【正文】 項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)成槽平面軸線與設(shè)計(jì)軸線間177。30每幅3尺量成槽的垂直精度3/1000每幅三線每線每2米一點(diǎn)測(cè)斜儀超聲波檢測(cè)儀接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線墻厚的1/300并不影響內(nèi)部界限挖槽深度清孔后不小于設(shè)計(jì)深度每幅測(cè)繩吊線清孔后槽底淤泥厚度≤50每幅超聲波、測(cè)探儀、測(cè)繩①成槽前應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻的頂標(biāo)高、垂直度、間距、軸線位置等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核修正。②成槽前，應(yīng)檢查泥漿工廠生產(chǎn)的新鮮泥漿，配方比例，比重、粘度、PH值、失水量、膠體率等重要性能指標(biāo)。③成槽機(jī)成槽過(guò)程中，及時(shí)檢查成槽機(jī)上記錄情況是否屬實(shí)，了解成槽進(jìn)度。抽查成槽速度是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，并掌握和了解成槽的質(zhì)量狀況。跟蹤檢查挖槽精度，成槽機(jī)挖斗應(yīng)平行于導(dǎo)墻，抓斗的中心應(yīng)每次對(duì)準(zhǔn)在導(dǎo)墻上的孔位標(biāo)志物。由地面至地下10m左右的初始挖槽精度對(duì)以下整個(gè)槽壁影響很大，必須嚴(yán)格督促承包方慢速均勻鉆進(jìn)。④。⑤對(duì)于閉合幅槽段和轉(zhuǎn)角槽段，應(yīng)首先復(fù)核槽段的寬度，如有較大變動(dòng)，應(yīng)立即知道總承包并通過(guò)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行核定。⑥每槽段成槽結(jié)束后，要用超聲波探測(cè)垂直度，測(cè)槽的深度，數(shù)據(jù)均做原始記錄。成槽至標(biāo)高后，連接幅與閉合幅應(yīng)先用刮泥器刷壁10次以上，直至預(yù)制接頭清洗干凈。經(jīng)清孔后槽深不小于設(shè)計(jì)深度，清槽和置換泥漿結(jié)束，嚴(yán)格控制槽底沉淤在50mm以內(nèi)。 泥漿質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理要點(diǎn)：1）新鮮泥漿的性能指標(biāo)檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表（2）新鮮泥漿性能指標(biāo)表 表（2）項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢查方法比重~泥漿比重稱粘度20~30秒漏斗法膠體率98%量筒法含砂率失水量30毫升/30分PH值7~9穩(wěn)定性泥皮厚度1~3毫米/30分鐘失水量?jī)x靜切力1分鐘10分鐘20~30mg/cm250~100mg/cm2靜切力計(jì)2）泥漿管理監(jiān)理要點(diǎn)：① 泥漿宜選用膨脹劑，使用前取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如果用其它粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定。其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化碳與三氧化鋁含量的比值為3~4。挖槽過(guò)程中應(yīng)保證邊挖深邊補(bǔ)漿，，并防止地表水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能。② 新鮮泥漿應(yīng)存放24小時(shí)以上或添加分散劑，使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。③ 泥漿使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和控制指標(biāo)如下表（3）泥漿使用過(guò)程控制指標(biāo)表 表（3）比重粘度25秒失水量30毫升/30分PH值7④ 廢棄泥漿標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重，PH值12。