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19水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準-金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程(試行)-資料下載頁

2025-10-14 22:43本頁面

【導讀】利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》(試行)SDJ249-88?,F(xiàn)將有關(guān)事項通知。-88《水工建筑工程》繼續(xù)有效。本標準自1989年4月1日起。比工作,特制訂本標準。安裝前應具備的技術(shù)資料、材質(zhì)證明、焊接和探。時應提供的資料均應符合“規(guī)范”和設計規(guī)定?!耙?guī)范”中有些項目本標準未予列入,仍應。按“規(guī)范”要求執(zhí)行。例如,平面閘門埋件的安裝,平面閘門。六、本標準中的安裝工程的質(zhì)量標準,按國家規(guī)定劃分為“合格”和“優(yōu)良”兩級。系指雖然與本標準有微小出入,但不影響安全運行和設計效益。分部工程應評為合格。本標準,水壓試驗和充水試驗無滲水和其他異常現(xiàn)象。平面閘門在無水壓或有水壓情況下,在全行程啟閉過程中暢通、平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象?;蛱鴦樱鞑繚櫥到y(tǒng)工作正常、無滲漏現(xiàn)象。

  

【正文】 二、符合下列要求應評為優(yōu)良: ,優(yōu)良項目占全部項目 50%及其以上。 。 第十一章門式啟閉機安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、門式啟閉機出廠前,應進行整體組裝和試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查合格,方可出廠。 二、門式啟閉機運到現(xiàn)場后,應對開式齒輪的側(cè)、頂間隙,齒輪嚙合接觸斑點百分值和軸瓦、軸頸的頂、側(cè)間隙以及主梁的上拱度、旁彎度等進行復測,其結(jié)果應符合“規(guī)范”規(guī)定。 三、門式啟閉機電氣設備安裝、試驗質(zhì)量等級評定見 能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準《發(fā)電電氣設備安裝工程(試行)》( - 88)第十六章中有關(guān)規(guī)定。 第 條質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準 一、門式啟閉機門腿安裝應符合表 要求。 表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 門腿高度H 177。 5 177。 4 鋼 尺 垂 球 鋼板尺 △ 2 上、下端向平面和側(cè)向立面對角線相對差 H≤ 10m H> 10m 10 15 8 12 △ 3 門腿的傾斜度(兩腿的傾斜方向應對應) 二、制動器安裝應符合表 - 1 和表 - 2 要求。 三、聯(lián)軸器安裝應符合表 - 表 - 表 - 5 和表 - 6 要求。 四、門架和大車行走機構(gòu)安裝應符合表 - 7 要求。 五、小車行走機構(gòu)安裝應符合表 - 8 要求。 六、試運轉(zhuǎn)應符合第 條中五、六、七的要求。 第 條質(zhì)量評定 一、符合下列要求者應評為合格: 。 90%及其以上符合本標準,其余基本符合本標準。 。 二、符合下列要求者應評為優(yōu)良: ,優(yōu)良項目占全部項目 50%及其以上。 。 第十二章固定卷揚式啟閉機安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、卷揚式啟閉機出廠前,應進行整體組裝和試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查合格,方可出廠。 二、卷揚式啟閉機運到現(xiàn)場后,應對開式齒輪的側(cè)、頂間隙,齒輪嚙合接觸斑點百分值、軸瓦與軸頸間的頂、側(cè)間隙等進行復測,其結(jié)果應符合“規(guī)范”規(guī)定,必要時,應對設備進行分解、清掃 、檢查。 三、卷揚式啟閉機電氣裝置安裝、試驗質(zhì)量等級評定見能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準《發(fā)電電氣設備安裝工程(試行)》( - 88)第十六章中有關(guān)規(guī)定。 第 條質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準 一、卷揚式啟閉機中心、高程和水平應符合表 要求。 表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 2 △ 3 縱、橫向中心線 高程 水平 3 177。 5 177。 4 經(jīng)緯儀、水準儀、垂球、鋼板尺 二、制動器安裝應符合表 - 1 和 - 2 要求。 三、聯(lián)軸器安裝應符合表 - 表 - 表 - 5 和表 - 6 要求。 四、無負荷試運轉(zhuǎn)時,電氣和機械部分應符合下列要求: ,三相電流平衡。 。 。 ,使其動作準確可靠。 ,主令裝置動作準確可靠。 ,無沖擊聲和其他異常聲音 。 