【導(dǎo)讀】否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；7．檢驗(yàn)分餾塔在不同負(fù)荷工況下的的操作性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；量、壓力、溫度、液位）、在線(xiàn)分析儀指示情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。13．培訓(xùn)崗位操作者，增長(zhǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，提高操作技。決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的生產(chǎn)、設(shè)備、電儀、安全環(huán)保等具體問(wèn)題。試車(chē)開(kāi)工指揮部各工作組按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)與管理部門(mén)和相關(guān)單位的工作聯(lián)系，組織。協(xié)調(diào)物資保障、后勤服務(wù)等工作，解決聯(lián)動(dòng)試車(chē)中出現(xiàn)的問(wèn)題，為聯(lián)動(dòng)試車(chē)創(chuàng)造良好條件。3．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位號(hào)和管道流向標(biāo)志齊全。4．循環(huán)水、新鮮水、動(dòng)力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運(yùn)行。5．崗位責(zé)任制已建立并公布。8．試車(chē)工藝指標(biāo)已經(jīng)總工辦批準(zhǔn)并公布。11．通訊系統(tǒng)已暢通。12．安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、防護(hù)器材防護(hù)設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)配備并處于完好狀態(tài)。13．機(jī)、電、儀保運(yùn)隊(duì)伍已組成并到位。儀表、電氣系統(tǒng)投入電源。

　　

【正文】 氣、儀表完成）； ④ 由儀表組織對(duì)裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。 （ 5）啟動(dòng)空壓機(jī)組 參考空壓機(jī)組聯(lián)動(dòng)試車(chē)部分。 （ 6）水冷塔建液位 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明給 C10101102 建立液位。 （ 7）投用空 氣過(guò)濾器控制系統(tǒng) ① 儀表組織對(duì) PLC 控制器進(jìn)行調(diào)試。 ② 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明投用空氣過(guò)濾器控制系統(tǒng)。 （ 8） 啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明啟動(dòng)冷卻水泵和 低溫 水泵，啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng) ，投用冷凍機(jī)組。 ② 檢查冷卻水泵和 低溫 水泵的運(yùn)行情況。 ③ 檢查冷卻水泵和 低溫 水泵的備用情況。 ④ 檢查各閥門(mén)的調(diào)節(jié)情況。 ⑤ 檢查各流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表的工作情況。 ⑥ 檢查空冷塔出口氣體參數(shù)是否正常并記錄。 ⑦ 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。 （ 9） 啟動(dòng)分子篩吸附器 ，使用程序控制 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明啟動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)。 ② 確認(rèn)帶壓情況下分子篩系統(tǒng)運(yùn)行正常，各閥門(mén)動(dòng)作正常 。 ③ 檢查 R1010120 R10101202 使用情況。 ④ 確認(rèn)分子篩 FIC11226 再生氣量。 ⑤ 檢查各流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和 壓力表的工作情況。 ⑥ 分子篩運(yùn)行至少一個(gè)周期后，手動(dòng)分析出口氣體合格情況。 ⑦ 投用 CO2分析儀、 H2O 分析儀，檢查運(yùn)行情況。 （ 10） 啟動(dòng) 增壓機(jī) ① 儀表組織對(duì) PLC 控制器調(diào)試。 ② 確認(rèn)分子篩出口氣體合格后，按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明啟動(dòng) 增壓機(jī) ③ 檢查 增壓機(jī) 的運(yùn)行情況是否正常。 ④ 檢查水分析儀工作是否正常。 ⑤ 檢查溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)工作情況。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。 （ 11） 切換裝置儀表氣源 24 ① 按《 48000Nm3/hO2空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明切換裝置儀表氣源 ② 檢查儀表空氣壓力波動(dòng)情況。 ③ 檢查儀表氣源切換后裝置的運(yùn)行情況。 （ 12）吹除冷箱內(nèi)管路 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明吹除冷箱內(nèi)管路。 ② 檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。 ③ 檢查各吹出口氣體合格情況。 （ 13） 啟動(dòng)透平膨脹機(jī) ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明啟動(dòng)透平膨脹機(jī)。 ② 手動(dòng)分析出口氣體合格情況。 ③ 投用水分析儀后，檢查水分析儀工作是否正常。 ④ 檢查膨脹機(jī)的運(yùn)行情況是否正常并記錄。 ⑤ 檢查溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)工作情況。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。 ⑦ 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。 （ 14）冷卻分餾塔 、建立精餾工況，調(diào)整空壓機(jī)及 膨脹 機(jī)工況 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明冷卻分餾塔，建立精餾工況。注意冷卻過(guò)程中應(yīng)及時(shí)啟用冷箱充氮系統(tǒng)。 ② 檢查主換熱器、高壓板式換熱器是否工作正常。 ③ 檢查建立精餾工況過(guò)程中，空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹 機(jī)工作是否正常。 ④ 檢查操作工況是否正常并記錄。 ⑤ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。 ⑥ 檢查各溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、 液位計(jì)、分析儀工作是否正常。 ⑦ 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。 （ 15）啟動(dòng)液氧泵 （工藝、高壓） ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ② 檢查液氧泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 ③ 檢查液氧泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿(mǎn)足啟動(dòng)要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。相關(guān)法蘭冷態(tài)緊固。 ④ 檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 ⑤ 點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。如正常則按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明啟動(dòng)液氧泵。檢查液氧泵運(yùn)行情況是否正常。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計(jì)、壓力表、 流量計(jì)、液位計(jì)、分析儀工作是否正常。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。 ⑧ 注意系統(tǒng)工況的調(diào)整，確認(rèn)裝置運(yùn)行正常并記錄。 25 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動(dòng)使之惰轉(zhuǎn)備用。確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。 （ 16） 啟動(dòng)液氮泵 ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ② 檢查液 氮 泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 ③ 檢查液 氮 泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿(mǎn)足啟動(dòng)要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。相關(guān)法蘭冷態(tài)緊固。 ④ 檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 ⑤ 點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。如正常則按《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》操作說(shuō)明啟動(dòng)液 氮 泵。檢查液 氮 泵運(yùn)行情況是否正常。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)、分析儀工作是否正常。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。 ⑧ 注意系統(tǒng)工況的調(diào)整，確認(rèn)裝置運(yùn)行正常并記錄。 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動(dòng)使之惰轉(zhuǎn)備用。確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。 （ 17） 調(diào)整工況 ① 調(diào)整工況 投用 增效 塔 ② 檢查空壓機(jī)及氮?dú)庋h(huán)增壓機(jī)工況正常。 ③ 檢查精餾系統(tǒng)正常并記錄。 ④ 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖已投用。 （ 18） 投用液氮貯槽系統(tǒng) ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明吹除液氮貯槽系統(tǒng)并建立液位。 ② 注意建液位過(guò)程中系統(tǒng)工況的調(diào)整。 ③ 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說(shuō)明投用水浴式蒸發(fā)器。 （ 19） 啟動(dòng)氮壓機(jī)組 參考 “氮?dú)鈮嚎s機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試車(chē) ”章節(jié) 。 （ 20） 按試車(chē)目的進(jìn)行正常工況情況下的檢驗(yàn) ① 系統(tǒng)調(diào)整和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 控制與運(yùn)行維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作控制。 ② 檢查空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹機(jī) 運(yùn)行正常。 ③ 檢查裝置工況正常。 （ 21） 調(diào)整空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹機(jī) 工況 ，按試車(chē)目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗(yàn) ① 系統(tǒng)調(diào)整和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 控制與運(yùn)行維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作控制。 ② 檢查空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹機(jī) 變負(fù)荷運(yùn)行正常。 ③ 檢查裝置工況正常。 （ 22）試車(chē)結(jié)束 ，視后續(xù)工段情況，按操作規(guī)程的停車(chē)程序進(jìn)行系統(tǒng)停車(chē) 26 ① 嚴(yán)格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作步驟進(jìn)行操作。注意：儀表應(yīng)及時(shí)停用在線(xiàn)分析儀。 ② 系統(tǒng)是否排液吹除視其他裝置停車(chē)情況而定。 ③ 停車(chē)后對(duì)臨時(shí)報(bào)表再進(jìn)行一次 記錄。 （ 23） 聯(lián)動(dòng)試車(chē)從開(kāi)始到結(jié)束，崗位應(yīng)按工藝管理制度的規(guī)定進(jìn)行檢查，填寫(xiě)試車(chē)報(bào)表和交接班記錄本。 （ 24）聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中，對(duì)空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、 預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)組、氮?dú)鈮嚎s機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，要經(jīng)常核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)表指示值與總控 ITCC、 DCS 顯示值是否一致。 （ 25）按分析項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求的頻次進(jìn)行分析，詳細(xì)記錄分析數(shù)據(jù)。 （ 26）對(duì)聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)向試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)工作小組匯報(bào)。 （ 27）聯(lián)動(dòng) 試車(chē)中，對(duì)大機(jī)組啟動(dòng)等能影響外界工況穩(wěn)定的操作要按規(guī)定匯報(bào)總調(diào)，在總調(diào)同意后方可實(shí)施操作。 3．