【正文】 間在包裝前通知質(zhì)量部門對產(chǎn)品進行檢驗，合格后填寫檢驗報告單一式三份，銷售部、庫房、和質(zhì)檢部門存檔各一份。生產(chǎn)車間按銷售部門下達的標準包裝。 包裝完畢，車間應(yīng)通知化驗員對外包裝進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括重量是否正確、包裝材料有無破損、裝箱內(nèi)容是否有缺項、包裝外部有無污物、標簽粘貼是否到位、內(nèi)裝物是否和包裝相符等；對有特殊要求的包裝按要求檢驗。 未經(jīng)檢驗不允許入庫，更不準銷售；檢驗不合格者可在庫房內(nèi)保存，但要具有明顯的不合格標識，同時要和其它合格產(chǎn)品隔離開存放。 檢驗完畢，填寫外包裝檢驗臺帳。記錄內(nèi)容除有批次、日期外還應(yīng)有包裝要求的內(nèi)容。 倉庫存放的產(chǎn)品，質(zhì)控部質(zhì)檢員隨機抽查包裝質(zhì)量情況，每周檢查一次。未銷售產(chǎn)品每季度對產(chǎn)品進行產(chǎn)品分析。對已失效或接近有效期的產(chǎn)品，要及時上報主管部門。 庫房存放的產(chǎn)品，庫管員要經(jīng)常檢查是否有不符合產(chǎn)品貯存要求的條件存在，庫房應(yīng)有巡檢臺帳，臺帳內(nèi)容應(yīng)包括巡檢日期，產(chǎn)品名稱，倉庫溫濕度，有無蟲害或鼠害，外包裝完整情況，巡檢人等內(nèi)容。非庫房人員或質(zhì)量部門人員不得隨意拆開包裝裝取物料而造成重量缺失或質(zhì)量過剩。 出廠產(chǎn)品，銷售部門應(yīng)下達書面質(zhì)量和包裝要求一式四份，庫房、車間、質(zhì)控、存檔各一份，各部門按此要求包裝或驗收。內(nèi)容應(yīng)包括外包裝材質(zhì)、顏色、包裝凈重及誤差范圍、包裝內(nèi)容物名稱、一同裝箱物品及個數(shù)、內(nèi)外標簽粘貼位置、要求完成日期等等。產(chǎn)品送檢單產(chǎn)品名稱：送檢日期：送檢部門：送檢數(shù)量：存放地點：其它：送檢人：取樣人： 十九、 記錄管理制度目的：記錄作為技術(shù)文件具有可追溯性，反映了生產(chǎn)過程。有效的記錄是對技術(shù)數(shù)據(jù)最直接的反映。程序要求：車間各類數(shù)據(jù)臺帳、操作記錄要用仿宋體認真填寫，內(nèi)容真實。不得轉(zhuǎn)抄、謄寫，不得撕頁，不得用鉛筆書寫。記錄不得涂改，有錯需更改時，在錯誤的地方打橫線，在合適的地方填寫正確的內(nèi)容，統(tǒng)計修改率應(yīng)小于1%。操作記錄按周整理，裝訂成冊，不得缺頁、撕頁。并及時上交。書寫內(nèi)容要求：應(yīng)使用公司規(guī)定格式的操作紀錄單，計量單位名詞術(shù)語正確，要求字跡端正、清晰正規(guī)，不得涂改和更改。二十、原料桶使用規(guī)定目的：為了有效、合理利用原料桶，保證生產(chǎn)安全順利進行對原料桶使用。程序 庫房對購進桶裝原料的具體情況（指外包裝）進行登記（內(nèi)容：名稱、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、時間）。 車間領(lǐng)用原材料，在原料使用完畢的當日或次日將原料桶送回庫房（以退庫單為準），未及時送回將對該部門考核。 庫房收到原料桶后，對原料桶進行檢查（外觀、內(nèi)部）、核實（數(shù)量、名稱）并按品種、規(guī)格分別存放，碼放整齊，并記錄入賬。 庫房存放原料桶（單一品種）數(shù)量達到100時，及時向上匯報。 車間需要使用原料桶，須由車間負責(zé)人開票，票據(jù)內(nèi)容包括：領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人、數(shù)量、品種、規(guī)格并注明領(lǐng)用目的存放何種物料）。 車間同一物料最大周轉(zhuǎn)量為五倍單批料使用桶數(shù)量。 車間同一物料周轉(zhuǎn)量達最大量如需再領(lǐng)用。須經(jīng)上級部門主管簽字。 車間領(lǐng)用后，庫房按領(lǐng)用單做好相應(yīng)紀錄。