【正文】 漿；**設(shè)備重量中有的包括電機(jī)重量，有的未包括。 往復(fù)泵的維護(hù)保養(yǎng) 在鉆場的安裝（1）一定要安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用螺栓與基座固定；（2）安裝時(shí)動(dòng)力機(jī)皮帶輪與泵的工作輪軸線要平行，而且都要在同一平面上；（3）要合理布置循環(huán)系統(tǒng)，盡可能縮短吸入管路及吸入高度。 開動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查濾水器。進(jìn)水孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如；（2）檢查各部件及零件緊固情況，管路連接情況是否良好；（3）檢查進(jìn)、排水閥是否良好；（4）檢查連桿軸瓦、十字頭軸套及十字頭與滑套配合間隙；（5）檢查各部件潤滑情況；（6）檢查變速箱及離合器操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；（7）向吸水管灌注引水；（8）三通閥門置于回水位置；（9）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的傳動(dòng)系統(tǒng)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查皮帶的松緊及旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同；（10）檢查各部分密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水要及時(shí)處理。 泵的開動(dòng)（1）將離合器的操縱手把放在空轉(zhuǎn)位置上；（2）把三通水門置于回水位置，當(dāng)泵正常工作后，再逐漸關(guān)閉回水閥，以便平穩(wěn)地向孔內(nèi)輸送沖洗液；（3）變速操作切不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，必須停泵操作，否則損壞機(jī)件。 泵的維護(hù)保養(yǎng)（1）注意按時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況，曲軸箱內(nèi)要及時(shí)加油、換油，應(yīng)選用純潔、優(yōu)質(zhì)的潤滑油；（2）注意壓力表、安全閥等是否工作正常；（3）注意泥漿的質(zhì)量，其含砂量不能超過4%，最大砂粒直徑小于3mm，泥漿內(nèi)不能有其它雜物；（4）泵的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值；（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)有撞擊聲，如有異常聲響，應(yīng)及時(shí)檢查原因，并排除；（6）經(jīng)常檢查各密封處的嚴(yán)密情況，及時(shí)排除漏油、漏水、漏氣等不正常現(xiàn)象；（7）泵不能在無水（漿）情況下工作；（8）干式摩擦離合器摩擦盤上不能粘油，始終要注意保證摩擦離合器的正常工作。（9）～。吸入底閥及濾罩要注意清洗，以免堵塞；（10）注意傳動(dòng)皮帶的松緊情況，并及時(shí)調(diào)整；（11）經(jīng)常保持泵的清潔，防止泥漿或水泥漿液滴到曲軸箱及其它運(yùn)動(dòng)件上。 停泵（1）將三通閥轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷，然后再停泵；（2）在冬季或寒冷地區(qū)，需停泵較長時(shí)間，要注意放出泵內(nèi)及管道中的沖洗液，以免凍裂設(shè)備；（3）長期停泵時(shí)，需將泵中的水和油放出，清理個(gè)部件上的泥砂及污物，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、柱塞桿、活塞桿及安全閥體內(nèi)孔等部件涂上黃油。 灌漿泵的發(fā)展灌漿泵在70年代前，都是使用解放初期的陳舊設(shè)備或代用泵，到80年代，各單位才注意研究。水電八局為解決烏江渡高壓灌漿，研制出100/100型灌漿泵；水電十一局對BW200型泥漿泵進(jìn)行改造，制造出適用于水泥材料的灌漿設(shè)備。杭州鉆探機(jī)械廠設(shè)計(jì)制造出SGB系列雙缸雙作用曲軸活塞式灌漿機(jī)。國內(nèi)其他煤田、探礦系統(tǒng)有一些注漿泵，但一般排漿量和體型較大。中南冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的SNS系列注漿泵是一種可用于輸送清水、泥漿、水泥漿和水泥砂漿等多種漿液的新型泵，填補(bǔ)了我國砂漿注漿設(shè)備的空白。