【正文】 。，安全閥失靈。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 ，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。，保持暢通，以減少不必要的動力損失。，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。，應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運行記錄。，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運轉(zhuǎn)。，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程。，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動部分的防護(hù)罩是否齊全。，不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。：?！?4毫米時可用中速齒輪。，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送。，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。電焊機(jī)安全操作規(guī)程，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電等現(xiàn)象。，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。，必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）?！嬉韵峦Ｖ构ぷ鲿r，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。，使用時應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。，必須清除雜物和焊渣濺末。，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。，,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。，應(yīng)注意兩者電壓相符。，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。，嚴(yán)禁過載。，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時容易燒壞。、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場所。、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點火。17. 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。，必須保持機(jī)架水平。，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時，電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。爆破工安全操作規(guī)程“爆破證”，并要清點好爆破材料的數(shù)量，禁止非爆破人員領(lǐng)料。運料時嚴(yán)禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開運送。，或挑運超過50公斤。，或交給他人看管。、井口、人群多或有明火的地方停留。，選好撤退路線，確保爆破作業(yè)順利進(jìn)行。、工具是否已經(jīng)撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠的保護(hù)措施。，并要有備用。、深度、數(shù)量、排練以及是否已經(jīng)吹干凈。，禁止抽煙，只準(zhǔn)用電器照明。，不準(zhǔn)用力過猛。，并準(zhǔn)確連接，禁止邊打孔邊。裝藥爆破。、相通的工作面做好警戒，確認(rèn)響炮后警戒才能解除。，必須采用一次點火。，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面，有 盲炮時至少要30分鐘以上才能進(jìn)入工作面。，不得擅自保管，應(yīng)在第一時間將爆破器材交回規(guī)定的地點庫存，不得過夜。，考核通過后方能持證上崗。，遵守現(xiàn)場交接班制度，要做到帳目清楚進(jìn)、領(lǐng)、退爆破用品登記清楚。，對質(zhì)量有懷疑的和變質(zhì)的禁止發(fā)放使用，同一爆破作業(yè)面不準(zhǔn)發(fā)放不同的導(dǎo)爆索。，自燃和被盜。，雷管和非電導(dǎo)爆器材可以同庫存放，導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索和硝氨炸藥可以同庫存放，但不能和其他爆破器材同庫，其它器材按照《爆破器材的允許共存表》進(jìn)行分類存放。，，寬以箱為限。，其他人員不準(zhǔn)使用爆破器材。、干燥和通風(fēng)良好，庫內(nèi)的安全設(shè)施不準(zhǔn)擅自更改和