【正文】 位置及其下方不得站人，打眼扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機側面，防止斷桿傷人，站穩(wěn)后打眼。打眼必須勻速進鉆，速度不能太快，以免出現斷釬、卡釬現象。（7）鉆孔作業(yè)結束后立即卸下風管把護套套在風嘴上。安裝錨桿（1）安裝錨桿前必須先對錨桿眼進行清理；（2）檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露長度為30－50mm；錨桿眼的超深部分應填入錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度；（3）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用風煤鉆開始攪拌，攪拌時間應符合規(guī)程規(guī)定，停止錨桿旋進；待樹脂藥卷完全凝固后，套上托盤，上緊螺母。（4）打設錨桿時要嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，錨桿間排距允許誤差為177。100mm，角度允許偏差范圍177。5176。、外露長度控制在30mm～50mm之間；錨桿錨固力≥60KN、錨桿預緊力矩，錨桿≥；（5）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。掛網、上鋼帶緊固（1）鋪網平整、無凸凹、網兜，網片的搭接寬度≥200mm；搭接的網片呈三角形連接，連接點距離≤200mm。（2）鋼帶的安裝質量符合設計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定，搭接寬度、綁扎符合規(guī)程要求；（3）鋼帶必須壓在網片連接處，緊貼煤壁連成整體。錨桿預緊力矩，錨桿≥（4）鋪設網片時必須將網片張緊；托盤或鋼帶必須壓緊網片； （5）金屬網必須貼緊煤壁。支護質量檢查（1）每班質量驗收員，在當班循環(huán)作業(yè)結束后，要對當班施工的錨網支護質量進行檢查驗收；（2）檢查錨網連接質量，是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）檢查錨桿托盤是否齊全、錨桿預緊力矩、錨桿拉拔力是否符合規(guī)程要求；（4）在質量驗收檢查中發(fā)現支護不符合要求的地方，能及時整改的當班必須立即按照標準和要求進行整改，一時整改不完的要采取措施，并作標記向下一個班次交代清楚，完成整改；(二)、錨索支護安全技術措施結合作業(yè)地點采用工作任務法進行危險源辨識錨索支護工作任務危險源辨識工 序危險源/危害因素風險類型風險及后果描述事故類型人錨索機不完好造成人員傷害或設備損壞機電事故機錨索機帶病運行造成人員傷害或設備損壞機電事故操作人員配合不當人鉆桿斷裂傷人機電事故錨固質量不合格環(huán)錨索支護質量不合格，有可能造成冒頂頂板事故人砸傷作業(yè)人員其它事故人作業(yè)人員摔倒受傷其它事故人員配合不好人擠、碰作業(yè)人員其它事故針對以上危險源辨識，安全措施技術措施編制如下：檢查錨索機（1）施工前，支護工認真對錨索機主機、泵站、高壓進油管、回油管、套釬、錨索專用驅動頭、液壓剪等專用機具以及常用工具進行檢查，確保設備完好；（2）運行前檢查電機的旋轉方向，檢查各部件有無泄漏及不正常的噪聲；（3）錨索機控制手柄，動作靈活，機體不變形，不漏油、不跑水；（4）錨索機控制機構密封良好、螺紋無松動、彈簧正常，操作靈活；（5）錨索機水路系統(tǒng)，膠管無破損，接頭嚴密，閥門完好可靠；（6）錨索機油泵、馬達運轉沒有異常響聲，壓力正常；壓力表齊全，指示正確；（7）錨索機鉆頭完好，鉆桿中孔暢通，嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼；錨索機打眼（1）鉆孔前檢查主機的操作開關是否處在中間位置，檢查油管和水管是否連接正確；（2）豎起鉆機后把初始鉆桿插到鉆桿接頭內，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機打眼時，要扶穩(wěn)鉆機，使鉆頭頂住巖面，確保開孔位置正確；打錨索眼需平臺作業(yè)時，平臺要求支設穩(wěn)固，有專人按扶。（3）操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開鉆。