超星雕刻機(jī)培訓(xùn)資料-資料下載頁
2025-04-02 00:18本頁面
【正文】 刻速度為15%以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為25%以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為35%以下 直刀：刀徑(）刃高(%以下4：雕刻深度為4mm以上7mm以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為20%以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為30%以下 直刀：刀徑(）刃高(%以下5：雕刻深度為7mm以上10mm以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為10%以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為15%以下 直刀：刀徑(）刃高(%以下6：雕刻深度為10mm以上15mm以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為7%以下 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為10%以下 直刀：刀徑()刃高(%以下7：雕刻深度為15mm以上 直刀：刀徑(）刃高()雕刻速度為7%以下 直刀：刀徑(）刃高(%以下三：三維刀類 只要是用三維刀做三維路徑雕刻速度為70%以上，深度越淺速度就越快，如用三維刀切割雕刻速度與直刀：刀徑()刃高()一樣。 超星雕刻機(jī)培訓(xùn)反饋表培訓(xùn)名稱培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)員反饋信息切割點(diǎn)“割”做路徑（1） 刀具選擇（直刀）（2）輪廓線選擇（自定）（3）雕刻深度0（以臺面對刀）（4）順逆順序選擇（自定）二維點(diǎn)“2D”做路徑（1）刀具選擇（平底刀，且兩次都是同一把刀）（2）銑底方式選擇（自定）（3）雕刻深度自定（有深度/以材料對刀）（4）二次銑底方式選擇（勾邊）三維點(diǎn)“3D”做路徑（1）刀具選擇（三維刀）（2）雕刻深度自定（有深度/以材料對刀）（3）注意：三維路徑必須是一條線線條點(diǎn)“割”做路徑（1） 刀具選擇（平底刀）（2）輪廓選擇（原線輸出）（3）雕刻深度（自定，一般很淺/以材料對刀）斜邊點(diǎn)“割”做路徑（1）刀具選擇（三維刀/扇形刀，直刀）（2）先用三維刀/扇形刀以原線輸出做路徑（要有雕刻深度/以材料對刀）再用直刀以外輪廓做路徑（雕刻深度0/以臺面對刀）（3）注意：只定一次點(diǎn)，但是要換刀，對刀）鑲嵌就是切割：（1）先做外輪廓切割路徑，保存完路徑后把路徑刪除。（2）再把文字或圖形加粗一點(diǎn)做內(nèi)輪廓路徑（要點(diǎn)鑲嵌路徑，間隔1—2，還要點(diǎn)保留尖角）（3）注意：兩次路徑必須用同一把到做路徑雙色板點(diǎn)“2D”做路徑（1）做路徑和二維是一樣的，只是雕刻深度很淺（2）要切下來用平底刀就可以了保存文件（1）配置文件列表（標(biāo)準(zhǔn)G代碼）（2）輸出文件必須有（.NC）后綴格式的文件（3）抬刀距離（切割必須大于材料厚度的3—10mm（因?yàn)橐耘_面對刀），二維/三維/線條/斜邊的三維刀路徑/雙色板只須抬2—8mm（因?yàn)橐圆牧厦鎸Φ叮C(jī)器操作（1）回機(jī)械原點(diǎn)（在任務(wù)欄中的操作中有回機(jī)械原點(diǎn)）（2）定義雕刻原點(diǎn)（X軸Y軸定0點(diǎn)）（3）對刀（定Z軸0點(diǎn)）（4）打開并裝載（調(diào)出要雕刻的文件）（5）仿真（模擬）（6）調(diào)節(jié)進(jìn)給速度（7）開始雕刻年 月 日超星雕刻機(jī)記錄表公司名稱客戶姓名機(jī)器型號機(jī)器品牌超星購機(jī)日期客戶地址聯(lián)系電話機(jī) 器 參 數(shù)機(jī)器編號雕刻尺寸變頻器參數(shù)雕刻頭參數(shù)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)X軸Y軸Z軸開關(guān)電源電機(jī)參數(shù)板卡號復(fù)位開關(guān)對刀快接口數(shù)據(jù)線接口其它參數(shù)12 / 12
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