【正文】 探測作用， ⑶對井下采空區(qū)以及廢巷道要及時封閉，對采空區(qū)進行灌漿。五、礦壓顯現(xiàn)控制措施⑴大巷采用錨噴支護，順曹采用錨桿支護。⑵配置頂板檢測報警儀，礦壓遙測儀等設備，為掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律提供有效的手段。六、礦井安全出口礦井共布置有主斜井、副斜井、回風立井共三個井筒，其中主、副斜井及回風井都為礦井安全出口。七、自救器及安全儀表的配備自救器配備：為了保證礦工的生命安全，預防突發(fā)性災害事故的發(fā)生，所有井下人員配備了OSR60型化學氧自救器，以實現(xiàn)自我救護。八、礦山救護要有處理各種災害的礦山救護隊，并且給他們配備相應的技術裝備。礦山救護隊要設氣體化驗、修理、氧氣充填、礦燈充電、汽車司機和后勤管理人員為礦山救護服務?？傊?，礦井生產(chǎn)要嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《工作面作業(yè)規(guī)程》等有關安全規(guī)定，執(zhí)行有關規(guī)定，并同時加強對職工的安全意識和自救能力的培訓，才可達到安全生產(chǎn)的良好效果。第六章 采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式第一節(jié) 概述運輸大巷、軌道大巷、回風大巷以及主煤門等主要開拓巷道均選用矩形斷面，支護方式為錨噴支護。根據(jù)井田開拓部署，礦井采用機械抽出式通風方法。通風系統(tǒng)方式采用中央分列式。采區(qū)和回采工作面的通風方式為U型通風方式。第二節(jié) 采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式一、主要開拓巷道運輸大巷、軌道大巷、回風大巷以及主煤門等主要開拓巷道均選用矩形斷面，支護方式為錨噴支護。因為這五條巷道都在煤層中，而煤層的硬度系數(shù)較大，但層理、節(jié)理構(gòu)造突出，所以選擇用矩形斷面來開拓巷道。運輸大巷、軌道大巷和回風大巷的服務年限較長，需要支護強度高，所以采用錨噴支護作為支護形式；工藝巷和排瓦斯巷隨工作面的推進而縮短，服務年限短，設備簡單，工作量小，所以采用錨桿支護作為支護形式；運輸順槽和回風順槽進出設備人員多，工作面主要進回風通道，所以采用錨網(wǎng)支護作為支護形式。附運輸大巷、軌道大巷、回風大巷工藝巷及排瓦斯巷巷道斷面圖。圖441 軌道大巷斷面圖表442 軌道大巷斷面特征圖443 運輸大巷斷面圖表444 軌道大巷斷面特征圖445 回風大巷斷面圖表446 回風大巷斷面特征表圖447 工藝巷斷面圖表448 工藝巷斷面特征表圖449 排瓦斯巷斷面圖表4110 排瓦斯巷斷面特征表第七章 采區(qū)設備選型及計算第一節(jié) 采煤機的選型根據(jù)地質(zhì)、頂板條件、煤層厚度（采高）、產(chǎn)量、結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗合理選擇采煤機為MXG700DA.采煤機的參數(shù)為功率為2*300+100，能力為1200t/h第二節(jié) 運輸機的選型根據(jù)產(chǎn)量具體選擇回采工作面的運輸能力，運輸皮帶選用DSP10001000/3*200。參數(shù)為功率為2*300，能力為1000t/h第三節(jié) 順槽設備的選型根據(jù)采煤方法和生產(chǎn)能力分別選擇進、回風順槽所使用的各種設備。轉(zhuǎn)載機SZZ—830/200. 參數(shù)為功率為200，能力為1800t/h破碎機YSB—160.參數(shù)為功率為160，能力為2000t/h第四節(jié) 支架的計算與選型一、對液壓支架的支護能力進行驗算：⑴頂板壓力估算：按照經(jīng)驗公式Qt=HRK計算， (51)式中：Qt—工作面合理的支護強度，KN/m2。 H—采高，取3m。 R—頂板巖石平均容重。K—頂板巖層厚度與采高比，取8則Qt＝38= KN/m2⑵支架的支護強度：P=7500/()=1166 KN/m2＞ KN/m2 (52)所以ZFS7500型支架能夠滿足工作面的支護要求。⑶確定最大、最小控頂距。,。圖631 最大控頂距圖632 最小控頂距第五節(jié) 其它設備的選型選擇乳化液泵、電氣設備的型號?