【正文】 系統(tǒng)放水（依靠重力自然排水）。 排除殘余水（用壓縮空氣） 采用重力自然排出所有可以排出的水后，關(guān)閉以下閥門：定子冷卻水箱放水、定子冷卻水電導(dǎo)率儀出口門、離子交換器電導(dǎo)出口、定子冷卻水箱充排N2總門、定子冷卻水連通放氣門、定子冷卻水泵 B進(jìn)水門、定子冷卻水泵 A進(jìn)水門、定子冷卻水箱壓力表一次門、定子冷卻水濾網(wǎng)出口門、定子冷卻水濾網(wǎng)旁路門、定子冷卻器排氣總門、定子/差壓高一次門、定子／差壓低一次門、定子冷卻水／干燥放水、定子冷卻器三通調(diào)節(jié)閥、定子冷卻水出口排氣門和定子冷卻水／濾差壓低進(jìn)一次門。 裝上可卸式連接管。 通知檢修接好壓縮空氣管至（干燥進(jìn)氣總門）閥門上臨時管，空氣應(yīng)盡可能干燥。 開啟干燥進(jìn)氣總門及干燥進(jìn)氣門。 關(guān)閉定子冷卻水干燥進(jìn)氣總門，然后開啟定子冷卻水系統(tǒng)干燥放水門，定子冷卻水箱泄壓至“0”。 開啟定子/差壓低一次門及定子/差壓高一次門，排盡積水后關(guān)閉。 關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)干燥放水門。 反復(fù)進(jìn)行上述操作，即可達(dá)到排除殘留水的目的。 關(guān)閉干燥進(jìn)氣總門及干燥進(jìn)氣門，通知檢修拆除臨壓縮空氣時管。 第 四 節(jié) 定子冷卻水系統(tǒng)運行維護(hù)1. 內(nèi)冷水系統(tǒng)報警項目表 16 ： 內(nèi)冷水系統(tǒng)報警項目序號項目單位正常值報警值跳閘值備 注1內(nèi)冷水泵出口壓力MPa聯(lián)啟備用泵2發(fā)電機(jī)進(jìn)水壓力MPa先滿足斷水3發(fā)電機(jī)進(jìn)水溫度℃45+348504發(fā)電機(jī)出水溫度℃7073785內(nèi)冷水箱水位mm550650,4506內(nèi)冷水電導(dǎo)率181。s/cm7離子交換器電導(dǎo)率181。s/cm8發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量T/h72639發(fā)電機(jī)氫水壓差低MPa調(diào)節(jié)三通閥10主濾網(wǎng)差壓高M(jìn)Pa清洗濾網(wǎng)2. 機(jī)組正常運行時，應(yīng)監(jiān)視定子冷卻水箱水位不能過低，防止定子冷卻水系統(tǒng)進(jìn)空氣或斷水。3. 定子冷卻水系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗值為水箱水位下降速度2mm／min以上時，應(yīng)及時查明并隔絕泄漏點，通知檢修消缺，必要時切換水源或提高補(bǔ)水壓力。4. ~。第 五 節(jié) 定子冷卻水系統(tǒng)事故處理1. 定子冷卻水箱水位低 象征： 定子冷卻水箱就地水位計顯示低。 發(fā)出“定子冷卻水箱水位低”報警信號。 處理： 立即開啟除鹽水至定子冷卻水箱補(bǔ)水門，向定子冷卻水箱補(bǔ)水，維持水位正常；若凝結(jié)水水質(zhì)合格，可以用凝結(jié)水補(bǔ)水。 檢查定子冷卻水補(bǔ)水電磁閥是否失靈，通知熱工處理。 檢查定子冷卻水系統(tǒng)是否泄漏，如因定子冷卻器或管道泄漏引起應(yīng)迅速隔絕故障點，并設(shè)法處理；如因放水門誤開或關(guān)不嚴(yán)則設(shè)法將其關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)。 