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正文內(nèi)容

浮選設(shè)備培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-04-02 00:02本頁面
  

【正文】 轉(zhuǎn)子周圍的高剪切區(qū),后者也僅在射流所及的范圍內(nèi),而逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個(gè)捕集區(qū)都是礦化帶,所以容積利用率高,單位容積的處理能力也大。礦物顆粒與氣泡的碰撞及粘附機(jī)率大。機(jī)械攪拌式和噴射式浮選機(jī)的礦物顆粒和氣泡高速甩出時(shí)運(yùn)動(dòng)方向基本一致,依靠紊流中兩者間的速度差碰撞并實(shí)現(xiàn)粘附。但紊流不僅可使兩者粘附,也可使兩者脫離。且為了產(chǎn)生紊流要消耗很多能量。逆流浮選柱內(nèi)顆粒和氣泡的運(yùn)動(dòng)總體上是相向的,雖然運(yùn)動(dòng)的絕對(duì)速度較小,但相對(duì)速度卻不小。由于紊流程度低、能耗低,顆粒和氣泡的脫離幾率也低。浮選柱產(chǎn)生的氣泡分散度高、微細(xì)氣泡多,因而同樣的充氣量可產(chǎn)生更大的氣液界面,與礦物顆粒就有更多的碰撞機(jī)會(huì),而且可產(chǎn)生多個(gè)氣泡粘附于一個(gè)顆粒的氣固絮團(tuán),減少了氣泡和顆粒的脫落幾率。此外大量微細(xì)氣泡上升速度較慢,基本處于層流狀態(tài),造成和顆粒碰撞的有利條件,也提高了浮選速率和回收率。減少了雜質(zhì)的含量。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的泡沫中常夾帶較多的雜質(zhì),而逆流式浮選柱的湍流程度低,頂部又有淋洗水,迫使泡沫間夾帶的各種脈石雜質(zhì)排出,有利于最終精礦品位的提升。圖314 逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱設(shè)備示意圖(四)、逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱的應(yīng)用情況該設(shè)備在洛陽欒川鉬業(yè)公司選礦廠供使用11臺(tái),除有一臺(tái)用于粗選作業(yè)外,其余十臺(tái)全部用于精選及掃選作業(yè)。根據(jù)“浮選柱在鉬礦選別使用情況考察報(bào)告”的介紹,欒川鉬業(yè)公司選礦廠使用浮選柱后,鉬精礦品位提高了5%左右,回收率沒有下降。CGPF浮選柱針對(duì)銅渣浮選的改進(jìn)廣西金川有色金屬有限公司原料加工區(qū)40萬t/a銅冶煉工1200kt/a銅冶煉爐渣選礦工程銅渣浮選的給礦比重大(),粒度細(xì)(F80=),礦漿濃度30%,由于浮選柱內(nèi)沒有攪拌裝置,極易造成沉槽堵尾現(xiàn)象,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。CGPF浮選柱針對(duì)該特點(diǎn)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn),主要包括以下幾點(diǎn):①新型噴槍式氣泡發(fā)生器,所產(chǎn)生的氣泡更加細(xì)小,發(fā)泡效果更好,故障率更低;②全新設(shè)計(jì)的礦漿分配器,加快礦化時(shí)間,提高礦化效果,使浮選柱處理能力更大,能滿足不同礦種和不同作業(yè)點(diǎn)的選別需求,提高了浮選柱的適應(yīng)性;③全新設(shè)計(jì)的浮選柱底部結(jié)構(gòu),降低浮選柱高度,也使噴槍的規(guī)格和安裝維修更加方便,氣泡在柱體整個(gè)截面分布更加均勻,同時(shí)也避免了大比重礦物在浮選過程中的沉槽現(xiàn)象,使設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)大型化;④全新設(shè)計(jì)的尾礦排放系統(tǒng),確保浮選柱在進(jìn)行高比重礦物浮選時(shí)排尾更加順暢。第十一節(jié) 浮選設(shè)備常見故障及處理方法一、許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件礦漿必須符合浮選機(jī)性能和工藝要求;浮選機(jī)及其附件完整無損;浮選機(jī)經(jīng)安裝或大中修后,經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收。二、檢測(cè)方法檢測(cè)方法采用眼觀、耳聽、觸摸、嗅覺判斷設(shè)備異常。三、設(shè)備的使用維護(hù)(一)、設(shè)備的清掃與檢查應(yīng)當(dāng)有當(dāng)班人員負(fù)責(zé),班組長負(fù)責(zé)督促檢查。(二)、檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,如不能及時(shí)處理,應(yīng)報(bào)告值班人員,并記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(三)、浮選機(jī)開機(jī)前檢查工作一般按下列內(nèi)容進(jìn)行:浮選機(jī)各部連接螺栓是否松動(dòng);三角皮帶的松緊是否合適;三角皮帶是否破裂,皮帶輪鍵是否松動(dòng);浮選機(jī)槽體及泡沫槽是否磨漏,槽內(nèi)有無木片、破布等雜物;刮板與刮板軸是否良好;礦漿管是否漏礦,放礦口是否關(guān)好;減速機(jī)各部潤滑部位油量是否充足,有無漏油現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置是否完好。查閱交接班記錄及操作人員情況介紹,了解設(shè)備運(yùn)行情況。檢查浮選柱各緊固件是否松動(dòng),供氣、供水系統(tǒng)是否正常()。檢查砂泵是否正常,管路是否暢通。檢查環(huán)行氣管中的積水是否排空。