；罕茫篗RB—315/參數(shù)為功率為200，能力為315L/h噴霧泵：KPS—125/參數(shù)為功率為125，能力為125L/h第八章 采區(qū)主要技術經(jīng)濟指標設計礦井基本經(jīng)濟技術指標序號技術經(jīng)濟指標項目單位數(shù)量或內(nèi)容1煤層牌號2可采煤層數(shù)目層93可采煤層總厚度m4煤層傾角176。0～65⑴礦井工業(yè)儲量萬t12638⑵礦井可采儲量萬t6⑴礦井工作日數(shù)d300⑵日采煤班數(shù)班37⑴礦井年生產(chǎn)能力萬t/a180⑵礦井日生產(chǎn)能力t/a56608礦井服務年限a339礦井第一水平服務年限a3310⑴井田走向長度m4179⑵井田傾向長度m458811⑴瓦斯等級高瓦斯⑵瓦斯相對涌出量12通風方式中央分裂式13⑴礦井正常涌水量⑵礦井最大涌水量25014開拓方式（指井硐形式、水平數(shù)）斜井單水平15⑴第一水平標高m914⑵最終水平標高m91416⑴生產(chǎn)的工作面數(shù)目個1⑵備用的工作面數(shù)目個117采煤工作面年進度m144018⑴移交是井巷工程量m12367⑵達產(chǎn)時井巷工程量m1236719開拓掘進隊數(shù)個220大巷運輸方式膠帶運輸機21礦車類型礦用井下自行礦車22電機車類型臺數(shù)23⑴工作面長度m180⑵工作面推進度m/月144⑶工作面坑木消耗量⑷工作面效率t/工⑸工作面成本元/t畢業(yè)設計(論文)的任務、重點研究內(nèi)容及實現(xiàn)途徑：(續(xù)前表)進 度 安 排序號工作任務起止周數(shù)123456指導教師意見：指導教師簽字：年 月 日第二部分 畢業(yè)設計大綱 第一章 礦井概況167。1—1 井田地質(zhì)特征簡述井田所屬的地理位置及交通條件；地質(zhì)勘探程度；井田的水文地質(zhì)情況及主要地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲、陷落柱）的分布情況，繪制井田綜合地質(zhì)柱狀圖。167。1—2 煤層的埋藏特征敘述煤層賦存狀況、煤層圍巖性質(zhì)、煤層瓦斯等級、煤的自燃情況、煤的爆炸性及爆炸指數(shù)。煤的工業(yè)分析、牌號及其用途。畫出：1 煤層埋藏特征表、煤層柱狀圖。 2 煤的工業(yè)分析表。167。1—3 井田境界與儲量簡述井田境界及確定依據(jù)、井田的尺寸、井田地質(zhì)儲量和開采儲量。繪制井田境界關系圖。167。1—4 礦井開拓簡述井筒的位置、形式及數(shù)目；采區(qū)的劃分及劃分依據(jù)、采區(qū)開采順序；開拓巷道的布置；礦井通風方式、通風機型號，礦井主要通風機工作方法；礦井的提升方式及設備、主要運輸大巷的方式及設備。簡述礦井現(xiàn)在的開采情況?，F(xiàn)在礦井的年工作日數(shù)，每晝夜生產(chǎn)班數(shù)；礦井的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)采區(qū)的數(shù)目、位置及生產(chǎn)能力、采煤工作面數(shù)目。第二章 采區(qū)地質(zhì)特征167。2—1 采區(qū)范圍簡述采區(qū)的位置、尺寸、面積；鄰近采區(qū)的開采情況及接替采區(qū)的位置。167。2—2 采區(qū)地質(zhì)情況詳述采區(qū)地形地勢、采區(qū)內(nèi)煤層賦存特征，地質(zhì)構(gòu)造的分布、頂板巖石的性質(zhì)、巖石的變化情況、水文地質(zhì)、老窯和采區(qū)積水情況、瓦斯的賦存情況。167。2—3采區(qū)儲量和生產(chǎn)能力確定有關煤柱尺寸、計算采區(qū)地質(zhì)儲量、可采儲量；簡述儲量分級情況。確定采區(qū)生產(chǎn)能力；計算采區(qū)日產(chǎn)水平和服務年限。第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置167。3—1采煤方法的選擇根據(jù)煤層埋藏特征、結(jié)合開采經(jīng)驗、選擇采區(qū)內(nèi)采煤方式并選擇采煤方法。根據(jù)諸煤層頂?shù)装鍡l件選擇頂板管理方法。167。