國外灌漿機(jī)械操作已發(fā)展到壓力、流量自動(dòng)控制、自動(dòng)記錄和資料整理打印電子計(jì)算機(jī)控制階段。我國隧道工程公司隧道施工技術(shù)研究所制造出全自動(dòng)化注漿設(shè)備，它包括SYB50/501型能無級調(diào)節(jié)進(jìn)漿量，自動(dòng)控制壓力的液壓注漿泵；SM2001型拌漿機(jī)，SS4001型攪拌式儲(chǔ)漿桶，SPQ 850型自動(dòng)記錄儀，可顯示并打印出漿液的流量和壓力，以及注漿總量。在施工中如果達(dá)到限定注漿總量或最高壓力，還能報(bào)警。唯一不足的是出漿量較小，只有50L/min。長江科學(xué)院 、長江水利委員會(huì)施工研究所等單位聯(lián)合研制的GJY型灌漿自動(dòng)記錄儀已經(jīng)發(fā)展到第三代，能與工地現(xiàn)有灌漿設(shè)備配套使用，能自動(dòng)監(jiān)控顯示，記錄并打印漿液的流量、密度和壓力；清華大學(xué)與杭州鉆探機(jī)械廠聯(lián)合開發(fā)的TS型智能灌漿自動(dòng)記錄儀能夠一拖二～一拖八，并直接采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，操作方便。葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司研制的HL2001位移智能測控儀監(jiān)測抬動(dòng)變形時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄等，這些將在“灌漿施工自動(dòng)化”章節(jié)進(jìn)行介紹?；瘜W(xué)灌漿過去都是使用手搖泵，它存在壓力低、流量小、勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。水電系統(tǒng)先后研制出可控硅調(diào)整齒輪泵和HGB型、SNS10/6型化學(xué)灌漿泵。長江水利委員會(huì)系統(tǒng)生產(chǎn)的HGB2型化學(xué)灌漿穩(wěn)壓泵，可以調(diào)節(jié)最高限制壓力，在施灌過程中自動(dòng)控制，并能抽排孔深8m以內(nèi)的積水。水電三局研制出的SSDM型手搖電動(dòng)兩用化學(xué)灌漿泵以及SSMB2/6型雙液化學(xué)灌漿泵，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、攜帶、使用、維修方便等特點(diǎn)。3 水泥漿攪拌機(jī)水泥漿攪拌機(jī)是重要的灌漿設(shè)備，它對漿液質(zhì)量、灌漿施工的工效和質(zhì)量影響很大。水泥漿攪拌機(jī)按其用途應(yīng)分為制漿攪拌機(jī)和儲(chǔ)漿攪拌機(jī)，前者的作用是攪拌生產(chǎn)水泥漿，需要對漿液進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，充分分散水泥顆粒；后者的作用是儲(chǔ)存水泥漿，只需對漿液進(jìn)行慢速攪拌，防止?jié){液沉淀。以前我國使用的制漿攪拌機(jī)和儲(chǔ)漿攪拌機(jī)沒有區(qū)別，都是轉(zhuǎn)速在600r/min以下的普通葉片式攪拌機(jī)。近年來，工效更高，攪拌漿液質(zhì)量更好的高速制漿機(jī)逐漸推廣應(yīng)用。2001《灌規(guī)》規(guī)定，“純水泥漿液的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)大于30s；使用普通攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)大于3min。” 高速制漿機(jī)高速制漿機(jī)，又稱高速攪拌機(jī)，高速膠體拌和機(jī)，這種攪拌機(jī)主要由桶體、高速攪拌室、回漿管和回漿閥、排漿管和排漿閥以及葉輪等組成，如圖2211所示。高速攪拌室內(nèi)裝有葉輪，設(shè)置于桶體的一側(cè)或兩側(cè)，由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)。其工作原理為：漿液由桶底出口被葉輪吸入攪拌室內(nèi)，借葉輪高速（一般為1500～2000r/min）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，將水泥團(tuán)粒充分分散、水化，而后由回漿管返回漿桶。當(dāng)漿液返回漿桶時(shí)，以切線方向流入桶內(nèi)，在桶內(nèi)產(chǎn)生渦流，這樣往復(fù)循環(huán)，使?jié){液攪拌均勻。待水泥漿拌制好后，關(guān)閉回漿閥，開啟排漿閥，將漿液送入到儲(chǔ)漿攪拌桶內(nèi)。