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1930煤礦后山10進風(fēng)斜井?dāng)U巷作業(yè)規(guī)程-資料下載頁

2025-04-07 04:32本頁面
  

【正文】 位置及其下方不得站人,打眼扶鉆人員要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,防止斷桿傷人,站穩(wěn)后打眼。打眼必須勻速進鉆,速度不能太快,以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。(7)鉆孔作業(yè)結(jié)束后立即卸下風(fēng)管把護套套在風(fēng)嘴上。安裝錨桿(1)安裝錨桿前必須先對錨桿眼進行清理;(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm;錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度;(3)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用風(fēng)煤鉆開始攪拌,攪拌時間應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,停止錨桿旋進;待樹脂藥卷完全凝固后,套上托盤,上緊螺母。(4)打設(shè)錨桿時要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,錨桿間排距允許誤差為177。100mm,角度允許偏差范圍177。5176。、外露長度控制在30mm~50mm之間;錨桿錨固力≥60KN、錨桿預(yù)緊力矩,錨桿≥;(5)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。掛網(wǎng)、上鋼帶緊固(1)鋪網(wǎng)平整、無凸凹、網(wǎng)兜,網(wǎng)片的搭接寬度≥200mm;搭接的網(wǎng)片呈三角形連接,連接點距離≤200mm。(2)鋼帶的安裝質(zhì)量符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定,搭接寬度、綁扎符合規(guī)程要求;(3)鋼帶必須壓在網(wǎng)片連接處,緊貼煤壁連成整體。錨桿預(yù)緊力矩,錨桿≥(4)鋪設(shè)網(wǎng)片時必須將網(wǎng)片張緊;托盤或鋼帶必須壓緊網(wǎng)片; (5)金屬網(wǎng)必須貼緊煤壁。支護質(zhì)量檢查(1)每班質(zhì)量驗收員,在當(dāng)班循環(huán)作業(yè)結(jié)束后,要對當(dāng)班施工的錨網(wǎng)支護質(zhì)量進行檢查驗收;(2)檢查錨網(wǎng)連接質(zhì)量,是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;(3)檢查錨桿托盤是否齊全、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿拉拔力是否符合規(guī)程要求;(4)在質(zhì)量驗收檢查中發(fā)現(xiàn)支護不符合要求的地方,能及時整改的當(dāng)班必須立即按照標(biāo)準(zhǔn)和要求進行整改,一時整改不完的要采取措施,并作標(biāo)記向下一個班次交代清楚,完成整改;(二)、錨索支護安全技術(shù)措施結(jié)合作業(yè)地點采用工作任務(wù)法進行危險源辨識錨索支護工作任務(wù)危險源辨識工 序危險源/危害因素風(fēng)險類型風(fēng)險及后果描述事故類型人錨索機不完好造成人員傷害或設(shè)備損壞機電事故機錨索機帶病運行造成人員傷害或設(shè)備損壞機電事故操作人員配合不當(dāng)人鉆桿斷裂傷人機電事故錨固質(zhì)量不合格環(huán)錨索支護質(zhì)量不合格,有可能造成冒頂頂板事故人砸傷作業(yè)人員其它事故人作業(yè)人員摔倒受傷其它事故人員配合不好人擠、碰作業(yè)人員其它事故針對以上危險源辨識,安全措施技術(shù)措施編制如下:檢查錨索機(1)施工前,支護工認(rèn)真對錨索機主機、泵站、高壓進油管、回油管、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、液壓剪等專用機具以及常用工具進行檢查,確保設(shè)備完好;(2)運行前檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,檢查各部件有無泄漏及不正常的噪聲;(3)錨索機控制手柄,動作靈活,機體不變形,不漏油、不跑水;(4)錨索機控制機構(gòu)密封良好、螺紋無松動、彈簧正常,操作靈活;(5)錨索機水路系統(tǒng),膠管無破損,接頭嚴(yán)密,閥門完好可靠;(6)錨索機油泵、馬達運轉(zhuǎn)沒有異常響聲,壓力正常;壓力表齊全,指示正確;(7)錨索機鉆頭完好,鉆桿中孔暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼;錨索機打眼(1)鉆孔前檢查主機的操作開關(guān)是否處在中間位置,檢查油管和水管是否連接正確;(2)豎起鉆機后把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機打眼時,要扶穩(wěn)鉆機,使鉆頭頂住巖面,確保開孔位置正確;打錨索眼需平臺作業(yè)時,平臺要求支設(shè)穩(wěn)固,有專人按扶。(3)操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開鉆。開孔時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進到位;(4)打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速停機,防止斷釬傷人,鉆機5m以內(nèi)不得有閑雜人員;(5)鉆機旋轉(zhuǎn)時,不能用手或戴手套摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作;(6)巷道高度超高時,不允許在鉆機底部墊襯木,應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長度來實現(xiàn)。錨索安裝(1)錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80KN,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補打。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索; (2)建立錨索支護檔案;(3)安裝錨索梁不得少于4人,兩人扛梁,一人拿鎖具,一人頂壓;四人要分工明確、緊密配合;(4)安放工作臺必須將安放處浮煤、雜物清理干凈,工作臺要放平、穩(wěn),同時兩幫放好鐵梯及護欄;搬運錨索機搬運錨索機時,必須集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致,同時注意觀察搬運路線人員和設(shè)備情況,防止擠、碰傷手腳;錨索鉆機的固定:①用Φ6mm,用Φ6mm鋼絲繩卡子固定繩頭,此繩套與鉆機手把固定;②鋼絲繩另一頭做成繩套將保險鉤固定牢固,保險鉤再與頂部錨桿連接牢固,從而起到防倒作用。(三)梯形棚架支護安全技術(shù)措施(1)在進入施工地點前,首先由班長進行敲幫問頂,排除安全隱患后,方可進行作業(yè)。(2)棚架支護前,必須觀察好頂板,需打設(shè)臨時支護的必須打設(shè)單體支柱進行支護。(3) 架設(shè)棚架時,先立棚腿,后架棚梁,架棚腿時,先用風(fēng)鎬或十字鎬打出柱窩,柱窩必須達到實底。風(fēng)鎬使用嚴(yán)格按照風(fēng)鎬操作技術(shù)措施執(zhí)行,同時使用十字鎬及鐵鍬前首先要檢查其頭部是否松動,同時要注意人員站位,防止碰頭、手及腳。(4) 架棚腿時,必須兩人操作,棚腿立好后,兩側(cè)用圓木打上戧柱,防止棚腿傾倒傷人。(5) 架設(shè)棚梁時,人員要站在加工好的平臺上作業(yè),。使用時,用¢6mm的鋼絲繩將木板和平臺捆綁牢固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(6) 架設(shè)棚梁時,必須提前在安裝位置上方頂板處,吊掛一噸吊葫蘆。接著五人操作,一人監(jiān)護安全,一人使用吊葫蘆其與棚梁中心位置連接,待檢查無異常狀況后(檢查吊葫蘆連接鏈條無破損、無異常,頂板吊掛無脫落,掛鉤于棚梁連接無脫落)方可進行起吊,兩人掌控方向,一人對接安裝。(7)架設(shè)好棚架后,必須及時上緊拉桿,確保棚子連鎖及時,防止棚子失穩(wěn)傾倒。(8)使用木板、木垛背幫時,必須用木楔楔緊支實,確保支護效果。