3—2礦壓觀測情況簡述生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的礦壓觀測情況、并對有關方面進行分析。167。3—3采區(qū)巷道布置根據(jù)水文地質(zhì)情況、開采技術條件、瓦斯涌出和礦山壓力情況，結(jié)合礦井使用過的和正在使用的巷道布置方式提出兩種或兩種以上的采區(qū)布置方案，進行技術經(jīng)濟的分析論證，確定在技術上最佳的布置方式。167。3—4回采工藝與勞動組織根據(jù)選定的采煤方法確定區(qū)段尺寸、工作面規(guī)格，同時確定區(qū)段煤柱尺寸。根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力確定工作面推進度、工作面生產(chǎn)能力，確定采區(qū)內(nèi)同時采煤的工作面數(shù)目。確定回采工藝（落煤、裝、運煤方式）。根據(jù)頂板壓力，確定回采工作面的支架型式和有關參數(shù)、布置方式、最大與最小控頂距及放頂方式。根據(jù)需要結(jié)合礦井生產(chǎn)經(jīng)驗，編制出勤表，工作面循環(huán)作業(yè)圖表及技術經(jīng)濟指標表。167。3—5采區(qū)準備初步確定采區(qū)內(nèi)各類巷道的斷面形狀、規(guī)格及支護方式（以備通風和運輸驗算）闡明掘進月進度、計算采區(qū)準備時間，計算采區(qū)的掘進出煤率、萬噸煤掘進率和采掘比，合理安排工作面的接替，確定采區(qū)內(nèi)掘進工作的數(shù)目及位置。第四章 采區(qū)運輸、防排水與供電167。4—1 采區(qū)運輸根據(jù)采煤方法和工作面條件初步選擇工作面、順槽和上下山的運輸方式及設備。（設備具體型號和參數(shù)在第七章經(jīng)計算確定。）確定輔助運輸方式及設備。畫出采區(qū)運輸系統(tǒng)圖。167。4—2采區(qū)防排水和灑水根據(jù)頂板煤層含水情況、采空區(qū)、老窯積水等水文資料確定采區(qū)防排水設施和灑水設施。畫出防排水、灑水系統(tǒng)圖。167。4—3采區(qū)供電根據(jù)需要和使用電氣設備情況，做出采區(qū)的配電系統(tǒng)，并畫出采區(qū)供電系統(tǒng)圖。第五章 采區(qū)通風與安全167。5—1采區(qū)通風系統(tǒng)通過巷道布置方式，結(jié)合礦井通風方式分析確定采區(qū)通風系統(tǒng)，做出通風系統(tǒng)圖。167。5—2風量配備合理配備諸回采工作面、峒室及掘進工作面的風量，并對諸巷道斷面進行風速驗算，調(diào)整巷道斷面或風量。167。5—3通風構(gòu)筑物根據(jù)需要在相應地點設置有關通風構(gòu)筑物，闡明作用和有關注意事項。167。5—4安全措施針對瓦斯涌出、煤層自然發(fā)火及煤塵爆炸情況擬定相應的防護措施。擬定機電設備保護措施。設計瓦斯抽放、排放系統(tǒng)并作圖。設計避災路線，并畫出示意圖。第六章 采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式167。6—1概述概述采區(qū)通風、采區(qū)運輸方式及設備并對第三章初步確定的有關巷道規(guī)格和支護方式的影響和要求，進一步確定受到影響的巷道的規(guī)格及支護方式。167。6—2采區(qū)巷道規(guī)格及支護方式根據(jù)有關技術規(guī)定和要求，對采區(qū)巷道的形狀、規(guī)格及支護方式逐一進行論述，并繪制斷面施工圖。第七章 采區(qū)設備選型及計算167。7—1采煤機的選型及驗算根據(jù)地質(zhì)、頂板條件、煤層厚度（采高）、產(chǎn)量、結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗合理選擇采煤機、選取有關參數(shù)、計算落煤能力。167。7—2運輸機的選型及驗算根據(jù)產(chǎn)量具體選擇回采工作面的運輸機型號，并驗算其能力。167。7—4順槽設備的選型根據(jù)采煤方法和生產(chǎn)能力分別選擇進、回風順槽所使用的各種設備。167。7—4支架的計算與選型依據(jù)礦山壓力情況，頂?shù)装鍡l件，支撐高度計算選擇支架的具體型式并驗算。167。7—5其它設備的選型選擇乳化液泵、電氣設備的型號。