、松動或損壞現(xiàn)象,機箱無滲油現(xiàn)象。 ,制動閘瓦應全部離開制動輪,無任何摩擦。 ,不與其他部件碰刮。定、動滑輪轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。 五、靜負荷試運轉(zhuǎn)應符合下列要求: 倍(或設計要求值)的額定負荷進行靜負荷試驗,則電氣和機械部分應符合本條四中有關(guān)規(guī)定。制動器能制止 倍(或設計要求值)額定負荷的升降,其動作平穩(wěn)、可靠。 負荷控制器動作應準確、可靠。 倍(或設計要求值)的額定負荷試驗,則可連接閘門作無水壓 和有水壓全行程啟閉試驗,其電氣和機械部分應符合本條四中有關(guān)規(guī)定。制動器能制止住閘門升降,動作平穩(wěn)、可靠。負荷控制器動作應準確、可靠。 如系快速閘門,快速關(guān)閉時間應符合設計要求。 第 條質(zhì)量評定 一、符合下列要求者應評為合格: 。 90%及其以上符合本標準,其余基本符合本標準。 。 二、符合下列要求者應評為優(yōu)良: ,優(yōu)良項目占全部項目 90%及其以上。 。 第十三章螺桿式啟閉機安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、螺桿式啟閉機出廠前,應進行整體組裝和試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查合格,方可出廠。 二、螺桿式啟閉機運到現(xiàn)場后,應對其主要零部件按“規(guī)范”要求進行復測,必要時,應對設備進行分解、清掃、檢查。 三、螺桿式啟閉機電氣裝置安裝、試驗質(zhì)量等級評定見能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準《發(fā)電電氣設備安裝工程(試行)( - 88)》第十六章中有關(guān)規(guī)定。 第 條質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準 一、螺桿式啟閉機中心、高程和水平應符合表 - 1 要求。 二、螺桿鉛垂度 應符合表 - 2 要求。 表 - 1 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 縱、橫中心線 3 經(jīng)緯儀、水準儀、垂球、鋼板尺 2 高程 177。 5 177。 4 △ 3 水平 表 - 2 mm/m 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 螺桿與閘門連接前鉛垂度 三、無負荷試運轉(zhuǎn)時,電氣和機械 部分應符合下列要求: 、平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象;手、電兩用機構(gòu)的電氣閉鎖裝置應可靠。 、準確,高度指示器指示準確。 ,無沖擊聲和其他異常聲音。 。 。 四、靜負荷試運轉(zhuǎn),啟閉機連接閘門后,作無水壓和有水壓全行程啟閉試驗,應符合下列要求: 。 ,該裝置的動作應靈敏、準確、可靠。 第 條質(zhì)量評定 一、符合下列要求者應評為合格: 要項目全部符合本標準。 90%及其以上符合本標準,其余基本符合本標準。 。 二、符合下列要求者應評為優(yōu)良: ,優(yōu)良項目占全部項目 50%及其以上。 。 第十四章油壓啟閉機安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、油壓啟閉機出廠前,應進行整體組裝和試驗,經(jīng)檢查合格,方可出廠。 二、油壓啟閉機運到現(xiàn)場后,根據(jù)“規(guī)范”規(guī)定結(jié)合到貨設備具體情況對其本體和油壓元件進行檢查或分解、清洗、試壓。 三、油壓啟閉機電氣裝置安裝、試驗質(zhì)量等級評定見能 源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準《發(fā)電電氣設備安裝工程(試行)( - 88)》第十六章中有關(guān)規(guī)定。電接點壓力表的電氣接點整定值應符合“規(guī)范”或設計圖紙規(guī)定。 第 條質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準 一、機架安裝應符合表 - 1 要求。 表 - 1 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 機架縱、橫向中心線 2 鋼板尺、水準儀、經(jīng)緯儀、垂球 機架中心線應按門槽實際中心線 測出 2 機架高程 177。 5 177。 4 二、機架鋼梁與推力支座安裝應符合表 - 2 要求。 表 - 2 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 機架鋼梁與推力支座組合面間隙 塞 尺 水準儀 沿組合面檢查 2 機架鋼梁與推力支座組合面局部間隙 局部間隙深度 局部間隙累計長度 1/3組合面寬度 20%周長 1/4組合面寬度 15%周長 △ 3 推力支座頂面水平 三、活塞桿鉛垂度應符合表 - 3 要求。 表 - 3 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 活塞桿每米鉛垂度 垂球、鋼板尺、經(jīng)緯儀 活塞桿在垂直狀態(tài),每米測 1米 L—— 桿長 △ 2 活塞桿全長鉛垂度 1/4000L 1/4000L 四、油桶和貯油箱的滲漏試驗和管路安裝質(zhì)量等級評定見能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準《水力機械輔助設備安裝工程(試行) ( -88)》第二章中有關(guān)規(guī)定。 