經(jīng)檢查無問題,上下工序聯(lián)系好,方可開車。(四)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常(不超過60℃),聲響是否正常;各部螺栓是否松動(dòng),支架是否擺動(dòng);檢查刮板傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;槽體及礦漿管是否有漏礦、漏水現(xiàn)象;葉輪與蓋板有無撞擊聲音;浮選機(jī)槽內(nèi)液面是否水平,風(fēng)門吸氣量是否正常。檢查各傳動(dòng)部位有無異常響聲,供氣是否平穩(wěn),氣壓、氣量是否符合工藝要求,礦漿管道是否暢通。檢查藥劑添加量是否正常,符合工藝要求。經(jīng)常觀察礦石性質(zhì)、礦漿濃度、泡沫狀況的變化情況,及時(shí)做好調(diào)整。調(diào)節(jié)噴槍氣量時(shí),一般調(diào)節(jié)供氣電動(dòng)閥門至合適位置。若仍不能滿足要求,可更換噴槍噴嘴至合適尺寸。開車后,在尾礦手動(dòng)閥門未關(guān)閉的情況下,無論出現(xiàn)什么異常,都不允許關(guān)閉自動(dòng)尾礦閥,以防管道堵塞。每天須排空一次儲(chǔ)氣罐和環(huán)行氣管中的積水。經(jīng)常與上一個(gè)工序保持聯(lián)系,以便及時(shí)溝通信息,搞好操作。做好原始記錄,搞好交接班事項(xiàng)。(五)、浮選機(jī)的操作方法:啟動(dòng)前必須了解設(shè)備性能及各部分的作用 ,熟悉設(shè)備操作規(guī)程;設(shè)備使用前必須按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行潤滑與檢查;接到開車信號(hào)后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,完后通知磨礦;開車順序:掃選→精選→粗選→攪拌槽,停車順序:與開車順序相反;當(dāng)給礦正常后,正確調(diào)整礦液面和礦流;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按“運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查”經(jīng)常進(jìn)行檢查;球磨機(jī)停車10分鐘后浮選機(jī)方可停車。(六)、設(shè)備的調(diào)整與維護(hù)下列調(diào)整工作應(yīng)由當(dāng)班操作人員完成:礦漿液面的調(diào)整;浮選槽中礦流的調(diào)節(jié);三角皮帶的調(diào)整;充氣量(帶充氣閥浮選機(jī))的調(diào)整。設(shè)備操作人員是設(shè)備的主人,應(yīng)懂得設(shè)備各部件結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)必要的調(diào)整與維護(hù)技術(shù),維修鉗工應(yīng)給操作人員教會(huì)正確的調(diào)整方法。四、浮選設(shè)備可能發(fā)生的故障和處理方法表339是浮選機(jī)、浮選柱常見故障和處理方法對(duì)照表。表38 浮選機(jī)可能發(fā)生的故障和處理方法現(xiàn)象發(fā)生故障的原因消除的方法機(jī)架擺動(dòng)葉輪不平衡更換葉輪葉輪安裝不正重新調(diào)整葉輪主軸彎曲或加工不良更換豎軸液面高低不一皮帶松緊不一調(diào)整電機(jī)底座葉輪磨損蓋板差異大更換過磨蓋板充氣量差異太大調(diào)節(jié)充氣閥葉輪脫落安裝葉輪電流過低,液面突然下降葉輪脫落停機(jī)檢修電機(jī)發(fā)熱蓋板間隙過大重新調(diào)整葉輪或蓋板安裝不正重新調(diào)整葉輪不平衡更換葉輪豎軸擺動(dòng)調(diào)整間隙、檢查葉輪平衡循環(huán)負(fù)荷過大調(diào)整礦流量軸承發(fā)熱缺油補(bǔ)充機(jī)油軸承磨損過重或破裂檢查或更換軸承軸承安裝不正調(diào)整軸承軸承壓蓋過緊或不正調(diào)整壓蓋表39 浮選柱常見故障及處理方法現(xiàn) 象發(fā)生故障的原因消除的方法液面高低不一充氣量差異太大調(diào)節(jié)充氣閥,更換氣泡發(fā)生器給礦量不穩(wěn)定檢查渣漿泵液面突然下降局部泄露檢查密封點(diǎn)五、設(shè)備的潤滑與清掃(一)、潤滑操作人員必須理解和熟記各潤滑部位和潤滑方式,按點(diǎn)檢規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)加足潤滑油、潤滑脂。表310 浮選機(jī)潤滑明細(xì)表潤滑部位潤滑油牌號(hào)潤滑方式更換周期豎軸軸承ZG3鈣基脂涂抹3~6個(gè)月電機(jī)軸承ZG3鈣基脂涂抹半年刮板軸承ZG3鈣基脂涂抹每班兩次刮板減速機(jī)50機(jī)械油油池半年注:豎軸軸承的加油在檢修更換軸承時(shí)一次加足。減速機(jī)的換油結(jié)合小修進(jìn)行。(二)、清掃設(shè)備的清掃制度;機(jī)器周圍經(jīng)常保持清潔;每班對(duì)非運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)清掃,廢油、破布應(yīng)放在指定場所。六、安全操作要求作業(yè)人員必須遵守《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》的各項(xiàng)內(nèi)容,在運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中按《設(shè)備安全操作規(guī)程》的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查確認(rèn);經(jīng)常保持設(shè)備及周圍的清潔,按規(guī)定及時(shí)加油,保證合理潤滑;發(fā)生故障或檢修時(shí)一定要斷開電源,嚴(yán)禁合閘。
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