(guī)定1 輔助材料相關(guān)標(biāo)識(shí) 送至生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的輔料必須與機(jī)臺(tái)當(dāng)前生產(chǎn)牌號(hào)一致，如換牌需要提前叫料，新牌號(hào)輔料應(yīng)有顯眼的牌號(hào)標(biāo)識(shí)和提醒。 （責(zé)任人：送料工） 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不適用輔料，經(jīng)擋車工、維修工、質(zhì)檢員共同確認(rèn)，填寫《輔助材料使用信息反饋表》后由送料工及時(shí)退回輔料分庫；出現(xiàn)較大批量的不適用輔料，應(yīng)立即反饋班長，由班長提請(qǐng)質(zhì)檢班長處置，做好隔離標(biāo)識(shí)及后續(xù)處理。 （責(zé)任人：擋車工） 輔料新舊版更換應(yīng)按職能部門的有效要求做好標(biāo)識(shí)及其它轉(zhuǎn)序工作。 （責(zé)任人：班長、副班長、擋車工、送料工） 機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過程因補(bǔ)料不及時(shí)造成短時(shí)間缺輔料時(shí)，機(jī)臺(tái)擋車工未經(jīng)班長、副班長、質(zhì)量巡檢員等其中一人同意并核實(shí)