五、試運轉(zhuǎn)應符合下列要求: 30~ 40min,油泵無異?,F(xiàn)象。 25%、 50%、 75%、 100%的工作壓力下分別連續(xù)運轉(zhuǎn) 15min 和在 倍額定壓力下動作排油時,應無劇烈振動、雜音、溫升過高等現(xiàn)象。 、可靠。高度指示器指示準確。 。 第 條質(zhì)量評定 一、符合下列要求者應評為合格: 。 90%及其以上符合本標準,其余基本符合 本標準。 。 二、符合下列要求者應評為優(yōu)良: ,優(yōu)良項目占全部項目 50%及其以上。 。 附錄 1 壓力鋼管制作工程 一、一般規(guī)定和要求 (包括焊接材料)必須符合設計圖紙規(guī)定,其性能應符合現(xiàn)行有關(guān)“規(guī)范”規(guī)定并具有出廠合格證,如無出廠合格證或標號不清者應予復驗,復驗合格,方可使用。 ,應按“規(guī)范”要求進行檢查,填寫出廠檢查記錄,并按本標準評定質(zhì)量等級。 、伸縮節(jié)和岔管防腐蝕工作除焊縫兩側(cè)外均應在制造廠完成;如設計另有規(guī)定 ,則應按設計要求執(zhí)行。 : ( 1)鋼管以一節(jié)鋼管或一個管段為單元進行評定。 ( 2)伸縮節(jié)以一個伸縮節(jié)為單元進行評定。 ( 3)岔管以一個岔管為單元進行評定。 二、質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗 位置 備注 合格 優(yōu)良 鋼管內(nèi)徑 D, m 鋼管內(nèi)徑 D, m D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 1 瓦 片與樣板間隙 1. 鋼管內(nèi)徑小于或等于2m,用弦長為 (且不小于 500mm)樣板 鋼管內(nèi)徑大于2m 小于 6m,用弦長為 鋼管內(nèi)徑大于6m,用弦長為樣板 卷板后,瓦片以自由狀態(tài)立于平臺上,在瓦片上、中、下 3個斷面上測量 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 實際周長與設計周長差 177。 3D/1000 177。 D—— 鋼管內(nèi)徑,下同 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 相鄰管節(jié)周長差 板厚δ< 10 δ≥ 10 6 10 6 8 鋼尺 通過計算兩節(jié)管口實測值而得 、環(huán)縫對口錯位應符合表 - 3 要求。 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu) 良 D≤ 5m D> 5m D≤ 5m D> 5m △ 1 鋼管管口平面度 線繩和塞尺或鋼板尺 - 4 要求。 、二類焊縫內(nèi)部焊接質(zhì)量應符合表 - 5 要求。 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 縱縫焊后變形δ 用弦長為 D/10樣板且不小于 500mm,不大于 800mm 表 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 鋼管圓度 3D/1000 ,至少測2 對直徑,圓度為相互垂直的兩直徑差 、支承環(huán)安裝應符合附表 要求。 附表 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 支承環(huán) 加勁環(huán) 合格 優(yōu)良 合格 優(yōu)良 1 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 a= a= 鋼 尺 鋼板尺 2 支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的鉛垂度 b= 2D/1000 且不超過 6 b= 4D/1000 且不超過 12 3 相鄰兩環(huán)的間距 c=177。 10 c=177。 30 以上各項均每圓周測 8 點 、外壁表面清除和局部凹坑焊補應符合附表 要求。 附表 項次 項目 質(zhì)量標準 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 鋼管內(nèi)、外壁的表面清除 內(nèi)、外壁上,凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈 內(nèi)、外壁上,凡安裝無用的臨時支撐、 夾具和焊疤清除干凈并磨光 肉眼檢查 全部表面 2 鋼管內(nèi)、外壁局部凹坑焊補 內(nèi)、外壁上,深度大于板厚10 %或大于 2mm 的凹坑應焊補 內(nèi)、外壁上,深度大于板厚10 % 或大 于2mm 的凹坑應焊補并磨光 - 8 和表 - 9 要求。 - 2 和表 - 3 要求。 要求。 附表 項次 項目 質(zhì)量標準 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1
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