【正文】 ，周圍是否存在干擾源（如大變壓器，變頻器，動力電線路），盡量使傳感線路遠離干擾源。如果放大后的010V電壓信號也是穩(wěn)定的且已經輸入到A/D模塊，則可能是A/D模塊故障，此種情況下需要聯(lián)系本公司調試人員協(xié)助處理。另外，傳感器的屏蔽層可靠接地，對于排除信號的干擾有較好的作用。、其他部分常見故障分析與處理故障問題1：自動生產過程中，頻繁出現燒保險絲情況，而手動生產時則沒此問題。分析和處理：此種情況多半是因為電氣部分短路造成的。自動時頻繁出現而手動時又正常，因為自動生產過程中，某些電氣元件因程序控制會自動動作，而這部分電路或電氣元件本身又出現故障或內部短路，而手動操作時，用戶沒有按下相應按鈕，故障的元氣件沒有動作。常見的是筒倉氣破拱電磁閥線路故障或電磁閥內部線圈短路，自動螺旋計量時，破拱電磁閥動作造成控制回路跳斷。排查這部分問題時首先鎖定大范圍，例如粗略判斷可能是因為破拱電磁閥引起，可在手動計量水泥時按下破拱按鈕，計量到哪種水泥時按破拱控制回路跳斷，即可確認是這一路氣破拱引起的。處理時檢修這一路電路，破拱電磁閥線圈。查出原因后進行維修或更換。如一時無法維修，可將有問題電路從整個電路中斷開，將在控制程序中將自動破拱選項取消，即可自動生產。故障問題2：交流接觸器燒毀。分析和處理：①、接線虛聯(lián)造成缺相；更換接觸器，參照電氣原理圖檢修線路。②、超負荷使用；查明超負荷原因并排除。故障問題3：電機不運轉。分析和處理：①、控制回路與接觸器線圈之間有斷點，接觸器不動作；檢修控制回路；②、主回路沒電；檢查空氣開關是否合上，接觸觸器主觸點是否損壞；③、動力柜接線端子到電機之間連接損壞；檢修線路；④、電機損壞；檢修電機。故障問題4：電機嗡嗡響但不轉。分析和處理：①、電源缺相；參照電氣原理圖對相應線路進行檢修；②、超負荷；查明原因減小負荷；③、電機內部機械部件損壞；檢修電機。故障問題5：水泥、飛灰直通到主機。分析和處理：投料蝶閥未關嚴。故障問題6：主機不啟動。分析和處理：①、主機安全開關或鎖頭開關斷開；合上安全開關，鎖上鎖頭開關；②、負荷過大，熱繼電器過熱斷開；找出過負荷原因并排除，復位熱繼電器。故障問題7：主機門開關不到位分析和處理：①、氣壓不足；調整壓力；②、主機門板結水泥太多；定期清除下料口水泥；③、限位開關損壞；更換限位開關。故障問題8：針式打印機不能正常進紙分析和處理：紙張選擇開關檔位不對；上檔位對應普通紙張，下檔位對應帶孔紙，請根據需要合理調整檔位開關。故障問題9：打印時提示“該文檔未打印”分析和處理： ①、打印機沒上電；接通打印機電源；②、打印機缺紙；添加打印紙張；③、打印電纜松動；連接好打印電纜；④、打印機脫機；點擊“開始”/“打印機和傳真”菜單，雙擊打印機圖標，點擊“打印機”/“使用聯(lián)機打印機”項； ⑤、其它原因；關閉打印機幾秒后再開機。故障問題10：通訊顯示不正常分析和處理： ①、plc電源故障；檢修plc電源； ②、通訊線路故障；檢修通訊線路； ③、帶電拔插通訊線使下位機通訊口燒壞或上位機通訊口燒壞；更換上/下位機和通訊口； ④、通訊線插口與上位機或下位機的通訊口接觸不嚴；擰緊插口固定螺絲注意禁止帶電拔插。