第五章 生產(chǎn)車間設(shè)備動力管理責(zé)任制度 職責(zé)車間主任職責(zé)（1）對車間設(shè)備的操作、維護、安全運行負全責(zé)任。（2）認真執(zhí)行公司各項設(shè)備管理制度，技術(shù)規(guī)范，加強設(shè)備維護措施，改善設(shè)備狀況。（3）組織培訓(xùn)指導(dǎo)操作人員正確使用，精心維護設(shè)備，認真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運行，對危害設(shè)備的行為提出批評及處理意見。（4）組織大修技術(shù)方案，設(shè)備改造方案的制定及新材料、新技術(shù)的試用和推廣。（5）組織車間有關(guān)設(shè)備方面的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，加強安全技術(shù)教育。（6）對設(shè)備缺損和跑冒滴漏，應(yīng)及時采取措施予以消除，搞好文明生產(chǎn)。 設(shè)備維護保養(yǎng)制度 為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。 （一）、大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機負責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。 （二）、操作人員必須以嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。 （三）、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”。 （四）、操作人員必須做好如下主要工作： 嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車。 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。 認真做好設(shè)備潤滑工作。 嚴格執(zhí)行交接班制度。 保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。 （五）、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班人員及動力車間，不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。 （六）、維修車間（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，具有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，做到： 定時定點巡回檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行情況。 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。（七）、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。（八）、未經(jīng)機修車間、生產(chǎn)供應(yīng)部的批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。 設(shè)備防腐蝕管理制度為了加強化工設(shè)備防腐蝕工作，防止及緩和設(shè)備受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正應(yīng)常生產(chǎn)，特制定本制度。動力部根據(jù)公司設(shè)備和工藝介質(zhì)情況，負責(zé)全公司防腐蝕計劃的制定、實施與防腐蝕技術(shù)處理工作。車間應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件必須變動時，應(yīng)會同動力部重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。