清槽要求：清槽在采用抓斗成槽的槽段，先用抓斗在槽底細(xì)抓一遍后再用泵吸反循環(huán)法清基；檢查槽底以下指標(biāo)應(yīng)滿足：泥漿比重；粘度30秒；含砂量10%；淤泥厚度（深度）≤50。 鋼筋籠檢查要點(diǎn)：1） 鋼筋籠制作：① 為保證鋼筋籠的平整和尺度，應(yīng)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行定位和標(biāo)高校核。② 為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)焊定位墊塊，設(shè)在鋼筋籠水平方向兩側(cè)，每定位墊塊豎向間距為5m。③ 鋼筋籠除對(duì)焊滿足要求及四周鋼筋交點(diǎn)須全部點(diǎn)焊外，其余交點(diǎn)可采用50%的交錯(cuò)點(diǎn)焊。④ 接駁器及預(yù)埋彎筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置定位檢查，其標(biāo)高誤差不大于177。10mm, 因地鐵頂板下一層、二層、底板由西向東有2‰泛水，接駁器的標(biāo)高，隨2‰泛水而調(diào)整，是檢查和監(jiān)督中的重中之重。⑤ 認(rèn)真檢查工程在施工和結(jié)構(gòu)使用階段所需要的預(yù)埋件及預(yù)留孔，如注漿管監(jiān)測(cè)測(cè)斜管等，應(yīng)控制其中心位置偏差在177。10mm。2） 鋼筋籠、預(yù)制接頭樁吊裝：①經(jīng)檢驗(yàn)合格的預(yù)制接頭樁吊放入槽時(shí)，應(yīng)依據(jù)導(dǎo)墻標(biāo)高，計(jì)算并檢查擱置標(biāo)高，嚴(yán)格控制接駁器標(biāo)高，記錄原始數(shù)據(jù)。入槽后的預(yù)制接頭頂向中心線和地墻槽幅邊線重合。②上、下節(jié)預(yù)制焊接前，應(yīng)在兩個(gè)垂直方向用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度控制，確保預(yù)制接頭樁的中心位移控制在20mm偏差范圍內(nèi)。③經(jīng)檢驗(yàn)合格的單幅鋼筋籠，按施工組織設(shè)計(jì)程序和吊放支點(diǎn)要求吊放入槽、就位。④保證槽壁穩(wěn)定，吊放、調(diào)整、固定接頭管及鋼筋籠全過(guò)程應(yīng)在清槽后換漿合格后的四小時(shí)內(nèi)完成，超過(guò)時(shí)間應(yīng)重新清孔。⑤吊裝前對(duì)成型單元鋼筋籠再次全面檢查，并清理其上面的多余物件。⑥鋼筋籠因內(nèi)外主筋不同，接駁器有方向，應(yīng)以明顯標(biāo)志注明，入槽必須擺正內(nèi)外方向，嚴(yán)禁方反。⑦鋼筋籠放前必須對(duì)槽壁垂直度、平整度、槽底標(biāo)高、底部泥漿比重進(jìn)行嚴(yán)格檢查。⑧鋼筋籠起吊，需采用雙機(jī)四點(diǎn)吊，由主付鉤同時(shí)起吊，設(shè)有專門的吊架，防止鋼筋籠變形超標(biāo)。⑨鋼筋籠吊放入槽時(shí)，由雙機(jī)四點(diǎn)吊，由水平狀態(tài)均勻調(diào)整成垂直狀態(tài)，緩慢入槽，下放過(guò)程中，遇到障礙，堅(jiān)決不允許強(qiáng)行沖擊入槽；如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修壁面，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠。⑩鋼筋籠入槽后，檢查四對(duì)楔子的一套微調(diào)設(shè)備，調(diào)整標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)。3） 鋼筋籠外形尺寸允許偏差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表（4）鋼筋籠外形尺寸允許偏差表 表（4）項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)偏差（mm）123鋼筋籠長(zhǎng)度177。100鋼筋籠寬度177。20鋼筋籠厚度177。10鋼筋籠主筋間距177。10鋼筋籠分布筋間距177。20預(yù)埋件（接駁器）中心位置177。10 混凝土澆灌檢查標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理要點(diǎn)1） 準(zhǔn)備工作：① 清底及置換泥漿等必須符合標(biāo)準(zhǔn)，在達(dá)到規(guī)定值后，立即吊放安裝鋼筋籠，并在4小時(shí)內(nèi)澆灌砼，否則要重新清底。