如離子交換器出口濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)隔絕停用離子交換器。 如果補(bǔ)水水源中斷，應(yīng)立即查明中斷原因，設(shè)法迅速恢復(fù)。 注意檢查定子冷卻水泵運行正常。2. 定子冷卻水系統(tǒng)壓力低 象征： 定子線圈進(jìn)、出水壓差低，并發(fā)出“定子水流量低”報警信號。 定子線圈進(jìn)水壓力指示下降。 定子冷卻水出水溫度及定子線圈溫度升高。 處理： 檢查定子冷卻水泵運行是否正常，必要時可切換或啟動備用定子冷卻水泵運行，維持壓力正常。，應(yīng)確認(rèn)備用泵自啟動，如自啟動失敗，應(yīng)迅速啟動備用泵，若備用泵不能啟動時，跳閘泵無明顯的故障時可強(qiáng)行啟動跳閘泵。 檢查定子冷卻水箱水位是否正常。 檢查備用定子冷卻水泵是否倒轉(zhuǎn)，若逆止門泄漏，則應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水門立即通知檢修處理。 檢查定子冷卻器出口濾網(wǎng)是否堵塞，壓差是否超限，如超限應(yīng)切換至濾網(wǎng)旁路運行，并清理濾網(wǎng)。 如壓力下降為定子冷卻器或管道泄漏引起，應(yīng)隔絕故障點，并設(shè)法處理。 當(dāng)定子冷卻水流量非常低（延時）引起斷水保護(hù)動作，則按不破壞真空緊急停機(jī)。3. 發(fā)電機(jī)定子線圈出水溫度高 象征： 定子出水溫度比正常高。 發(fā)出“定子線圈出水溫度高”報警信號。 定子線圈溫度普遍升高。 處理： 檢查定子冷卻水系統(tǒng)是否正常，定子線圈進(jìn)水溫度、壓力、流量有何異常。 如冷卻水進(jìn)水溫度高，應(yīng)檢查定子冷卻器冷卻水是否正常，檢查關(guān)小三通調(diào)節(jié)閥，必要時，可增開閉式水泵。 若因閉式水溫度高引起內(nèi)冷水溫度高，則可視情況啟動開式水泵運行。 如定子冷卻器出口濾網(wǎng)前后壓差超限，則應(yīng)切換至濾網(wǎng)旁路運行，并清掃濾網(wǎng)。 如進(jìn)水壓力低，則檢查進(jìn)水調(diào)整門調(diào)整是否正常，否則聯(lián)系檢修處理。 如進(jìn)水溫度、壓力都正常，可在不超過最大允許工作壓力的條件下，提高定子線圈進(jìn)水壓力，增加冷卻水流量，以降低定子出水溫度。 如定子出水溫度高于額定值（85℃），則應(yīng)匯報值長，適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)的負(fù)荷。 如定子出水溫度達(dá)90℃，則應(yīng)匯報值長，進(jìn)行不破壞真空緊急停機(jī)。第 九 章 輔汽系統(tǒng)第 一 節(jié) 輔汽系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 輔汽聯(lián)箱規(guī)范表 17 ： 輔汽聯(lián)箱規(guī)范名 稱指 標(biāo)名 稱指 標(biāo)型式臥式設(shè)計壓力 MPa工作壓力 MPa設(shè)計溫度400℃工作溫度℃第 二 節(jié) 輔汽系統(tǒng)運行1. 輔汽投入前準(zhǔn)備 輔汽系統(tǒng)投用前檢查按卡執(zhí)行。 電動門校驗完畢，調(diào)整門動作良好，輔汽系統(tǒng)相關(guān)閥門SCS聯(lián)鎖正常。 機(jī)組啟動時輔汽母管應(yīng)使用鄰機(jī)來的汽源，～，溫度250~380℃。 正常運行時，輔汽母管至鄰機(jī)連通管應(yīng)處于熱備用，并調(diào)節(jié)該管道上疏水門。2. 輔汽母管的投入 確認(rèn)鄰機(jī)輔汽壓力、溫度正常，與鄰機(jī)輔汽連通門已全開。 