防腐蝕工程的施工、安裝均應(yīng)制定施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。動力部應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和施工驗收工作。檢修時要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。車間設(shè)備防凍管理規(guī)定要求全體員工都知道入本車間的各主管道控制閥門位置,各主管道旁通閥的位置,各主管道放盡口閥門位置,各崗支管放凈閥門位置。立式無油真空泵：冬季當長期停車或停泵達2個小時以上需將真空泵內(nèi)降溫水放盡,必要時用N2吹出或用真空帶出,如部分管道凍結(jié),需用蒸汽緩慢吹開。 水噴射泵的防凍正常生產(chǎn)時每隔4小時開啟水噴射泵工作15分鐘；停產(chǎn)階段或（8小時以上不用）：把水箱內(nèi)的水、緩沖罐內(nèi)水放盡；將鹽水注入泵殼內(nèi)，防止凍裂泵殼；（或?qū)⒈脷しㄌm拆開把水抽干）將氣包內(nèi)的液體放凈；如停泵8小時以上，再次開啟真空泵時，應(yīng)手動盤車無問題后，再開啟真空泵。如凍結(jié)需用蒸汽吹開，直到盤車無問題再開啟。羅茨真空泵組及往復(fù)泵停產(chǎn)、檢修階段： （1）將羅茨泵及往復(fù)泵與水管相連的膠管拆除，切斷水源； （2）用高壓氣體（氮氣、氧氣）將羅茨泵內(nèi)的存水吹凈； （3）打開放水口，確認泵內(nèi)存水已放凈； （4）將羅茨真空泵級水箱內(nèi)的水放凈； （5）將準備好的鹽水流入泵殼內(nèi)（或?qū)⒈脷げ痖_將泵殼內(nèi)水抽干）； （6）打開真空氣包閥門將氣包液體放凈；生產(chǎn)階段： （1）生產(chǎn)階段羅茨泵及往復(fù)泵，冷卻水要盡量開大些，防止水流速慢被凍??； （2）對于暫時不用的羅茨真空泵及往復(fù)泵要保持冷卻水的循環(huán)，并每隔4小時開啟15分鐘； （3）長時間不用的羅茨真空泵及往復(fù)泵必須把泵內(nèi)存水放干，防凍步驟與停產(chǎn)檢修階段相同；每次開泵前先用手盤動確定轉(zhuǎn)動正常方可開戶，如果凍住用蒸氣吹開。 將緩沖釜內(nèi)液體放凈；每次開啟時先用手盤動，確定正常方可開啟，如果凍住用蒸氣吹開。機封水水套 冬季閑置設(shè)備機封水應(yīng)放盡，必要時用N2或使用真空帶出，冬季使用機封水時可適當調(diào)大點，防止結(jié)凍，當停水達2小時以上時，水套內(nèi)水需放盡，部分凍結(jié)時，需用蒸汽緩慢沖開，切忌用蒸汽猛吹。噴淋管每年10月底將噴淋管處閥門與噴淋管斷開，并將噴林管內(nèi)水放盡。反應(yīng)釜夾套（通循環(huán)水的） 當反應(yīng)釜長期不用或6個小時以上不用時需打開倒淋旁通，將夾套內(nèi)水用蒸汽吹出，防止凍結(jié)。水汽升溫釜，放夾套水時打開夾套放空閥及倒淋旁通閥門把夾套內(nèi)存水放干凈防止凍結(jié)。儲罐夾套（通循環(huán)水的） 冬季常開，如遇停車或停泵需將夾套內(nèi)水放盡冷凝器（通循環(huán)水的）如長期不用需將閥門處斷開，放盡設(shè)備內(nèi)水，如遇停車，將其相關(guān)主管道放盡打開，并將各冷凝器出水口法蘭松動放氣，確認夾層水放盡為止儲罐盤管不用時將盤管內(nèi)水用蒸汽頂出，不存大量水即可。伴熱管當長期不用，8小時以上不用時，需打開旁通，用蒸汽將管道內(nèi)水吹出，水放盡。管道當管道有凍裂，漏水情況時，需立即切斷其最近控制閥門，同時通知相關(guān)崗位，車間值班人員，報維修車間。當主管道分支有凍裂，漏水情況時，盡快通知各崗位負責(zé)人，確認可停水時，立即關(guān)閉管道閥門，通知車間領(lǐng)導(dǎo)，報維修車間，必要時放盡主管道內(nèi)存水。各崗位必須嚴格執(zhí)行防凍管理制度，責(zé)任到人，保證正常生產(chǎn)。各車間對執(zhí)行情況要定期和不定期巡檢，對于不嚴格執(zhí)行防凍措施的責(zé)任人要進行處罰，班組長負連帶責(zé)任。 公用設(shè)備設(shè)施管理和使用制度車間公用管線、閥門等當改變其原始狀態(tài)，有可能影響到其它崗位生產(chǎn)的，改變?nèi)藛T須和其它崗位負責(zé)人取得聯(lián)系，得到對方認可后方可進行操作。