② 對(duì)已澆筑槽段的垂直面，必須用專門刷壁器刷壁，直到刷壁器表面無(wú)泥為止。③ 接頭管吊入槽內(nèi)必須按設(shè)計(jì)位置垂直放置，如入下放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)槽底有坍下土體阻礙接頭管沉至規(guī)定位置時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)沖，應(yīng)修孔后再放。④ 砼不能在接頭的兩側(cè)或底部流入另一幅槽段，273三波鎖口管直徑比槽寬略小，鎖口管背側(cè)有孔隙部位應(yīng)以干泥丸墊實(shí)。在預(yù)制接頭樁尖以上1000范圍內(nèi)填石子，以阻止砼澆灌時(shí)的側(cè)向推移。2） 砼質(zhì)量要求：地下連續(xù)墻砼的配合比應(yīng)考慮用導(dǎo)管在泥漿下澆灌的特點(diǎn)，對(duì)砼的級(jí)配，澆灌速度及其流動(dòng)性，應(yīng)有嚴(yán)格要求。水下砼CS使用商品砼C3S8。級(jí)配要求：坍落度：19177。3，擴(kuò)散度34~38cm。3） 導(dǎo)管：① 導(dǎo)管采用Φ250鋼管，接頭采用加強(qiáng)密封圈的快速接頭，導(dǎo)管內(nèi)壁光滑。② 槽段寬度≤4m時(shí)，采用一根導(dǎo)管，槽段寬度4m時(shí)采用二根導(dǎo)管。在槽內(nèi)導(dǎo)管間距應(yīng)≤3m，導(dǎo)管離外端頭應(yīng)≤。澆搗過(guò)程中導(dǎo)管插入砼不得小于2m，控制值為2~ 3 m。③ 當(dāng)砼在導(dǎo)管不能暢通時(shí)，可將導(dǎo)管上下稍做提動(dòng)，提升高度應(yīng)小于30cm；在砼澆灌工程中不能橫向移動(dòng)。4） 澆灌砼：① 第一批砼入導(dǎo)管，應(yīng)滿足該導(dǎo)管開關(guān)管時(shí)所需埋管深度的砼量。砼要連續(xù)均勻澆搗，砼進(jìn)槽量控制在36m3/h之內(nèi)，保持導(dǎo)管暢通。② 砼澆灌上升速度要均勻，每槽內(nèi)二根導(dǎo)管的頂升砼面高差不得大于50cm。③ 隨時(shí)測(cè)量砼的澆搗量與上升高度的正常關(guān)系，推算澆灌過(guò)程中有否坍方現(xiàn)象。④ 砼澆灌面要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高30~50cm。⑤ 控制接頭管拔管的時(shí)間，檢查、督促其試塊的觀察，當(dāng)達(dá)初凝時(shí)，（約4~5小時(shí)），提動(dòng)鎖口管，以后每隔5~10分鐘提動(dòng)一次，提升幅度20cm左右，在終凝后，（在砼澆灌結(jié)束后6~8小時(shí)）即可用頂升架拔起鎖口管，并清洗干凈。⑥ 商品砼到達(dá)后，避免出現(xiàn)等待現(xiàn)象，嚴(yán)格控制單元槽段灌注時(shí)間。⑦ 本工程采用商品砼，監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)督促實(shí)驗(yàn)人員制作試塊，并注明日期、時(shí)間、幅號(hào)，每幅制作2 組（100m3做一組、不滿100m3按100m3做一組）試塊，同時(shí)進(jìn)行砼坍落度試驗(yàn)，并做好原始記錄。⑧ 混凝土灌好后，檢查混凝土面標(biāo)高，頂面宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高300~500mm，計(jì)算充盈系數(shù)，并作好記錄。⑨ 核查混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告，鋼筋質(zhì)保書，復(fù)試報(bào)告等資料。槽壁加固，根據(jù)本工程特點(diǎn)，部分槽壁加固和基坑內(nèi)加固采用深層攪拌樁加固；部分槽壁加固采用SMW辦法加固；基坑外加固采用旋噴加固。，要求施工單位報(bào)監(jiān)理審核。，攪拌樁層，審核后，方可進(jìn)行施工。、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的滲入比等，水泥的取樣復(fù)試，監(jiān)理見證，監(jiān)理每天抽查水泥漿比重不少于四次。，并要求施工單位控制在1H/100以內(nèi)。，并日?qǐng)?bào)流量分析圖于監(jiān)理檢查，從而有效控制噴漿總量的各深度范圍內(nèi)的噴漿量。