開孔時，用低轉速，隨著鉆孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鉆進到位；（4）打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速停機，防止斷釬傷人，鉆機5m以內不得有閑雜人員；（5）鉆機旋轉時，不能用手或戴手套摸旋轉的鉆桿，且不允許單手操作；（6）巷道高度超高時，不允許在鉆機底部墊襯木，應采用調整鉆桿的長度來實現。錨索安裝（1）錨索張拉預緊力應控制在80KN，錨索安裝48小時后，如發(fā)現預緊力下降，必須及時補打。張拉時如發(fā)現錨固不合格，必須補打合格的錨索； （2）建立錨索支護檔案；（3）安裝錨索梁不得少于4人，兩人扛梁，一人拿鎖具，一人頂壓；四人要分工明確、緊密配合；（4）安放工作臺必須將安放處浮煤、雜物清理干凈，工作臺要放平、穩(wěn)，同時兩幫放好鐵梯及護欄；搬運錨索機搬運錨索機時,必須集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致，同時注意觀察搬運路線人員和設備情況，防止擠、碰傷手腳；錨索鉆機的固定：①用Φ6mm，用Φ6mm鋼絲繩卡子固定繩頭，此繩套與鉆機手把固定；②鋼絲繩另一頭做成繩套將保險鉤固定牢固，保險鉤再與頂部錨桿連接牢固，從而起到防倒作用。（三）梯形棚架支護安全技術措施(1)在進入施工地點前，首先由班長進行敲幫問頂，排除安全隱患后，方可進行作業(yè)。(2)棚架支護前，必須觀察好頂板，需打設臨時支護的必須打設單體支柱進行支護。(3) 架設棚架時，先立棚腿，后架棚梁，架棚腿時，先用風鎬或十字鎬打出柱窩，柱窩必須達到實底。風鎬使用嚴格按照風鎬操作技術措施執(zhí)行，同時使用十字鎬及鐵鍬前首先要檢查其頭部是否松動，同時要注意人員站位，防止碰頭、手及腳。(4) 架棚腿時，必須兩人操作，棚腿立好后，兩側用圓木打上戧柱，防止棚腿傾倒傷人。(5) 架設棚梁時，人員要站在加工好的平臺上作業(yè)，。使用時，用￠6mm的鋼絲繩將木板和平臺捆綁牢固，確認安全后方可作業(yè)。(6) 架設棚梁時，必須提前在安裝位置上方頂板處，吊掛一噸吊葫蘆。接著五人操作，一人監(jiān)護安全，一人使用吊葫蘆其與棚梁中心位置連接，待檢查無異常狀況后（檢查吊葫蘆連接鏈條無破損、無異常，頂板吊掛無脫落，掛鉤于棚梁連接無脫落）方可進行起吊，兩人掌控方向，一人對接安裝。(7)架設好棚架后，必須及時上緊拉桿，確保棚子連鎖及時，防止棚子失穩(wěn)傾倒。(8)使用木板、木垛背幫時，必須用木楔楔緊支實，確保支護效果。(9) 架設棚架過程中，必須隨時執(zhí)行敲幫問頂，及時處理頂幫活石活矸。(10) 架設棚架棚時，必須有專人現場指導，專人監(jiān)護安全情況。四、風鎬使用安全技術措施人員進入工作面，首先對頂板、兩幫及設備進行檢查，然后開工作業(yè)。使用風鎬前，檢查風管及連接頭，風管完好，連接頭上緊，無漏風現象。打開風壓管路的閥門后，雙手握住風鎬手把，抓穩(wěn)、抓牢，然后開始作業(yè)。打開風壓管路的閥門，一手握住風鎬手把，一手扶鎬身，讓風鎬尖對準所選地點，用力向下壓風鎬，同時保證身體平衡。使用過程中，撬力要適當，要注意風鎬使用情況，防止損壞。一層一層地撬，撬一層，凊挖一層，撬挖量嚴格按規(guī)程要求操作，直到符合要求。臨時停用時，要理順風管，風鎬要放在適當地方。刺使用完畢后，首先關掉壓風管路閥門，接著開撬，待完全放出管路剩余壓風，方可擰開接頭，及時用清潔的專用物堵住風鎬進風口，卸下風鎬尖，將風管、風鎬運至存放位置懸掛起來。第八節(jié) 防治水安全措施在掘進過程中，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，若出現突水預兆時，應立即停止工作，上報處理，并另行制定安全措施。突水預兆：（1）巷道四壁掛汗、掛紅；（2）工作面變冷，出現霧氣；（3）有水叫聲，頂板淋水大；（4）頂板來壓；（5）底板鼓起或產生裂隙出現滲水；（6）水色發(fā)渾有臭味。若出現以上情況，工作面應立即停電撤人，向礦調度站匯報處理。施工人員要熟悉本工作面的避災路線，做到應知應會。保證工作面行人暢通，避災線路暢通無阻。做好探水記錄。10煤層進風斜井探孔施工安全技術措施：：在10煤層進風斜井中布置三個鉆孔進行探孔施工：煤巷20米，巖巷取50米。（根據實際長度分次探孔）。：；，首先清理巷道，對周邊頂板、兩幫進行敲幫問頂，做到安全無隱患，具有足夠的作業(yè)空間，通風良好。，調整機械相應的配套設施。，并在眼位做出標記位置。，扶鉆人員抓住鉆桿下部距鉆頭500600mm處，操作人員點動鉆機，當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度，扶鉆人員即可離開鉆桿，站到安全地方進行監(jiān)護。