【正文】 對(duì)于疏干井根據(jù)工程情況和施工進(jìn)度確定承壓井的封井時(shí)間。封井施工時(shí)采用膨脹止水器加普通混凝土的方法。封井施工時(shí)先用鉆桿將膨脹止水器送至設(shè)計(jì)標(biāo)高，待膨脹材料在水中浸泡24h充分膨脹，將井管堵死取得止水效果后，再利用止水器與鉆桿間連接反絲卸開鉆桿后從井內(nèi)提出，下入水泵抽出止水器以上的多余水，1h后用水位觀測(cè)計(jì)監(jiān)測(cè)井內(nèi)水位變化，若水位小于10mm，說(shuō)明止水效果良好，可提出抽水泵，澆筑混凝土至封井標(biāo)高，最后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處截?cái)嗑懿⒂娩摪搴杆谰冢_保井口處焊縫處不滲水?；娱_挖后，截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行，截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，要求平整，不得損傷鋼筋?；妆┞逗蠹皶r(shí)鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層采用商品混凝土，通過汽車泵泵送澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，可用二層油氈隔離，以保證動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。墊層澆搗后，將軸線引至墊層面，會(huì)同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)請(qǐng)樁基驗(yàn)收。地下室底板、外墻板及頂板防水卷材，施工工藝采用熱熔實(shí)鋪滿粘法施工。地下室底板防水卷材采用熱熔滿粘法（1）工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→卷材進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)試→特殊部位增補(bǔ)處理、附加層→彈卷材位置基準(zhǔn)線→鋪貼卷材→封邊處理→自檢清理→質(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)層施工施工要點(diǎn)①基層清理基層要求干燥、表面含水量不超過9%，簡(jiǎn)單測(cè)定方法為將一塊1m見方卷材覆蓋在基層表面上，放置34小時(shí)，如覆蓋基層和接觸基層卷材表面無(wú)凝結(jié)水印，即可。②基層處理劑涂刷在水泥砂漿找平層上均勻涂刷基層處理劑，不得有麻點(diǎn)、漏刷等缺陷?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅?，必須經(jīng)達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行下一道工序，以避免失火。③彈卷材位置基準(zhǔn)線在已處理好并干燥的基層表面，按照所卷材寬度1m留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。④陰陽(yáng)角附加層：卷材在陰陽(yáng)角部位，增貼500mm的附加層，鋪貼卷材附加層時(shí)，應(yīng)與基層全粘貼。陰陽(yáng)角卷材附加層的裁剪圖如下：⑤貼SBS防水卷材施工A、SBS改性瀝青防水卷材與基層、附加層與基層、附加層SBS改性瀝青防水卷材與防水卷材之間采用熱熔滿粘法。在陰陽(yáng)角細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)部位，地梁及底板立面等立面部位采用配套粘貼劑滿粘法進(jìn)行施工。B、確定規(guī)劃卷材的鋪貼方向和順序，按防水層的輪廓自然布置在基層。平整順直，不得彎曲，按照規(guī)范要求的搭接寬度搭接，尺寸精確。C、防水卷材搭接部位焊接面擦拭干凈、干燥，搭接寬度不小于100mm。⑥保護(hù)層施工防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，底板保護(hù)層為50mm厚細(xì)石混凝土。在防水層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。做法示意圖如下圖:2）外墻板防水施工（1）作業(yè)條件：①已對(duì)外墻對(duì)拉螺桿孔處理完畢②施工人員證件齊全。（2）操作工藝：結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵，結(jié)構(gòu)面清理→拆除根部臨時(shí)保護(hù)墻→基層刷冷底子油→4mm厚SBS卷材施工→50厚聚苯板（專用粘結(jié)劑粘結(jié)）（3）施工要點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：首先，將固定模板用的對(duì)拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm、深25mm的外大內(nèi)小的洞，在根部將對(duì)拉螺栓割除，再將所留空洞澆水洗凈，濕潤(rùn)后，用防水砂漿塞實(shí)、抹光、壓光。②小心拆除根部臨時(shí)保護(hù)墻，根部大放腳處涂刷JS防水涂料。③復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。地下室頂板的防水施工（1）找平層及養(yǎng)護(hù)為使防水卷材與基層粘貼牢固，并且鋪貼在一個(gè)平順的基面上，在混凝土結(jié)構(gòu)基體上施工一層20厚1：。找平層抹完后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度，方可做防水層。（2）SBS防水卷材施工（3）50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層SBS防水卷材施工（1）防水卷材施工程序如圖：基層檢查、清掃項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié) 作節(jié)點(diǎn)密封處理項(xiàng)目經(jīng)理部刷冷底子油附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪加熱卷材底面熱熔膠滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、滾壓、排氣密封膠封搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整噴槍燃具（2）涂刷基層處理劑（冷底子油），在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須達(dá)到干燥程度（手摸不粘），方可施行熱熔法施工，以避免失火。（3）細(xì)部增強(qiáng)處理附加層采用滿粘實(shí)鋪。正式鋪貼卷材前，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，視形狀、尺寸合適后再將卷材的底面（有熱熔膠的一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在以涂刷基層處理劑的基層上，并壓實(shí)牢靠。附加層的寬度大于500mm，每側(cè)面不小250mm。預(yù)埋件、立墻穿墻套管增加附加層，必須粘貼牢固，仔細(xì)認(rèn)真，不得空鼓。（4）彈粉線：確定鋪貼方向彈基準(zhǔn)線，在已處理好柄干燥的基層表面，按所選卷材的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼。 （5）熱熔鋪貼卷材：本工程地下室采用滿粘，滿粘采用“滾鋪法”，先鋪貼大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪方法。①熔粘端部卷材將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，按基層已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面，將卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰，調(diào)成藍(lán)色，使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處，同時(shí)加熱卷材底面和基層面待卷材底面膠熔融后即進(jìn)行鋪粘，不得過分加熱或燒穿卷材，再由一人以手持壓棍對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，不得有空鼓、折皺，當(dāng)卷材端剩下約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再進(jìn)行烘烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。②粘貼立面卷材：當(dāng)墻體混凝土施工完畢，并且基層充分干燥后，即在混凝土基層上打磨修平，鏟除掃盡浮漿，浮灰，之后抹1：。將甩茬部位的各層卷材揭開，將其表面清理干凈，如卷材有局部損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)?