(9) 架設(shè)棚架過程中,必須隨時執(zhí)行敲幫問頂,及時處理頂幫活石活矸。(10) 架設(shè)棚架棚時,必須有專人現(xiàn)場指導(dǎo),專人監(jiān)護安全情況。四、風(fēng)鎬使用安全技術(shù)措施人員進入工作面,首先對頂板、兩幫及設(shè)備進行檢查,然后開工作業(yè)。使用風(fēng)鎬前,檢查風(fēng)管及連接頭,風(fēng)管完好,連接頭上緊,無漏風(fēng)現(xiàn)象。打開風(fēng)壓管路的閥門后,雙手握住風(fēng)鎬手把,抓穩(wěn)、抓牢,然后開始作業(yè)。打開風(fēng)壓管路的閥門,一手握住風(fēng)鎬手把,一手扶鎬身,讓風(fēng)鎬尖對準(zhǔn)所選地點,用力向下壓風(fēng)鎬,同時保證身體平衡。使用過程中,撬力要適當(dāng),要注意風(fēng)鎬使用情況,防止損壞。一層一層地撬,撬一層,凊挖一層,撬挖量嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,直到符合要求。臨時停用時,要理順風(fēng)管,風(fēng)鎬要放在適當(dāng)?shù)胤?。刺使用完畢后,首先關(guān)掉壓風(fēng)管路閥門,接著開撬,待完全放出管路剩余壓風(fēng),方可擰開接頭,及時用清潔的專用物堵住風(fēng)鎬進風(fēng)口,卸下風(fēng)鎬尖,將風(fēng)管、風(fēng)鎬運至存放位置懸掛起來。第八節(jié) 防治水安全措施在掘進過程中,必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則,若出現(xiàn)突水預(yù)兆時,應(yīng)立即停止工作,上報處理,并另行制定安全措施。突水預(yù)兆:(1)巷道四壁掛汗、掛紅;(2)工作面變冷,出現(xiàn)霧氣;(3)有水叫聲,頂板淋水大;(4)頂板來壓;(5)底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水;(6)水色發(fā)渾有臭味。若出現(xiàn)以上情況,工作面應(yīng)立即停電撤人,向礦調(diào)度站匯報處理。施工人員要熟悉本工作面的避災(zāi)路線,做到應(yīng)知應(yīng)會。保證工作面行人暢通,避災(zāi)線路暢通無阻。做好探水記錄。10煤層進風(fēng)斜井探孔施工安全技術(shù)措施::在10煤層進風(fēng)斜井中布置三個鉆孔進行探孔施工:煤巷20米,巖巷取50米。(根據(jù)實際長度分次探孔)。:;,首先清理巷道,對周邊頂板、兩幫進行敲幫問頂,做到安全無隱患,具有足夠的作業(yè)空間,通風(fēng)良好。,調(diào)整機械相應(yīng)的配套設(shè)施。,并在眼位做出標(biāo)記位置。,扶鉆人員抓住鉆桿下部距鉆頭500600mm處,操作人員點動鉆機,當(dāng)鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度,扶鉆人員即可離開鉆桿,站到安全地方進行監(jiān)護。,按措施規(guī)定的方向、角度、打眼。,先停止推進,再停止旋轉(zhuǎn),關(guān)閉排渣水。,加接時嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲時,必須及時更換鉆頭;,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持垂直鉆進方向;鉆桿下方及鉆頭至煤壁間不要站人,以免鉆桿折斷傷人;。,應(yīng)先停風(fēng),再抽出鉆桿。 第九節(jié) 機電運輸管理安全措施一、機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施。,必須切斷電源,并進行閉鎖;嚴(yán)禁帶電作業(yè),斷電后要掛好“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。,失去防爆性能的電器設(shè)備必須立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。,沒有信號不準(zhǔn)開機。6.司機開機前要和電鉗工一起檢查自己所使用的設(shè)備,認(rèn)真檢查電器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,杜絕失爆,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7. 