事故及其處理措施 （ 1） 空分裝置故障聯(lián)鎖，以下任一條件滿(mǎn)足，則聯(lián)鎖動(dòng)作 原因側(cè)： 預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器故障。空冷塔底部液位（ LICAS1/2/31101）過(guò)高，空冷塔出口壓力（ PIAS1/2/31102）過(guò)低，分子篩進(jìn)出口壓差（ PDIAS1/2/31205/06/07）過(guò)高。三個(gè)聯(lián)鎖條件輸入原因側(cè)為三選二。 動(dòng)作側(cè)： 1．產(chǎn)品氧氣輸出閥（ PV102）、產(chǎn)品氧氣放空閥（ PV109）、高壓氮?dú)夥趴臻y（ PV104）、高壓氮?dú)廨敵鲩y（ PV105）、壓力氮?dú)夥趴臻y（ PV110）、壓力氮?dú)廨敵鲩y（ PV103）、低壓氮?dú)廨敵鲩y（ PV142）調(diào)節(jié)閥的電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 2． UZ1105：進(jìn)入低壓板式換熱器的正流空氣調(diào)節(jié)閥門(mén)的電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。包括 HV1/2/312TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/3130。 3． UZ1/2/3402： 膨脹機(jī)停車(chē)，緊急切斷閥電磁閥失電閥門(mén)（ HV1/2/3405）關(guān)閉，增 壓端出口回流閥電磁閥失電閥門(mén)（ PV1/2/3404）全開(kāi)。 UZ1/2/3605：高壓液氧泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氧。 UZ1/2/3503：高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氮。 6． UZ 1/2/31101：停止預(yù)冷系統(tǒng)水泵運(yùn)行。 UZ1/2/31102： FV 1/2/31107 電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 UZ1/2/31105： FV 1/2/31134 電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉； UV1/2/31144 電磁閥失電，閥門(mén)全開(kāi)。 UZ1/2/3101： FV1/2/330124/154 電磁閥失電，閥門(mén)全開(kāi)。 FV1/2/330550 電磁閥失電，閥門(mén)全開(kāi)。 HV1/2/315 電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 分子篩純化器時(shí)間程序控制器（ ESC1/2/31）計(jì)時(shí)暫停。處于吸附狀態(tài)的分子篩純化器進(jìn)出口 27 閥門(mén)電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 1主空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉 ZC1/2/330501 恢復(fù)到啟動(dòng)最低位置。增壓機(jī)一級(jí)、三級(jí)入口導(dǎo)葉HV1/2/330113 和 HV1/2/330133 恢復(fù)到啟動(dòng)最低位置。 注意：空分系統(tǒng)的故障聯(lián)鎖停車(chē)結(jié)果并沒(méi)有停止蒸汽透平運(yùn)行，只是壓縮機(jī)卸載。 高 壓液氧泵聯(lián)鎖： UZ1/2/360 UY1/2/3631A/B 原因側(cè)： 出高壓板式換熱器的高壓氧氣的溫度（ TIAS1/2/3102）低于 0℃。 動(dòng)作側(cè)： 高壓液氧泵惰轉(zhuǎn)，高壓氧氣產(chǎn)品輸出閥 PV102 和放空閥 PV109 電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 UZ1/2/3631 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3632A/B 低于 120℃。 密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ睿?PDIAS1/2/3632A/B）低于 0KPA。 軸承加熱器側(cè)軸承溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 高于 115℃。 電機(jī)定子腔空間溫度（ TIAS1/2/3633A/B）高于 155℃。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3631）過(guò)低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。 主冷液氧側(cè)液位（ LICAS1/2/32）低于 1500mm. 動(dòng)作側(cè)： 電機(jī)停止運(yùn)行。 入口調(diào)節(jié)閥（ HV1/2/3631A/B）電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 原因側(cè)： 高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度（ TIAS1/2/3631A/B）高于 25℃。 動(dòng)作側(cè)：加熱器運(yùn)行。 原因側(cè)： 高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 低于 5℃。 動(dòng)作側(cè)：加熱器停止。 高壓液氮泵： 原因側(cè)： 出高壓板式換熱器的高壓氮?dú)獾臏囟龋?TIAS1/2/3105）低于 0℃。 動(dòng)作側(cè)： 高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，高壓氮?dú)猱a(chǎn)品輸出閥 PV104 和放空閥 PV105 電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3512A/B 低于 120℃。 密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ睿?PDIAS1/2/3502A/B）低于 0KPA。 28 靠近電機(jī)側(cè)軸承溫度（ TIAS1/2/3511A/B）高于 115℃。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3501）過(guò)低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。 動(dòng)作側(cè)： 電機(jī)停止運(yùn)行。 入口調(diào)節(jié)閥（ HV1/2/3501A/B）電磁閥失電，閥門(mén)關(guān)閉。 工藝液氧泵 UY1/2/3601A/B 原因側(cè)：上塔底部液氧液位（ LICAS1/2/33）低于 800mm。 動(dòng)作側(cè)：工藝液氧泵惰轉(zhuǎn)。 UZ1/2/3601A/B 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 密封氣進(jìn)口與參考?jí)毫χ睿?PDIAS1/2/3602A/B）低于 0KPA。 靠近電機(jī)側(cè)軸承溫度（ TIAS1/2/3611A/B）高于 115℃。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3501）過(guò)低，需要現(xiàn)場(chǎng)整定。 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 動(dòng)作側(cè)：工藝液氧泵電機(jī)停止運(yùn)行。 原因側(cè)： 高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度（ TIAS1/2/3611A