開啟輔汽連通母管疏水門，連通管已充分暖管結(jié)束后關(guān)閉。 待疏水放盡后，逐漸全開鄰機(jī)輔汽連通電動門，關(guān)小輔汽連通母管上疏水門。 輔汽連通電動門全開后，微開鄰機(jī)輔汽5％開度進(jìn)行本機(jī)輔汽母管充分暖管疏水10分鐘。 輔汽母管暖管疏水結(jié)束后，逐漸全開鄰機(jī)輔汽供汽門，注意輔汽母管應(yīng)無沖擊振動。 鄰機(jī)供汽門全開后，關(guān)小輔汽母管上疏水門，并注意檢查輔汽母管壓力、溫度正常。 輔汽母管投運時，還應(yīng)注意輔汽疏水調(diào)整門動作正常。3. 2抽汽供輔汽母管的操作 當(dāng)4壓力低或鄰機(jī)輔汽無備用汽源時，可將輔汽供汽切至2抽汽。 機(jī)組啟動，負(fù)荷100MW以上，可將輔汽母管汽源切至本機(jī)高壓缸排汽，并注意監(jiān)視輔汽母管壓力正常。 開啟2抽供輔汽調(diào)門前后電動門，開啟其管道疏水門。 微開2抽至輔汽調(diào)門。待2抽至輔汽管道充分暖管后，關(guān)閉管道疏水，手動開大2抽供輔汽調(diào)門。 切斷其它供輔汽汽源 待輔汽母管壓力，投入2抽供輔汽調(diào)門自動運行，輔汽母管進(jìn)行定壓運行狀態(tài)。4. 輔汽母管從鄰機(jī)汽源切至4抽汽操作 確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷大于50%。 開啟4抽供輔汽管道疏水，暖管數(shù)分鐘后關(guān)閉疏水。 開啟4抽供輔汽電動門，輔汽母管進(jìn)入滑壓運行狀態(tài)。 ，關(guān)閉其管道疏水。5. 輔汽母管從4抽汽切換至鄰機(jī)汽源操作 機(jī)組逐漸減荷過程中，應(yīng)注意監(jiān)視4抽壓力，并確定鄰機(jī)汽源壓力正常，輔汽連通母管門已全開。 負(fù)荷減至50%，開啟鄰機(jī)輔汽供汽門，關(guān)閉4抽至輔汽電動門，開啟門前疏水，檢查輔汽母管壓力、溫度正常。6. 輔汽母管的停用 確認(rèn)輔汽母管已無用戶。 聯(lián)系鄰近機(jī)組注意輔汽母管壓力，逐漸關(guān)閉鄰機(jī)至本機(jī)輔汽供汽門。 開啟輔汽管道疏水門。 關(guān)閉4抽汽及2抽汽供輔汽電動門。 根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)隔絕工作。7. 輔汽運行注意事項 除氧器汽源或輔汽母管汽源切換過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視輔汽壓力，防止超壓。 若機(jī)組運行中發(fā)生甩負(fù)荷現(xiàn)象，應(yīng)注意輔汽母管壓力、溫度變化。 若機(jī)組突然發(fā)生跳閘，應(yīng)聯(lián)系鄰機(jī)提高輔汽壓力，～。 若輔汽母管在使用2抽汽或鄰機(jī)汽源時，由于調(diào)整門故障而使輔汽母管發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)注意以下幾點： 輔汽母管壓力大于1. 8MPa時，應(yīng)檢查安全門動作正常。 超壓時應(yīng)設(shè)法降低輔汽母管壓力，手操關(guān)小2抽供輔汽減壓調(diào)門或關(guān)閉鄰機(jī)來汽電動門，維持母管壓力正常。 輔汽母管安全門動作期間，應(yīng)注意輔汽用戶的運行情況，必要時采取措施加以調(diào)整。