，按措施規(guī)定的方向、角度、打眼。，先停止推進，再停止旋轉，關閉排渣水。，加接時嚴禁戴手套作業(yè)。，發(fā)現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲時，必須及時更換鉆頭；，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持垂直鉆進方向；鉆桿下方及鉆頭至煤壁間不要站人，以免鉆桿折斷傷人；。，應先停風，再抽出鉆桿。 第九節(jié) 機電運輸管理安全措施一、機電設備管理安全技術措施。，必須切斷電源，并進行閉鎖；嚴禁帶電作業(yè)，斷電后要掛好“有人工作，嚴禁送電”標志牌。，失去防爆性能的電器設備必須立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。，沒有信號不準開機。6．司機開機前要和電鉗工一起檢查自己所使用的設備，認真檢查電器設備的運轉情況，杜絕失爆，發(fā)現問題及時處理。 7. 司機要保持良好的精神狀態(tài)，遵守勞動紀律，精神集中，認真操作，發(fā)現問題及時配合電鉗工處理。刮板輸送機司機要及時揀出隨煤拉出的大塊矸石、鐵器等雜物，并負責機頭前后10m的清理工作，換班時必須把煤拉干凈。8. 需要跨越刮板輸送機的地段設置過橋。；各種設備的轉動部必須有護罩。，并懸掛整齊。，并對查出的問題及時處理。，帶電移動電纜。二、刮板輸送機搬運、安裝、接槽安全措施（一）搬運，必須派專人對搬運地點及線路的頂、幫及支護情況進行全面檢查。在確認無安全隱患后，方可進行搬運工作。、物料要碼放在指定地點，碼放前先清理碼放地點，防止設備和物料擠壓或砸壞其他設備和管線，以及砸飛傷人。、物料時，做到“集中分類、碼放整齊、掛牌管理”。堆放時必須下寬上窄。并且保證行人寬度和通風斷面。4. 搬運大件時必須用φ6mm的鋼絲繩捆綁結實牢固，由6人使用直徑不小于100mm，人員應相互呼應，行動一致。要先起一頭或放一頭。做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。，還應注意不刮碰設備和管線。，嚴禁拆卸附件，以防附件丟失。，人員要躲開物料正前方，兩人用大繩拉著設備，以免設備滑落傷人。并且旁邊還必須有一位監(jiān)護人員監(jiān)護。在斜巷搬運設備時，下側嚴禁有人。，人員要間隔至少20m。（二）安裝，先在頂板打注一根專用吊掛錨桿，然后在專用吊掛錨桿上安設一臺5噸吊葫蘆。吊葫蘆與金屬錨桿、吊葫蘆與刮板輸送機使用30型鏈條相互聯(lián)接。連接時，使用30型聯(lián)接環(huán)連接，螺帽必須上滿扣。，要搬槽子兩邊，或使用撬杠配合操作。，先巷道頂板打注兩根專用吊掛錨桿，然后使用30型鏈條與刮板輸送機機頭兩邊相互連接至專用錨桿上，并且螺帽上緊上滿，必須打好刮板輸送機機尾雙地錨和單壓柱。，對刮板輸送機進行試運轉，確認一切正常后，人員方可離開。，當班安全員進行監(jiān)督。（三）接拆槽子、連接環(huán)把鏈條固定在緊鏈器上。，使緊鏈器崩緊，刮板輸送機鏈條一頭松動，在點動后隨即使用剎車器剎車，保持鏈條一頭松動。，為防止斷鏈傷人，在緊鏈器上用廢舊膠帶蓋上。，取出刮板、連接環(huán)，卸開鏈條。，使緊鏈器松開，取下連接環(huán)、緊鏈器鏈條。，解開已松動的鏈條，取下機尾滾筒，卸開機尾架。（縮）至需要的位置。：直接將所鋪鏈條與原鏈條接好。將鏈條扣入槽子底部，將槽子與原槽子及機尾對接好，再將鏈條從機尾滾筒繞出，鋪好頂鏈，與底鏈及原頂鏈連接好。，先將緊鏈器上好，剎車剎緊后，從機頭處解開鏈條，然后取掉機尾及所需掐的槽子后再將鏈條從機尾滾筒繞出，最后機尾與槽子對好，鏈條與原頂鏈接上。、2步驟操作。，將鏈條緊好。，緊鏈完畢。，檢查電機、減速器聲音及刮板鏈條是否跳鏈、掉鏈。出現問題可按以上步驟再進行處理。第十節(jié) 其它安全措施，寫清當班存在的問題以及下班應注意的問題。，驗收人員不得驗收，確保施工質量。第十一節(jié) 職業(yè)危害防治安全措施：本工作面噪聲污染超過規(guī)定時,另行制定安全技術措施。：現場作業(yè)人員穿衣厚度適中，保證人體溫度；②頂板淋水時，施工人員必須穿雨衣。：①做好個人防護：正確佩戴防塵口罩；②保證井下各項綜合防塵措施正常使用；③每周一、周四安排專人沖洗巷幫，灑水滅塵；④全體員工定期體檢；⑤粉塵監(jiān)測：每15天對工作面粉塵檢查一次，檢查結束后進行公布。第八章 避災路線一、遇火災、瓦斯、煤塵爆炸避災路線：工作面→10進風斜井→地面二、水災避災路線：工作面→10進風斜井→地面三、遇頂板冒落避災路線：就近安全地點避災。四、避災路線圖附后69 / 65