公用設(shè)備的管理、維護及保養(yǎng)，由設(shè)備所在區(qū)域的崗位負責(zé)。公用設(shè)備使用實行掛牌制度，誰使用，誰掛牌，誰管理，誰負責(zé)；使用完 畢后，停機，摘牌。使用其它崗位設(shè)備時，需得到對方允許方可使用。動力使用，各崗位在使用導(dǎo)熱油，冷鹽水、循環(huán)水、蒸汽以及其它特殊電器時需提前通知動力工段使用時間及所需指標，同時停止使用后也要及時通知動力工段，避免能源浪費。因違反規(guī)定造成后果由相應(yīng)責(zé)任人負責(zé)。壓力容器安全使用規(guī)定1. 氣瓶應(yīng)專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體； 2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方，易燃氣體氣瓶與明火距離不小于 5 米； 3. 氣瓶搬運要輕要穩(wěn)，放置要牢靠； 4. 各種氣壓表一般不得混用； 5. 氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，以防倒灌； 6. 開啟氣門時應(yīng)站在氣壓表的一側(cè)，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓 表沖出傷人。 7. 搬運應(yīng)確知保護蓋鎖緊后才進行。 ，務(wù)求安穩(wěn)直立。 ，應(yīng)直立移動，不可臥倒?jié)L運。 。 12. 確認容器之用途無誤時方得使用。 13. 每月15日檢查管路是否漏氣。 14. 每月15日查壓力表是否正常。磅秤管理1. 磅秤的放置要遵守車間的現(xiàn)場管理制度，不得隨意擺放。2. 磅秤在使用前，先檢查秤體是否完好，各配件是否齊全，對于發(fā)現(xiàn)的不完好項，當班操作人員要及時聯(lián)系維修、儀表人員進行處理，對于缺少和丟失配件的將查找責(zé)任人，進行相應(yīng)的考核。3. 磅秤使用時，物料要輕放，不可突然加載，防止對秤體造成損壞。4. 秤量物料時，確保載荷不超過磅秤本身的量程，防止損壞秤體，影響秤量精度。5. 磅秤使用完畢，秤砣要放到指定位置，不可隨意亂放，把游標歸零點。同時要對秤體認真進行清理，保證磅秤的清潔。6. 磅秤使用過程中發(fā)現(xiàn)問題，能處理的當班要進行處理，同時要做好交接班，以免影響到下一班次的正常使用，崗位員工不能處理的應(yīng)及時聯(lián)系維修人員進行維修，維修正常以后方可正常使用。7. 使用完畢以后對磅秤及時進行清潔，清潔時用擦機布進行擦拭，不允許用水進行沖洗。環(huán)和釜溢流管道閥門的檢查制度環(huán)和釜內(nèi)的溢流閥門為玻璃材質(zhì)，在使用過程中閥桿與閥芯極易脫落或者無法打開閥芯，在升溫的過程中，釜內(nèi)壓力增加。溢流閥門閥桿顯示開啟而閥芯是關(guān)閉的，釜內(nèi)壓力不斷增加，而無法排出，致使反應(yīng)釜接口薄弱處脹開，釜內(nèi)的原料噴出，輕者物料損失，重者造成人員傷亡，這種事故，在許多生產(chǎn)二氯的企業(yè)中都發(fā)生過，我們應(yīng)引以為戒。 每生產(chǎn)四批將襯塑管道拆開，扳動閥桿，檢查閥芯是否脫落，并注意是否有脫落現(xiàn)象。 每做一批環(huán)和完畢，將壓蓋摘開，檢查閥桿是否變圓或有脫落、邊磨損情況，并及時更換。 將每批閥門的情況寫在交接班記錄上，并作為一項固定內(nèi)容。工段或車間將會做不定期的檢查。貨運吊車使用管理 貨運吊車，禁止承載人員。 承載物料重量，嚴禁超出1噸，在卸下貨物或不使用時應(yīng)將吊車門關(guān)閉。 承載物料重心應(yīng)居于吊車中心。 嚴禁車載物料 吊車在上升或下降時，下方嚴禁站人。 吊車在3層乘卸時，應(yīng)將控制開關(guān)上的安全按鈕關(guān)閉。 吊車由專項人員負責(zé)使用和維護，其它人員禁止操作使用。 吊車護欄在不使用或使用后必須關(guān)閉。 禁止攀坐，騎靠護欄。 紅線為警戒線，除工作外嚴禁踏入。1 禁止戴手套，按動啟動開關(guān)。 2007923生 產(chǎn) 管 理 制 度30 / 30