；A(chǔ)底板外側(cè)磚胎膜區(qū)域在找平層上滿涂基層處理劑，第一層采用條粘，每幅卷材兩邊各與基層粘貼150mm寬；第二層采用熱熔滿粘法施工。地下二層及地下一層墻體均采用熱熔實(shí)鋪法，兩層卷材應(yīng)交錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。③滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，如圖，~，往復(fù)移動(dòng)烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量大泡），即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。 ④卷材搭接縫施工卷材搭接施工縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次鋪貼，而做專門處理是為保證地下卷材防水層的質(zhì)量。搭接縫和收頭必須100％烘烤，鋪粘時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將熱熔膠刮封接口，使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。操作方法：為搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)適用燙板搭接粉線移動(dòng)，火焰噴槍隨燙板移動(dòng)，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。粘結(jié)搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴槍）。從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘結(jié)后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，或以密封材料沿縫封嚴(yán)，不得有折皺、翹邊、鼓泡等缺陷，鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。施工時(shí)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于600mm，陰陽(yáng)角卷材接茬，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。SBS防水卷材滿粘時(shí)，搭接寬度長(zhǎng)短邊均不小于100mm（GB50108－2001）?？珍仌r(shí)，長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊不小于150mm。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪粘。4）防水卷材施工注意事項(xiàng)（1）熱熔法同材性的關(guān)系，高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分不同，因其軟化點(diǎn)、熔融度及熔化速度亦不同，施工人員對(duì)所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗(yàn)，調(diào)節(jié)火焰距離及烘烤時(shí)間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘結(jié)強(qiáng)度，積累經(jīng)驗(yàn)后，用于大面積施鋪。（2）烘烤溫度對(duì)卷材的影響，當(dāng)噴嘴全部開放時(shí)，火焰的端部溫度為1300℃左右，火焰中心的溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至1000~800℃。在這樣的高溫下實(shí)施熱熔法施工，要求在對(duì)卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。（3）常溫下，正確施工的熱熔型卷材防水層，能滿足質(zhì)量要求。但在低溫下施工，熱熔膠冷卻較快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作技術(shù)，必要時(shí)，可同時(shí)使用兩把火焰噴槍進(jìn)行操作，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。（4）采用熱熔施工，在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著人，特別是立墻卷材熱熔施工時(shí)，更應(yīng)注意施工安全，應(yīng)佩戴防護(hù)用品。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防通道要暢通。（6）施工使用的易燃物及易燃材料應(yīng)存放在指定處所，并有防護(hù)措施及專人看管。1）陰陽(yáng)角應(yīng)作成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽(yáng)角為鈍角：2）轉(zhuǎn)角部位，包括陽(yáng)角、陰角及三面角是防水的薄弱部位，應(yīng)加強(qiáng)防水處理，轉(zhuǎn)角部位找平層應(yīng)做成圓弧形：轉(zhuǎn)折處卷材加固層 角部加固層 找平層 卷材3）伸出外墻的管件需穿透防水層，在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，套管上焊接止水圈，防水層粘貼在套管上，搭接寬度至少為100mm：4）平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水層接縫及增強(qiáng)處理如下圖：6）樁頭處理根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，樁頂部應(yīng)采用剛性防水，不可采用有機(jī)材料的柔性防水，對(duì)樁頭位置采用2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水砂漿，樁頭外側(cè)與橡化瀝青防水涂料搭接30cm，樁頭防水做法見下圖。. 鋼筋工程. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明（試驗(yàn)報(bào)告）、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為砼地坪，設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。. 鋼筋加工流程1）鋼筋放樣由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過施工員審核、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。2）鋼筋加工鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對(duì)半成品鋼筋的驗(yàn)收作到逐型號(hào)、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，以免混用。HPB235級(jí)鋼筋末端需做180186。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)鋼筋末端須作90176。或135176。彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20. 鋼筋連接根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，鋼筋的連接形式一般為：①水平鋼筋：d＜16墻、板鋼筋采用搭接；16≤d鋼筋采用直螺紋連接；②豎向鋼筋：d＜16墻體鋼筋采用搭接；16≤d鋼筋采用直螺紋連接。1）鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點(diǎn)（1）工藝流程鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成（2）施工要點(diǎn)①鋼筋端面切割：切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。②設(shè)備調(diào)試：首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。③剝肋滾壓螺紋：為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。④絲頭質(zhì)量檢查:用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。⑤鋼筋連接:鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。⑥接頭檢驗(yàn):外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。. 鋼筋綁扎施工鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)