產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-04-07 08:03本頁(yè)面
【正文】 在裝配體中，用鐵氧體磁性材料做屏蔽物的千萬(wàn)不要與地相連。對(duì)兩個(gè)磁性干擾元件，可以采用把它們的相互位置按垂直方向進(jìn)行安放，這樣可以使它們之間的耦合減少到最弱。 對(duì)于需要散熱的印制電路板，在裝配體里，散熱主要依靠空氣流動(dòng)，所以在裝配設(shè)計(jì)時(shí)要研究空氣流動(dòng)路徑，合理配置器件或印制電路板。空氣流動(dòng)時(shí)總是趨向于阻力小的地方流動(dòng)，所以在印制電路板上配置器件時(shí)，要避免在某個(gè)區(qū)域留有較大的空域。整機(jī)中多塊印制電路板的配置也應(yīng)注意同樣的問(wèn)題。 如果印制電路板上的元器件，根據(jù)散熱要求需要用散熱板的，散熱板要發(fā)黑，這樣可以增加熱輻射，把元器件熱量散發(fā)出去。在離散熱板3ｍｍ處的四周盡量不要安放元器件，更不要放耐熱性差的器件，以免受到影響。 對(duì)于帶有電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的印制電路板 在裝配體中，要考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方。 若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。 帶有接口元器件的印制電路板，其接口元器件放置，通常要先確定與其它印制電路板（或系統(tǒng)）的接口元器件在印制電路板上的位置，再確定在本電路板上的位置。并注意接口元器件之間的配合問(wèn)題（如元器件的方向等），接口元器件通常放在印制電路板邊緣的地方，并留有接口插拔空間，有利于布線和插頭的插拔。 面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)隨著電子產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，對(duì)產(chǎn)品的款式新穎要求更加強(qiáng)烈。因此在組織設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品時(shí)，除了重視提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量外，還須重視產(chǎn)品的外觀裝潢。所以面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)很重要。 面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)工藝要求 由于面板、機(jī)殼對(duì)內(nèi)部裝配的元器件有防護(hù)作用，從安全性能考慮，如采用塑料材料做成的產(chǎn)品機(jī)殼、面板應(yīng)用阻燃性材料制成。 機(jī)殼帶有喇叭發(fā)音孔或其他孔洞時(shí)，應(yīng)避免金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)與帶電元器件接觸。 機(jī)殼、前(后)蓋打開(kāi)后，當(dāng)觸摸外露的可觸及元件時(shí)，應(yīng)無(wú)觸電危險(xiǎn)。 在裝配體里，被裝配的面板、機(jī)殼外觀要整潔，表面不應(yīng)有明顯的劃傷、裂縫、變形，表面涂覆層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落。 在機(jī)箱上裝配各種可動(dòng)件時(shí)，應(yīng)使可動(dòng)件的操作靈活、可靠，位置要適當(dāng)，無(wú)明顯的縫隙，零部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械穩(wěn)定性。 對(duì)面板、機(jī)殼上需要使用緊固件的螺孔，要考慮被安裝體拆裝的頻率，來(lái)選擇使用自攻螺釘，還是常規(guī)螺釘。拆裝的頻率少的可選擇自攻螺釘。 在機(jī)箱面板上貼銘牌、裝飾件、控制指示牌等，應(yīng)按要求貼在指定位置，并要端正牢固，對(duì)需要經(jīng)過(guò)高溫的產(chǎn)品。其銘牌、指示牌等的粘貼劑的耐溫粘度要大于該高溫值。 對(duì)在塑料機(jī)箱上裝配的銘牌和指示牌，如果要和塑料機(jī)箱上的孔（如指示燈孔、顯示孔等）對(duì)齊的，設(shè)計(jì)時(shí)，要把銘牌（或指示牌）上的指示燈孔、顯示孔的開(kāi)孔尺寸小于機(jī)箱的對(duì)應(yīng)孔（），這樣可以減少因加工帶來(lái)的積累誤差。 對(duì)裝有功能按鈕的塑料機(jī)箱，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，如果需要按鈕穿過(guò)銘牌、塑料透明窗的，并要保證功能按鈕按動(dòng)靈活，則設(shè)計(jì)時(shí)，要把銘牌和塑料透明窗上的孔，其開(kāi)孔尺寸大于機(jī)箱的按鈕孔（），這樣可以減少因加工和裝配帶來(lái)的積累誤差。6 裝配圖中“技術(shù)要求”的表達(dá)為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能和質(zhì)量，在裝配圖中需要注明有關(guān)產(chǎn)品或部件的性能、裝配與調(diào)整等方面的指標(biāo)和參數(shù)要求。正確地制定產(chǎn)品或部件的技術(shù)要求是一項(xiàng)專業(yè)性的技術(shù)工作。 在裝配圖中注寫(xiě)“技術(shù)要求”的工藝要求內(nèi)容： 裝配體在裝配前需要關(guān)注的要求和裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求。 裝配體在裝配過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)及特殊加工要求（如絕緣要求、裝配精度等）。 在裝配視圖中難以用示圖來(lái)表達(dá)的裝配關(guān)系和要求。 在裝配過(guò)程中影響的性能和質(zhì)量，需要通過(guò)裝配順序來(lái)表達(dá)的裝配關(guān)系。 在裝配過(guò)程中有間隙、過(guò)盈或結(jié)構(gòu)有特殊要求的。 對(duì)有關(guān)裝配要素的統(tǒng)一要求（如裝配后要符合某種標(biāo)準(zhǔn)等）。7 附加說(shuō)明本規(guī)程由總工程師辦公室負(fù)責(zé)起草和解釋。15 / 1
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