第 十 章 軸封系統(tǒng)第 一 節(jié) 軸封系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 軸封加熱器表 18 ： 軸封加熱器規(guī)范名 稱單位汽側(cè)水側(cè)型號LQ－150－2型式臥式、內(nèi)置式旁路設(shè)計壓力MPa設(shè)計溫度℃300100最高工作壓力MPa介質(zhì)水蒸汽、水空氣凝結(jié)水腐蝕余量Mm管程數(shù) 2換熱面積m21502. 軸加風(fēng)機(jī)表 19 ： 軸加風(fēng)機(jī)及電機(jī)規(guī)范軸加風(fēng)機(jī)軸加風(fēng)機(jī)電機(jī)項目參數(shù)項目參數(shù)型號AZY(V),31型號流量2000m3/h功率進(jìn)口溫度60~80℃電壓380V(AC)全風(fēng)壓防護(hù)等級IP55第 二 節(jié) 軸封系統(tǒng)運行1. 軸封系統(tǒng)投入前準(zhǔn)備 確認(rèn)軸封系統(tǒng)設(shè)備完好，檢修工作已結(jié)束，系統(tǒng)允許投入。 確認(rèn)軸加風(fēng)機(jī)電源正常，系統(tǒng)按檢查卡檢查完卡。 凝結(jié)水系統(tǒng)已運行正常，軸封加熱器水側(cè)已投入。 輔汽系統(tǒng)運行正常，輔汽壓力(~)、溫度正常。 檢查確認(rèn)軸封加熱器U型水封注水完畢。 壓縮空氣系統(tǒng)運行正常，各氣動閥已送儀用氣。 確認(rèn)機(jī)組處于盤車狀態(tài)。 確認(rèn)主機(jī)軸封進(jìn)汽門關(guān)閉，小機(jī)軸封進(jìn)汽門關(guān)閉。 檢查輔汽至軸封供汽調(diào)門、主汽至軸封供汽調(diào)門、軸封溢流調(diào)門正常。 凝汽器循環(huán)水投入正常，凝汽器溫度正常。2. 軸封系統(tǒng)投入 開啟軸封母管及供軸封汽源管道疏水門。 啟動一臺軸加風(fēng)機(jī)，檢查軸加風(fēng)機(jī)運行正常、軸封加熱器壓力正常，將另一臺軸加風(fēng)機(jī)投入備用。 開啟輔汽供軸封總門進(jìn)行系統(tǒng)暖管。 暖管結(jié)束后關(guān)閉所有疏水門，開啟大、小機(jī)軸封進(jìn)汽手動門，開啟軸封供汽并投入軸封母管壓力自動控制，投入軸封溢流閥自動控制，軸封溢流溢至8低加。若8低加水側(cè)未投運時，可將溢流排至凝汽器。 投入低壓軸封減溫水自動運行。 隨著機(jī)組負(fù)荷的增加，高中壓缸軸端漏入供汽母管的蒸汽量將超過低壓缸軸端所需的供汽量，軸封母管所有進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，軸封系統(tǒng)進(jìn)入自密封狀態(tài)。 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于75%時，檢查高壓缸軸封漏汽至除氧器逆止門開啟正常。3. 軸封系統(tǒng)停運 確認(rèn)機(jī)組停運凝汽器真空已破壞且盤車運行正常，方可停運軸封系統(tǒng)。 關(guān)閉輔汽供軸封電動門，待“軸封加熱器真空度低”信號出現(xiàn)時，關(guān)閉主汽供軸封電動門，停止軸加風(fēng)機(jī)運行。 必要時開啟軸封疏水。第 三 節(jié) 軸封系統(tǒng)運行維護(hù)60. 。61. 低壓軸封溫度保持在121~177℃之間。62. 監(jiān)視軸加風(fēng)機(jī)運行正常，軸加負(fù)壓維持在－5~－。63. ，軸封母管供汽由主汽供應(yīng)。第 十一 章 　真空系統(tǒng)第 一 節(jié) 真空系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1. 真泵泵分離器表 20 ： 真空泵汽水分離器名 稱指 標(biāo)名 稱指 標(biāo)設(shè)計壓力 MPa設(shè)計溫度80℃最高工作壓力 MPa容積 m3試驗壓力 MPa2. 