【導讀】第四章工程施工總流程及施工順序……………………第七章安全管理目標和保證措施………………………第八章應急預案…………第五節(jié)保證工期的技術措施……………………第十章文明施工、環(huán)境保護措施…水釋放并加以利用。海綿城市建設應遵循生態(tài)優(yōu)先等原則，將自然途徑與人。城市區(qū)域的積存、滲透和凈化，促進雨水資源的利用和生態(tài)環(huán)境保護。排水等水循環(huán)利用各環(huán)節(jié)，并考慮其復雜性和長期性。市建設試點的14個城市之一。

　　

【正文】 ，便于對整個 36 工程 測量工作的順利進行。 二、施工測量的準備 全面了解設計意圖，認真熟悉、審核圖紙，重點審核各標點的坐標、尺寸及各路段的標高。 測量儀器的選用：采用最先進的全站儀，測量中所用的儀器和鋼尺等器具，須經(jīng)具有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗合格后使用。 辦理高程及控制點移交手續(xù)，制定詳細的測設方案。 根據(jù)測設方案，準備足夠的木樁、鋼筋樁、水泥樁備用，清除現(xiàn)場可能存在的障礙。 再次復核計算是否正確，并進行交底。 三、施工測量方法 本工程設置專門的測量放線員，定員 4 人， 主要 工具 、 儀器 ： 30M、 50M 鋼卷尺各 1 把， 5M 卷尺每人一把 ； T220拓普康全站儀 1 臺； DS3 精密水準儀 1 臺。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓合格。 測量要求：施工測量的質量將直接影響到工 程 道路的標高和位置，測量人員必須認真熟悉設計圖紙的有關盡寸和標高，放樣數(shù)據(jù)要反復核對。施工測量主要有下列要求： （ 1） 施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準確性的嚴格要求。 （ 2） 遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”的測量工作基本原則，即先建立場地區(qū)域整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)為依據(jù)，對樁位進 行定位、放線和標高測驗。同時并固定施工路線主要控制點，恢復失落的中樁。復測并固定為間接測量抽布設的控制點，如三角點，導線點等 37 樁。當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進固定。測設精度應滿足規(guī)范要求。 （ 3） 施工測量的原始依據(jù)，如設計圖紙、測量起點位及有關數(shù)據(jù)等，須進行嚴格的審查核實，核對無誤后方準使用。 （ 4） 在測量精度滿足工程需要的前提下，盡量選用科學、簡捷的施測方法，力爭做到省工、省時、省費用。 （ 5） 計算工作采取兩人分算，或一人獨立計算兩次。 （ 6） 一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，再提請主管部門進行驗線。 （ 7） 制定必要的已測設點標志的保護措施。 （ 8） 施工測量與其它工序施工緊密配合。 （ 9） 做好細致的、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。 （ 10） 為保證施測人員和測量儀器的安全，應制定安全操作規(guī)程，并嚴格遵照執(zhí)行。 定位放樣 （ 1） 根據(jù)甲方提供的水準點，坐標控制點，放出樁位位置。并做好標記并進行保護。各坐標隨時放出， 定位放線完后應復核，交甲方、監(jiān)理復驗。 （ 2） 根據(jù)圖紙要求，測設出各樁位的標高。 （ 3） 樁位中線及標高復測，均 用測量復核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。 第 3 節(jié) 雨水管網(wǎng)施工 結合本工程的特點及施工要求，本工程的施工順序如下 38 一、 施工前準備工作 作業(yè)人員和施工管理人員，必須熟悉圖紙?；A開挖前，做好對施工施 工 前 準 備 測 量 放 線 管道溝槽開挖 溝 槽 支 撐 檢 查 驗 收 澆筑砼管座 模 板 安 裝 檢 查 復 測 下 管 檢 查 驗 收 檢 查 驗 收 接口、管帶 砌筑井 檢 查 驗 收 管道嚴密性試驗 溝槽回填 竣工驗收 39 員、挖掘機操作司機的技術交底工作，使所有人員均做到心中有數(shù)。安排工作經(jīng)驗豐富的挖掘機司機進行操作，每臺挖掘機均配施工員現(xiàn)場指揮。 測量工具檢驗合格，且在檢驗有效期期內(nèi)。 作好設備試運轉：對進場挖土、運輸車輛及 各種輔助設備進行維修檢查、試運轉。 二、 現(xiàn)場土方開挖 （ 1） 施工測量：施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法，布設測量控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師批準。由測量人員根據(jù)設計圖紙放出管線及井位。注意預留工作位寬度。將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。 （ 2） 管溝開挖：開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（ 70%），人工輔助配合（ 30%）。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄。根據(jù)反鏟挖掘機的特點，采用自上而下的開挖方式。粗挖部分（雨、污主干管埋深超 ）采用 1m3反鏟挖土運至指定的棄土場 ,對于房子周圍檢查井連接至化糞池段的排水管 ,因埋土深度在 2m 左右 ,故采用 m3 反鏟小挖機挖土。機械開挖至距設計坑底標高 20cm 左右時，改用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除， 用級配砂石回填壓實。 若基底為淤泥，則需進行換土，保證其地 基承載力不小于設計要 求?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管溝寬度根據(jù)管道埋深確定，通常無水時溝底寬度一般為管外徑加 米，并根據(jù)土質狀況，確 40 定開挖坡度。 ① 溝底必須平整，溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須在清除后鋪一層厚度不小于 m 的砂土或素土，且平整夯實。 ② 施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應立即處理，防止因開挖不當引起 失穩(wěn)、坍塌。 ③ 土方隨挖隨轉運，基坑頂距基坑邊 3 米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸?；靥钔练皆谥付ㄎ恢枚逊?，棄方全部外運至業(yè)主指定的位置。 （ 3）防水、排水措施：溝槽邊設置 30 40cm 的截水溝，并與附近排水系統(tǒng)連通，防止雨水流入基坑。溝槽底用 2~4cm 碎石做成盲溝和集水井（ 50 50cm），配置抽水機抽水。施工過程密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。 （ 4）施工過程中，測量人員加強配合，每隔一定時間要進行復測，防止超挖，保證開挖邊坡 、基坑尺寸、支護達到施工方案及設計的要求。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。 三、 管道安裝 鋼筋混凝土管安裝 溝槽開挖后進行溝槽底平整夯實，以達到混凝土管座的地基抗壓強度要求，再進行混凝土管座施工。 砼澆筑前，除應對材料供應、道路、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應認真檢查模板的標高、位置、尺寸、強度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求，接縫是否嚴密平整等是否符合要求及施工規(guī)范，辦理好驗收后方能進行砼澆 41 筑。 （ 1） 澆筑混凝土管座，應符合下列規(guī)定 ①清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸 ，支模高度宜略高于混凝土的澆筑高度 。 ②管座分層澆筑時，應先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土 。 ③采用墊塊法一次澆筑座時，必須先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致 。 （ 2） 混凝土管敷設 管座驗收完畢后應先施放管道外邊線（離開管道外邊 1cm），并校核好高程后開始下管，φ 600mm 以上用汽車吊下管。管段下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動管 座。 對于本工程開挖深度較大的污水溝槽，因支撐影響宜采用從溝槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安放位置，進行安裝作業(yè)，嚴禁將管材由溝邊自由翻滾到溝底。 接著將管子按設計高程和位置，穩(wěn)定在基礎上。安裝管道應從下游開始 ,逆水方向敷設 ,迎著水流方向，以便使安裝好的管道可以先期投入使用，同時也有利于地下水的排除。 水泥砂漿接口 ： 采用 1:2 水泥砂漿抹帶。接縫帶要擠壓密實，Ｄ≥６００應分兩次成型并且管內(nèi)要抹平縫，成型后應復蓋淋水養(yǎng)護兩天。 在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕 潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插膨脹水泥或橡膠圈封口，然后用 1:2 水泥砂漿抹帶 ,必須 42 注意壓實，并在安管時注意承口下部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。 抹帶完成后及時用濕麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護。 質量標準：接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 雙壁波紋管安裝 溝槽清理、夯實：清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，使用“ 蛙式 ”打夯機夯實，檢測達到地基基礎要求后，方可進行下一 工序施工。 鋪筑基礎墊層：采用人工配合機械鋪筑基礎墊層，用挖掘機回填粗砂（根據(jù)本工程特點，因管線位置多為新回填土，石礫多，故鋪設 20cm 厚粗砂），人工找平，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振 34 遍直至密實。 安裝前準備工作：下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。 管材質量要求：管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質量。 （ 1） 下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機進行。公稱直徑 DN＜ 500 的的管材用人工搬運。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深大于 3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑 DN≥ 43 500 的管材用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。混合開槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 （ 2） 下 管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時，應注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應做返工處理。 （ 3） 管材長短的調整，可用電鋸切割，但端面應垂直平整，不應有損壞。 接口施工：連接前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度；就位后，立刻找正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉 1/4 圈，在 60s 時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。 管道施工驗收后須馬 上回填部分石屑，防止管道位移，下雨時浮管。 一天的敷管工作完畢后，不得將工具或其他物品放置管內(nèi)，為防止地下水及雜物進入管內(nèi)，要用木板或鋼板封堵管兩端。 檢查井砌筑及銜接 砌筑檢查井及銜接管段：檢查井的砌筑應嚴格按規(guī)范和設計要求，施工前，進行平面及水準控制測量及復測，保證井中心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。 砌筑檢查井應校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，砌一皮磚即縮入 4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，要用砂漿碎磚搗插密實，其余則要每層鏨磚砌 44 包妥當，務使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。 當檢查井深度少于 3m時，井徑不小于 ，深度大于 時，井徑不少于 。污水檢查井內(nèi)外都用 1:2 水泥砂漿批 2cm 厚 ，井底設置磚砌流槽。雨水管檢查井，當 D≥ 600 時，井內(nèi)設流槽； D＜ 600，不設流槽，井底澆筑 150mm厚混凝土。 井砌筑完畢及時裝上預制井環(huán)，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面標高保持一致。 質量保證項目： 檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置，不得有建 筑垃圾等雜物。 檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺準確，安裝平穩(wěn)，位置準確。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。 檢查井和進水的允許偏差和檢驗方法見《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》。 檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定： 砼和砌體水泥砂將強度應達到設計規(guī)定； 路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm； 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬； 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 基坑回 填 回 填土應在管道砼強度達到圖紙規(guī)定和閉水試驗合格后進行，回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清理干凈施工雜物。 45 管溝兩側回填石屑至管頂１０厘米。回填時兩側同時 對稱 回填，并分層夯實或用水沖實。 回填時宜沿基坑排水方向由高向低進行。 管頂上５０厘米內(nèi)不得回填大于１０厘米的石塊、磚塊等雜物。 回填時每層虛鋪厚度根據(jù)采用的壓實工具確定。嚴禁回填淤泥、