，搭接情況，從而使其符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。，并經(jīng)常檢查標(biāo)養(yǎng)情況。2. SMW工法加固監(jiān)理控制實(shí)施要點(diǎn)。，要求施工單位報(bào)SMW深層攪拌樁的設(shè)備配置性能參數(shù)和施工工藝流程于監(jiān)理審核，同意后方可進(jìn)場(chǎng)施工。，要求施工單位進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放線，定位并報(bào)監(jiān)理實(shí)測(cè)，待監(jiān)理實(shí)測(cè)后符合要求方可鉆孔。，標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比，水泥加固土的滲入比等，水泥取樣復(fù)試監(jiān)理見證，監(jiān)理每天抽查水泥漿比重不少于四次。，故監(jiān)理對(duì)施工單位要求樁機(jī)要非常平穩(wěn)，固定端正，并嚴(yán)格控制樁機(jī)的水平度和垂直度，%以內(nèi)，水平度控制在177。10mm以內(nèi)。，并日?qǐng)?bào)流量分析圖于監(jiān)理檢查。，檢查其攪拌深度和搭接情況，施工過(guò)程中監(jiān)理到場(chǎng)實(shí)測(cè)。，并檢查其標(biāo)養(yǎng)情況。，尤其在檢查其水泥漿計(jì)量裝置和壓力顯示裝置，如果沒有，則監(jiān)督施工單位裝配齊全，否則為不合格機(jī)械，不能用于施工。，檢查鉆機(jī)定位安放的穩(wěn)定性，控制注漿管的允許傾斜度≤‰。、標(biāo)號(hào)以及外加劑的品種，摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥漿的水灰比一般為1：1~：1。為消除純水泥漿離析和防止泥漿泵管道堵塞，可在純水泥漿中摻入一定數(shù)量的陶土和純堿，其配合比為：水泥：陶土：純堿=1：：。根據(jù)需要可加入適量的減緩漿液沉淀、緩凝或速凝、防凍、防蝕等外加劑。、直徑，必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查辦法可用鋼尺量機(jī)械的鉆入深度和直徑大小。相互兩樁注漿間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不得小于1~2m。注漿過(guò)程中冒漿量應(yīng)控制在10~25%之間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿量小于注漿量20%者為正?，F(xiàn)象，超過(guò)25%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。，加固土體的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法，可采用鉆機(jī)取樣、標(biāo)準(zhǔn)貫入法、平板載荷試驗(yàn)以及開挖檢查等，取樣后到室內(nèi)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)，以取得可貴的數(shù)據(jù)資料，并進(jìn)行分析，為制定和改進(jìn)下一步加固方案作依據(jù)。本車站位于南浦大橋引橋轉(zhuǎn)盤的西側(cè)，地下連續(xù)墻與最靠近的橋墩面投影線距結(jié)構(gòu)邊線僅隔2m，地墻深度達(dá)39m，同時(shí)沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)東側(cè)，北側(cè)及國(guó)貨路口均有高壓電力電纜，36孔電話電纜，Ф1050（600）下水道干線，Ф300自來(lái)水管及煤氣管；周圍還有諸多民房及新建高層，基坑的開挖及承壓水的降水，必然會(huì)對(duì)周圍的土體產(chǎn)生下沉及位移，促使周邊建筑物和管線產(chǎn)生沉降，位移，傾斜。同時(shí)地墻也會(huì)產(chǎn)生變形，基坑產(chǎn)生回彈以及墻體沉降、位移、傾斜以及鋼支撐軸力擾度的變化。為了地墻結(jié)構(gòu)物周邊建筑物的安全，必須在施工中，依據(jù)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)控制值來(lái)調(diào)整施工程序和必須的保證措施，實(shí)施數(shù)字化信息施工。數(shù)字信息化的監(jiān)測(cè)由總包委托地勘院實(shí)施全過(guò)程監(jiān)測(cè)。 