【正文】 ，避免進(jìn)料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。（4）運(yùn)行中，禁止打開(kāi)檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機(jī)立即停車。（5）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車處理：離心液溜槽堵塞。電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，油泵工作不正?；蛴吐范氯?。接到停車信號(hào)先停止給料，待物料斜盡后停車。必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。014精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法，掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。熟悉崗位設(shè)備的開(kāi)、停車程序，操作方法，以及簡(jiǎn)單的檢查分析處理一般故障的方法。嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。二、安全規(guī)定離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。設(shè)備運(yùn)行中，工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。三、工作前準(zhǔn)備檢查上下入料溜槽是否堵卡，機(jī)體內(nèi)有無(wú)物料堵積，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理干凈。注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。1檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求，確保油位正常。1檢查濾液水槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象，確保濾液水暢通。四、正常操作的規(guī)定1聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后，確認(rèn)無(wú)誤，在操作按鈕旁監(jiān)視啟動(dòng)后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1開(kāi)車順序：先開(kāi)油泵電機(jī)，待油壓正常后()2分鐘后，再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始給料。1經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況：判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過(guò)大，篩網(wǎng)破損等情況。1脫水機(jī)給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。1脫水機(jī)要于空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。1根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量，調(diào)整離心機(jī)開(kāi)啟的臺(tái)數(shù)，保證精煤水分。1運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔檢查。五、特殊情況的處理運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)先停止入料，停車處理。2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成，情況嚴(yán)重時(shí)停車對(duì)篩網(wǎng)檢查處理。2脫水機(jī)的停車順序：先停振動(dòng)電機(jī)，再停旋轉(zhuǎn)電機(jī)，最后停油泵。2交班前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈，清點(diǎn)好工具物品。2必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問(wèn)題，并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。015煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：第1條 振動(dòng)（煤泥）離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。第2條 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。第3條 掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。第4條 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。第5條 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。二、操作程序（一）、開(kāi)車前檢查： 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒(méi)有任何雜物或松動(dòng)的部件。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固 離心機(jī)的啟動(dòng)順序是：先啟動(dòng)油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。（二）、啟車、停車啟車本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)和潤(rùn)滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵?！狙訒r(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常【延時(shí)5秒】后按下振動(dòng)電機(jī)啟車按鈕啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。待振動(dòng)正常即完成全機(jī)啟動(dòng)過(guò)程，可以正常給料生產(chǎn)。停車 正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。 就地手動(dòng)正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開(kāi)始停機(jī)。首先相繼按下振動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。 在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。 由于潤(rùn)滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開(kāi)關(guān)油壓降到規(guī)定值（TEMA ）以下時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)，扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開(kāi)機(jī)，但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過(guò)四次。入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤(rùn)滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，～。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開(kāi)機(jī)。注意潤(rùn)滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用，對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。