真空泵表 21 ： 真空泵規(guī)范設(shè)備名稱規(guī) 范型 號流 量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速汽蝕余量效率軸功率m3/hmrpmm%KW真空泵200EVMA68～120Kg/h KPa5904676～86水室真空泵3. 真空泵冷卻器第 二 節(jié) 真空泵運行1. 真空系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備 確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備完整，檢修工作已結(jié)束，系統(tǒng)允許啟動。 按系統(tǒng)檢查卡進(jìn)行系統(tǒng)檢查，確認(rèn)各閥門狀態(tài)正確。 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)及軸封系統(tǒng)已投入且運行正常。 開啟汽水分離器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥前后手動門。 關(guān)閉高、低背壓凝汽器真空破壞門，并注水完畢。 電機(jī)電源已送上，真空泵入口蝶閥氣源正常。2. 真空系統(tǒng)啟動 檢查真空泵汽水分離器補(bǔ)水電磁閥動作正常，汽水分離器水位正常。否則開啟真空泵汽水分離器補(bǔ)水旁路門對汽水分離器補(bǔ)水，水位正常后關(guān)閉。 開啟高、低背壓凝汽器抽真空電動門。 開啟真空泵入口電動門。 投入真空泵冷卻器冷卻水。 根據(jù)情況，開啟小汽機(jī)排汽蝶閥，小機(jī)和主機(jī)一起抽真空。 啟動兩臺真空泵運行，檢查其振動、聲音、電流正常，真空泵入口蝶閥自動開啟。檢查凝汽器真空逐漸上升。待凝汽器真空正常后，將另一臺真泵投入備用。 檢查汽水分離器水位控制正常。 真空泵A、B、C三臺同時運行時，應(yīng)將真空泵A、B和B、C抽真空聯(lián)絡(luò)門全開。 真空泵A、B運行時，真空泵C停用或作備用時，應(yīng)將B、C泵抽真空聯(lián)絡(luò)門全開。 真空泵B、C運行時，真空泵A停用或作備用時，應(yīng)將A、B泵抽真空聯(lián)絡(luò)門全開。 如運行中發(fā)生兩臺真空泵故障，僅一臺真空泵運行，應(yīng)立即開啟A、B泵和B、C泵抽真空聯(lián)絡(luò)門。3. 真空系統(tǒng)停運 機(jī)組停運且凝汽器真空破壞后，方可停止真空系統(tǒng)。 退出備用真空泵聯(lián)鎖，停運真空泵。 退出真空泵冷卻器冷卻水。 檢查系統(tǒng)無異常。第 三 節(jié) 真空系統(tǒng)運行維護(hù)64. 汽水分離器水位＝583mm時，自動開啟浮球閥補(bǔ)水。65. 汽水分離器水位＝658mm時，自動關(guān)閉浮球閥。66. 凝汽器真空－87KPa，聯(lián)啟備用真空泵。67. 凝汽器真空－81KPa，機(jī)組跳閘。第 十二 章 排污泵第 一 節(jié) 排污泵規(guī)范1. 排污泵規(guī)范第 二 節(jié) 排污泵運行1. 排污泵啟動 檢查凝汽器地溝水位情況，根據(jù)水位情況啟動排污泵。檢查排污泵出口水流正常。 投入排污泵水位自動，將運行排污泵投入自動位，另一臺排污泵投入備用位。 檢查排污泵自啟停正常，機(jī)組大小修后或自啟停裝置拆裝后，應(yīng)配合電氣或熱工人員校驗排污泵自啟停裝置正常。 在機(jī)組啟動及停機(jī)前需檢查兩臺排污泵正常。 凝汽器地溝應(yīng)保持無水，如發(fā)生排污泵故障引起水