表222為幾種高速制漿機(jī)的型號和技術(shù)性能。表222 幾種國產(chǎn)高速制漿機(jī)的型號和技術(shù)性能型 號GZJZJ200ZJ400ZJ800攪拌容量（L）200～800200400800額定功率（kW）攪拌轉(zhuǎn)速（r/min）1440～28801460許用水灰比:1:1:1攪拌時(shí)間（:1）(min)2～323重量(kg)240315360生產(chǎn)廠長委陸水自動(dòng)化設(shè)備廠杭州鉆探機(jī)械廠 儲(chǔ)漿攪拌機(jī)儲(chǔ)漿攪拌機(jī)的容量多為200L~600L，用于集中制漿站的儲(chǔ)漿攪拌機(jī)通常容量較大，如1000L、1500L等；攪拌轉(zhuǎn)速多為30～60r/min。儲(chǔ)漿攪拌機(jī)的構(gòu)造簡單許多施工單位都可自制，一些鉆探機(jī)械廠也有生產(chǎn)。4 灌漿塞灌漿塞的型式很多，按膨脹塞體材料和構(gòu)造形式主要可分為膠球式和膠囊式兩大類型。兩類灌漿塞都有單塞和雙塞兩種形式，單塞只封閉孔段的一端，多用于自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法或全孔一次灌漿。雙塞多用于預(yù)埋花管法灌漿和指定孔段的壓水試驗(yàn)。 膠球式灌漿塞膠球塞的膨脹部分由實(shí)體天然橡膠材料構(gòu)成，通過壓縮圓柱形的橡膠體（膠球）發(fā)生橫向膨脹，以封閉隔離孔段。膠球塞以往都是通過一套設(shè)置在孔口的螺桿裝置對膠球施加壓力，迫使膨脹（圖2212），現(xiàn)在已可在塞體內(nèi)設(shè)置液壓裝置對膠球施加壓力（圖2213），可適應(yīng)更深的灌漿孔和更高的灌漿壓力。膠球塞的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如表223。當(dāng)進(jìn)行淺孔灌漿時(shí)，一些單位對膠球塞進(jìn)行改進(jìn)已可達(dá)到5MPa以上的灌漿壓力。圖2212 螺桿壓縮式膠球灌漿塞 圖2213 液壓膠球灌漿塞1射漿管；2檔片；3膠球；4墊圈；13蓋頭；6推力管；8密封；9彈簧；10液壓缸；11密封圈；12活塞；14液壓介質(zhì)入口；15鉆桿接頭表223 膠球式灌漿塞的技術(shù)參數(shù) 類 型特 征螺桿壓縮式液壓式膠塞直徑（mm）54～12654～126膠塞長度（mm）300～600300～600適用灌漿壓力(MPa)≤≤5適應(yīng)灌漿深度（m）4080膠球數(shù)量（個(gè)）2～63～8注：灌漿壓力較大時(shí)，采用較多膠球數(shù)量和膠塞長度。 膠囊式灌漿塞膠囊塞的塞體由耐高壓的橡膠囊構(gòu)成，通過專用管道向囊體內(nèi)注入氣體或水，使膠囊膨脹，達(dá)到封閉隔離孔段的目的。將膠囊塞和鋼絲編制的高壓膠管、充注壓縮空氣（或水）的尼龍管，組成為一個(gè)膠管輪車（圖2214），由膠管連帶灌漿塞直接下入孔中進(jìn)行灌漿，可以方便地進(jìn)行深孔灌漿作業(yè)，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工效率?，F(xiàn)在的膠囊塞已可承受很大的膨脹壓力和灌漿壓力。膠囊長度為500mm或1000mm。圖2214 灌漿塞具配置圖1管件；2水壓或氣壓管；3灌漿管或鉆桿；4灌漿軟管；5單聯(lián)灌漿塞；6雙聯(lián)灌漿塞；7膠管輪車；8空氣壓縮機(jī)；9儲(chǔ)氣罐；10手壓泵5 濕磨機(jī)微細(xì)裂隙巖基和細(xì)砂層地基等防滲及加固工程，如應(yīng)用普通水泥，因其可灌性差，不能滿足工程的要求。使用化學(xué)材料雖可達(dá)到目的，但造價(jià)昂貴，且存在毒性、污染環(huán)境和材料老化等問題。為了解決這一問題，人們開始對水泥進(jìn)行超細(xì)化研究，由生產(chǎn)廠家特制磨細(xì)或在工地對普通水泥再研磨，經(jīng)應(yīng)用于灌漿工程，取得滿意的效果。由于水泥顆粒很細(xì)，易吸水變質(zhì)，給包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存都帶來一定的困難。近年來，開始在灌漿施工中，開展?jié)衲スに嚨难芯?。在灌漿時(shí)，把水泥濕磨機(jī)納入灌漿施工設(shè)備系統(tǒng)中，直接獲得磨細(xì)的水泥漿。經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試用，磨細(xì)水泥漿的穩(wěn)定性好，結(jié)石抗?jié)B性高，提高了微細(xì)裂隙及低滲透性地基的可灌性，擴(kuò)大了水泥漿液的應(yīng)用范圍，灌漿效果及經(jīng)濟(jì)效果顯著，使用方便。