TEMA HSG1400和H1000離心機(jī)潤(rùn)滑油為10W30汽車油，Ludovici VM14002KB離心機(jī)潤(rùn)滑油為SP100齒輪油，任何更改都需技術(shù)部門同意，運(yùn)行250【500】小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保證1500【2000】小時(shí)或半年換一次油；換油時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)同時(shí)更換。 注、【】為L(zhǎng)udovici VM14002KB離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。016壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象，油管接頭是否松動(dòng)，各壓力表指針動(dòng)作是否在零位（氣壓表除外）。檢查各接近開(kāi)關(guān)是否完好緊固，接線插頭是否有松動(dòng)。檢查濾板濾布是否有破損，水嘴是否齊備，確保濾布無(wú)折疊，無(wú)破損，無(wú)夾渣。檢查兩側(cè)拉板鏈條松緊是否一致，各緊固螺絲是否擰緊。二、合板/鎖定檢查壓濾機(jī)所處的位置，并以此決定開(kāi)機(jī)的起始位（一般應(yīng)停在卸料完畢的狀態(tài)）。按下“油泵啟動(dòng)”按鈕，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，按下‘合板/鎖定’按鈕，移動(dòng)油缸座前行，濾板合攏，行至合板限位處自動(dòng)轉(zhuǎn)換為鎖定狀態(tài)，鎖緊油缸座，將油缸座鎖定，至鎖出限位處停止，即完成此步工作。三、壓緊鎖定到位后，按下壓緊按鈕，開(kāi)始向主油缸供油，油缸前行將濾板壓緊。當(dāng)油缸壓力升至電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力時(shí)，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)保壓指示燈亮，說(shuō)明濾板已壓緊，可以進(jìn)入下一個(gè)工序。四、進(jìn)料 保壓指示燈亮后，確認(rèn)穿流閥關(guān)閉后，按下料泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)料閥開(kāi)啟。進(jìn)料開(kāi)始后，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水嘴出水情況，發(fā)現(xiàn)有出黑水的應(yīng)做出標(biāo)記，在卸料時(shí)檢查，如有破損及時(shí)更換。當(dāng)入料已滿，壓力升至入料壓力設(shè)定壓力時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)停進(jìn)料泵，以防電機(jī)過(guò)載。五、吹氣物料進(jìn)滿停泵后，按下“吹氣”按鈕，排氣閥先關(guān)閉，兩秒后吹氣閥打開(kāi)，向膜板內(nèi)吹氣，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步降低煤泥含水率。六、排氣當(dāng)水嘴出水很少時(shí)，表示濾餅已壓干，應(yīng)進(jìn)行排氣操作，按下“排氣”按鈕，吹氣閥門先關(guān)閉，兩秒后排氣閥打開(kāi)。排氣指示燈滅三十秒后，濾板內(nèi)空氣基本排凈，可準(zhǔn)備下一步工作。七、穿流排氣結(jié)束后，開(kāi)啟穿流開(kāi)關(guān)，當(dāng)水排盡后，關(guān)閉穿流開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備下一步工作。八、松開(kāi)/解鎖開(kāi)動(dòng)刮板機(jī)，開(kāi)啟油泵電機(jī)，按下“松開(kāi)/解鎖”按鈕，活塞縮回油缸，將濾板松開(kāi)?？s至松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至解鎖狀態(tài)，至解鎖限位自動(dòng)停機(jī)。九、卸料檢查確定刮板機(jī)運(yùn)行后，按下“卸料”按鈕，油泵啟動(dòng)，帶動(dòng)馬達(dá)工作，進(jìn)行一、二、三次拉板，將濾餅卸掉，卸料保證均勻，避免因卸料過(guò)快造成壓刮機(jī)，如發(fā)現(xiàn)壓刮板等異常可按下“臨?！卑粹o，待故障解除后按下“臨停復(fù)位”按鈕即可繼續(xù)卸料。 卸料完畢后自動(dòng)停機(jī)，就進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。017浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程掌握浮選的基本理論，本廠的選煤工藝流程，特別是煤泥水系統(tǒng)，了解入浮煤泥的粒度組成和可浮性等。熟悉本廠的煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求，主要材料消耗指標(biāo)，如藥劑消耗、電耗、水耗等。熟悉所屬機(jī)械設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)電氣基本知識(shí)。熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障方法。熟悉掌握浮選機(jī)操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況，產(chǎn)品指標(biāo)要求，靈活地調(diào)整各個(gè)工藝，操作因素，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程和本崗位的崗位責(zé)任制。檢查浮選機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、攪拌裝置，刮泡裝置和加藥系統(tǒng)是否正常，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。關(guān)閉浮選機(jī)尾礦排放口，檢查排放手輪是否靈活。檢查浮選機(jī)液位控制裝置是否完好。崗位司機(jī)檢查中發(fā)現(xiàn)不具備開(kāi)車條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，說(shuō)明原因。1當(dāng)聽(tīng)到起車信號(hào)時(shí)，應(yīng)迅速離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。1了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、品種、性能情況。1接到開(kāi)車信號(hào)后，經(jīng)確認(rèn)檢查無(wú)誤，即可答應(yīng)開(kāi)車，就地啟動(dòng)時(shí)，按逆煤流方向進(jìn)行。待一道工序開(kāi)車后，即啟動(dòng)浮選機(jī)及其刮泡器，然后啟動(dòng)礦漿預(yù)處理器。1檢查泡沫、尾礦顏色、粒度等，酌情調(diào)節(jié)藥量，以保證指標(biāo)完好。1保持浮選入料濃度穩(wěn)定是穩(wěn)定浮選指標(biāo)的重要條件，要經(jīng)常與煤泥系統(tǒng)各崗位保持聯(lián)系。1浮選操作對(duì)精礦過(guò)濾有很大影響，應(yīng)從選定入浮濃度、加藥量、刮泡等方面著手為改善過(guò)濾創(chuàng)造條件。相反，過(guò)濾操作的穩(wěn)定也為浮選操作的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。1浮選入料出現(xiàn)嚴(yán)重跑粗時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，要采取果斷措施解決。1在快灰檢查結(jié)果公布后，再根據(jù)過(guò)濾操作對(duì)浮選精礦泡沫的反映，尾礦情況對(duì)現(xiàn)有操作作出判斷，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。1要善于觀察泡沫層的變化來(lái)判斷煤質(zhì)和工藝，操作因素的變化，來(lái)指導(dǎo)操作。