司機要保持良好的精神狀態(tài),遵守勞動紀(jì)律,精神集中,認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)問題及時配合電鉗工處理。刮板輸送機司機要及時揀出隨煤拉出的大塊矸石、鐵器等雜物,并負(fù)責(zé)機頭前后10m的清理工作,換班時必須把煤拉干凈。8. 需要跨越刮板輸送機的地段設(shè)置過橋。;各種設(shè)備的轉(zhuǎn)動部必須有護罩。,并懸掛整齊。,并對查出的問題及時處理。,帶電移動電纜。二、刮板輸送機搬運、安裝、接槽安全措施(一)搬運,必須派專人對搬運地點及線路的頂、幫及支護情況進行全面檢查。在確認(rèn)無安全隱患后,方可進行搬運工作。、物料要碼放在指定地點,碼放前先清理碼放地點,防止設(shè)備和物料擠壓或砸壞其他設(shè)備和管線,以及砸飛傷人。、物料時,做到“集中分類、碼放整齊、掛牌管理”。堆放時必須下寬上窄。并且保證行人寬度和通風(fēng)斷面。4. 搬運大件時必須用φ6mm的鋼絲繩捆綁結(jié)實牢固,由6人使用直徑不小于100mm,人員應(yīng)相互呼應(yīng),行動一致。要先起一頭或放一頭。做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。,還應(yīng)注意不刮碰設(shè)備和管線。,嚴(yán)禁拆卸附件,以防附件丟失。,人員要躲開物料正前方,兩人用大繩拉著設(shè)備,以免設(shè)備滑落傷人。并且旁邊還必須有一位監(jiān)護人員監(jiān)護。在斜巷搬運設(shè)備時,下側(cè)嚴(yán)禁有人。,人員要間隔至少20m。(二)安裝,先在頂板打注一根專用吊掛錨桿,然后在專用吊掛錨桿上安設(shè)一臺5噸吊葫蘆。吊葫蘆與金屬錨桿、吊葫蘆與刮板輸送機使用30型鏈條相互聯(lián)接。連接時,使用30型聯(lián)接環(huán)連接,螺帽必須上滿扣。,要搬槽子兩邊,或使用撬杠配合操作。,先巷道頂板打注兩根專用吊掛錨桿,然后使用30型鏈條與刮板輸送機機頭兩邊相互連接至專用錨桿上,并且螺帽上緊上滿,必須打好刮板輸送機機尾雙地錨和單壓柱。,對刮板輸送機進行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,人員方可離開。,當(dāng)班安全員進行監(jiān)督。(三)接拆槽子、連接環(huán)把鏈條固定在緊鏈器上。,使緊鏈器崩緊,刮板輸送機鏈條一頭松動,在點動后隨即使用剎車器剎車,保持鏈條一頭松動。,為防止斷鏈傷人,在緊鏈器上用廢舊膠帶蓋上。,取出刮板、連接環(huán),卸開鏈條。,使緊鏈器松開,取下連接環(huán)、緊鏈器鏈條。,解開已松動的鏈條,取下機尾滾筒,卸開機尾架。(縮)至需要的位置。:直接將所鋪鏈條與原鏈條接好。將鏈條扣入槽子底部,將槽子與原槽子及機尾對接好,再將鏈條從機尾滾筒繞出,鋪好頂鏈,與底鏈及原頂鏈連接好。,先將緊鏈器上好,剎車剎緊后,從機頭處解開鏈條,然后取掉機尾及所需掐的槽子后再將鏈條從機尾滾筒繞出,最后機尾與槽子對好,鏈條與原頂鏈接上。、2步驟操作。,將鏈條緊好。,緊鏈完畢。,檢查電機、減速器聲音及刮板鏈條是否跳鏈、掉鏈。出現(xiàn)問題可按以上步驟再進行處理。第十節(jié) 其它安全措施,寫清當(dāng)班存在的問題以及下班應(yīng)注意的問題。,驗收人員不得驗收,確保施工質(zhì)量。第十一節(jié) 職業(yè)危害防治安全措施:本工作面噪聲污染超過規(guī)定時,另行制定安全技術(shù)措施。:現(xiàn)場作業(yè)人員穿衣厚度適中,保證人體溫度;②頂板淋水時,施工人員必須穿雨衣。:①做好個人防護:正確佩戴防塵口罩;②保證井下各項綜合防塵措施正常使用;③每周一、周四安排專人沖洗巷幫,灑水滅塵;④全體員工定期體檢;⑤粉塵監(jiān)測:每15天對工作面粉塵檢查一次,檢查結(jié)束后進行公布。第八章 避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線:工作面→10進風(fēng)斜井→地面二、水災(zāi)避災(zāi)路線:工作面→10進風(fēng)斜井→地面三、遇頂板冒落避災(zāi)路線:就近安全地點避災(zāi)。四、避災(zāi)路線圖附后69 / 65
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