該工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（內(nèi)容）有十項(xiàng)：A、地下管線變形監(jiān)測(cè)；B、周圍建筑物沉降、監(jiān)測(cè)；C、鄰近高架橋墩變形監(jiān)測(cè)；D、基坑外地表沉降；E、地下連續(xù)墻在深度方向上的側(cè)向位移（傾斜）監(jiān)測(cè)；F、基坑外地下水位監(jiān)測(cè)；G、圍護(hù)墻頂變形監(jiān)測(cè)；H、支撐立柱沉降監(jiān)測(cè)；I、支撐軸力監(jiān)測(cè)；J、基坑底部土體回彈監(jiān)測(cè)； 建立迅速有效的信息反饋制度，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)及時(shí)整理當(dāng)天監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理審核。發(fā)現(xiàn)觀測(cè)值超警戒值時(shí)，必須立即通知各方，以便及時(shí)改進(jìn)施工方法，消滅事故發(fā)生在萌芽狀態(tài)。 在每個(gè)開挖段開挖過(guò)程中，檢查督促施工單位組織專業(yè)人員，負(fù)責(zé)保護(hù)地下管線的監(jiān)控工作，每天對(duì)開挖段兩側(cè)管道地基沉降點(diǎn)至少觀測(cè)一次，及時(shí)分析管道地基的最大沉降量。不均勻沉降曲線及相鄰沉降段的沉降坡度差值，當(dāng)差值超過(guò)控制值時(shí)，立即在相應(yīng)位置進(jìn)行跟蹤注漿，控制變形的繼續(xù)發(fā)展，使之在允許值內(nèi)。 在緊跟基坑開挖進(jìn)行中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，分層、分條開挖；及時(shí)定點(diǎn)支撐，并符以予應(yīng)力。需充分利用時(shí)空效應(yīng)規(guī)律，調(diào)整開挖步驟和參數(shù)，調(diào)整最佳開挖寬度和無(wú)支撐暴露時(shí)間，控制后續(xù)開挖段的變形，以緩解保護(hù)對(duì)象的差異沉降。 檢查施工方要對(duì)上述監(jiān)測(cè)內(nèi)容中，一旦有超警戒控制值，險(xiǎn)情時(shí)的種種，緩解方案，相關(guān)應(yīng)急中所需人力、機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備狀況。 及時(shí)分析監(jiān)測(cè)單位提供數(shù)據(jù)資料，對(duì)保護(hù)對(duì)象作出安全性初步判斷，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情苗頭時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、設(shè)計(jì)和相關(guān)單位，以便及時(shí)采取有效措施。 當(dāng)發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、并與施工、設(shè)計(jì)等單位采取應(yīng)急措施制止發(fā)展，將危害和損失減到最小。（一）地下連續(xù)墻竣工應(yīng)提交資料 工程竣工圖； 單元槽段中間驗(yàn)收記錄（包括導(dǎo)墻部分）； 預(yù)制接頭樁中間驗(yàn)收記錄； 設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單； 砼試塊復(fù)試報(bào)告（包括預(yù)制接頭）； 接駁器、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告； 地下連續(xù)墻挖槽記錄； 泥漿配比及測(cè)試資料； 超聲波測(cè)定槽壁垂直度原始記錄； 砼澆筑記錄；1 地墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；（二）地下連續(xù)墻施工監(jiān)理記錄采用表格 鋼筋進(jìn)場(chǎng)登記取送樣統(tǒng)計(jì)表 導(dǎo)墻施工監(jiān)理抽查表 地下連續(xù)墻護(hù)壁泥漿質(zhì)量檢查監(jiān)理記錄 地下連續(xù)墻挖槽施工監(jiān)理記錄 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作監(jiān)理抽查表