接到停車信號(hào)后，待停止入料后即可停止加藥。2停車后檢查和沖洗刮泡器和溜槽。2停車后檢查浮選機(jī)各閘門應(yīng)靈活好用，藥劑和礦漿管路、閥門應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。018刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條、必須熟悉刮板的結(jié)構(gòu)、性能及正確的操作方法，了解一般常 見(jiàn)事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。第3條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第4條、上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第5條、刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。第6條、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。第7條、刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝置。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。三、操作前的準(zhǔn)備第8條、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。第9條、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無(wú)脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。第10條、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。第11條、鏈子的松緊要適宜，不能過(guò)緊或過(guò)松。第12條、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。四、操作中的規(guī)定第13條、在接到開(kāi)車信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤后，即可答應(yīng)開(kāi)車。刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。第14條、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。第15條、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)匯報(bào)，必須停車處理第16條、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。第17條、清掃器完好，工作可靠。第18條、給料要均勻、適當(dāng)，以防壓刮板事故的發(fā)生，壓刮板時(shí)，不能強(qiáng)行啟動(dòng)，要卸掉部分物料后再行啟動(dòng)。五、特殊情況的處理第19條、發(fā)生下列情況必須停車處理：嚴(yán)重的飄鏈或脫落、異型鋼、鉤頭拉斷、螺絲掉落、鏈子脫節(jié)。六、操作后的工作第20條、接到停車信號(hào)，待來(lái)料停止，刮板中的物料拉凈后即停車。第21條、按“四無(wú)”、“五不漏”的要求，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第22條、按規(guī)定填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志，做好交接班工作。019矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。２、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車。３、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車”牌。發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。 接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。1必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。020精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程１、開(kāi)車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。２、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車。３、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車”牌。發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。 接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。1必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。021中煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程１、開(kāi)車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。２、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車。３、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車”牌。發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。 接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。1必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害022煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對(duì)著皮帶機(jī)架是否完好符合開(kāi)車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。２、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可通知開(kāi)車。３、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置， 并安裝緊急停車?yán)K。傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。023渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表，并按規(guī)定檢驗(yàn)，保證儀表準(zhǔn)確。各種信號(hào)照明要齊全。接到開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)車。（1）打開(kāi)進(jìn)料口閥門，開(kāi)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢打開(kāi)排水閥門，直到需要的壓力和流量。（2）注意電流的變化情況，根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。（3）檢查盤根和密封情況，盤根不應(yīng)過(guò)松、過(guò)緊，法蘭壓蓋不偏斜。（4）檢查排水量的變化情況，發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí)，發(fā)生異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查。（5）泵的運(yùn)行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定：①不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。