目前，已研制成功并投入使用的有長江科學(xué)院研制的GMS1型、GYIII型水泥濕磨機(jī)，系靠轉(zhuǎn)齒和定齒的高速轉(zhuǎn)動(dòng)將水泥磨細(xì)的。濕磨后的水泥最大顆粒小于40μm，%。，轉(zhuǎn)速3000r/min，生產(chǎn)能力在17L/min以上，機(jī)重150kg。中國水電基礎(chǔ)工程局有限公司生產(chǎn)的濕式微粉磨機(jī)，它是通過磨桶內(nèi)的玻璃珠（研磨介質(zhì)）與水泥漿體強(qiáng)烈攪拌而使水泥得到磨細(xì)的。桶的容積為15L，轉(zhuǎn)速1055r/min，磨細(xì)后的水泥比表面積可達(dá)8400cm2/g以上。，機(jī)重1t。我國經(jīng)過多年的研究開發(fā)，生產(chǎn)的膠囊式灌漿塞性能已可達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，表224和表225為中國水利水電基礎(chǔ)工程局科研所研制的灌漿塞系列產(chǎn)品和膠管輪車的主要技術(shù)性能。使用膠囊式灌漿塞應(yīng)注意鉆孔孔徑、灌漿塞直徑與灌漿壓力的合理配合，灌漿塞的膨脹壓力應(yīng)超過最大灌漿壓力的10%。深孔灌漿時(shí)宜使用壓縮空氣或惰性氣體作為膨脹介質(zhì)，嚴(yán)禁使用氧氣。膠囊式灌漿塞通常為純壓式灌漿塞，必要時(shí)也可制作循環(huán)式灌漿塞。表224 膠囊式灌漿塞的技術(shù)性能型號灌漿塞外徑（mm）適用孔徑（mm）膨脹范圍（mm）工作壓力（MPa）DYS50φ44φ50φ44~φ808~12DYS56φ48φ56φ48~φ906~10DYS66φ58φ66φ58~φ756~10DYS76φ67φ76φ67~φ1004~8DYS91φ75φ91φ75~φ1103~6DYS110φ86φ110φ86~φ120~5注：膨脹范圍與工作壓力成反比表225 膠管輪車主要技術(shù)性能卷管方式手動(dòng)型電動(dòng)型膠管內(nèi)徑（mm）φ19φ16膠管外徑（mm）φ31φ28膠管長度（m）50~80100~150膠管最大工作壓力（MPa）1517工作動(dòng)力（kW）無外形尺寸（長寬高）（mm）124811181237176910241237 6灌漿管路 輸漿管水泥灌漿用的管路，有金屬管和膠管兩種。對管的要求有三條：（1）必須能保證通過規(guī)定的輸漿量時(shí)，為此輸漿管的內(nèi)管應(yīng)等于或大于灌漿泵出漿管的直徑。（2）必須具有足夠的強(qiáng)度，能承受最大的灌漿壓力，在灌漿前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。（3）應(yīng)便于裝拆和搬移，膠皮管連接最好采用活口式，為便于搬移，節(jié)省管材的裝拆時(shí)間，并減少管路上的壓力損失，對輸漿管的總長度（從灌漿泵到孔口）以不超過50米為宜。 返漿管返漿管（又稱伸長管，尾管）。以往常用的有φ19(或25)mm硬質(zhì)塑料管兩種，后者柔性好，連結(jié)方便（用橡皮短管扎結(jié)），使用可靠，對灌漿質(zhì)量有利。 高壓輸漿管一般水管只能承受8～10個(gè)大氣壓，在外面纏有鋼絲或內(nèi)夾有布（3～5層）膠皮管，能耐壓20～25個(gè)大氣壓，高壓灌漿最好用鋼絲編制的高壓膠管（有一層和二層之分），目前我國生產(chǎn)的有φ25和φ38mm兩種，每根長為5m、10m，高壓膠管連接采用特別的活口式接頭，經(jīng)烏江渡灌漿試驗(yàn)證明，能承受100個(gè)大氣壓以上的壓力。7 測量儀表和調(diào)節(jié)裝置 測量儀表水泥灌漿用的測量儀表包括壓力表、流量表、溫度計(jì)、液體比重計(jì)、粘度計(jì)、失水測定儀、天平、秒表等，這些儀器必須具有規(guī)定的精度。 壓力表壓力表又名壓力計(jì)，是用來測量水、油、空氣、蒸氣等液體或氣體的一種儀表。它的種類很多，根據(jù)測量壓力種類分：（1）一般壓力表；（2）真空壓力表。灌漿用的為一般壓力表或彈簧壓力表。它的精確度按允許誤差分級，為該最大壓力讀數(shù)的177。%、177。%。壓力表使用時(shí)注意：（1）使用壓力量程應(yīng)為壓力表最大負(fù)荷壓力（刻度極限值）的二分之一為合適，最大使用量不得超過最大壓力的三分之二。（2）安裝時(shí)在壓力表下端要安裝活塞或油彎管，防止?jié){液直接沖到壓力表彈簧中去，致使彈簧失靈，最好在其上面安裝一個(gè)開關(guān)閥。（3）壓力表在使用前，要進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障，并應(yīng)定期進(jìn)行校正檢驗(yàn)。（4）壓力表在使用前，如發(fā)現(xiàn)指針不動(dòng)或不對零，可以從以下幾個(gè)方面去找原因，進(jìn)行檢查與消除：1）檢查閥（凡爾）是否打開；2）檢查壓力表接頭處是否堵塞；3）壓力表的指針和軸是否安裝