四、維護及保養(yǎng)、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護及保養(yǎng)要求4混合主機的維護和保養(yǎng)48 附：保養(yǎng)記錄表、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護與保養(yǎng)要求為了更好的發(fā)揮穩(wěn)定化固化系統(tǒng)的優(yōu)越性，保證固化系統(tǒng)的正常生產，延長設備的使用期限，必須對其進行定時的維修和保養(yǎng)。、每班使用前和運行中的檢查項目（1）必須擰緊每個零部件的連接螺栓，不能有絲毫松動；（2）檢查混合機內是否存有螺栓等金屬物，攪拌葉片、襯板的緊固螺栓不能松動；（3）對機軸端密封裝置，進行檢查和維修；（4）檢查空壓機工作是否正常，安全閥能否正常工作，壓力表所示的壓力是否在正常顯示范圍攪拌內，自保裝置工作是否可靠，管路不能漏氣，氣水分離器積水要及時排除，油霧器是否存有一定潤滑油；（5）供水系統(tǒng)，儲水池要注滿水，水池內不得有雜物，管路不能漏水，必須暢通；（6）檢查藥劑系統(tǒng)，儲箱內必須有足夠的藥劑溶液，管路通暢，耐蝕泵運轉正常；（7）檢查各潤滑點和各減速器，要保持足夠的潤滑脂和潤滑油；（8）檢查各斗門、電磁閥、氣缸工作是否正常；（9）檢查各行程開關和信號開關工作是否正常；（10）檢查螺旋輸送機工作是否正常 ；（11）檢查混合機軸端密封處有無砂漿、黑油滲出。、每班工作后的保養(yǎng)項目（1）清除混合機內的殘料，沖洗粘附在攪拌筒內壁、攪拌裝置及其它部分上的固廢殘料；（2）清洗混合機；（3）向各潤滑點注潤滑脂；（4）冬季應放盡水管路內的剩水、以及附加劑管路內的液體；（5）放盡空壓機儲氣筒內的氣體和積水；（6）檢查混合機軸端密封供油口油位；（7）清掃各料斗斗門；（8）清洗水路，附加劑管路和閥，以免產生結晶物對下次使用造成影響；（9）檢查每臺電機的工作情況，嚴禁電機浸水或雨淋；（10）停機后斷開微機電源。、每周檢查保養(yǎng)項目（1） 檢查混合機內外殘留污垢，如有增加，應停機，用高壓水槍噴射清除或人工鏟除（注意此時必須切斷電源，并且派專人看守）（2） 檢查攪拌葉片和襯板間隙，如有超過允許值即進行調整；（3） 檢查減速器潤滑油是否足夠；（4） 檢查氣路系統(tǒng)有無漏氣現象；（5） 檢查或加注空壓機潤滑油；（6） 排放氣水分離器中的積水；（7） 檢查電氣系統(tǒng)內各電器元件是否損壞，如有損壞，需進行維修或更換，檢查接線有無松動。接線螺釘必須擰緊。、每月檢查項目（1）檢查各部件地腳螺栓有否松動或損壞，基礎是否下沉；（2）檢查設備主體各個部件，皮帶輸送機每段桁架的連接螺栓有否松動，若有松動必須擰緊；（3）檢查物料稱系統(tǒng)等裝有振動器的零部件，構件有否產生裂縫，連接螺栓是否松動，損壞者必須立即檢修，松動的地方必須擰緊；（4）檢查減速器的潤滑油，一般減速器初次運轉300小時后應為第一次更換，更換時應去除殘存污油，以后每隔36個月更換一次；（5）傳感器用干布擦干凈；（6）在混合機攪拌軸端密封注油口注入油脂直至拌筒內側軸縫中排盡油污和砂漿；（7）檢查螺旋輸送機，輸送管內有否結塊或雜物，有則清除；（8）檢查電氣控制系統(tǒng)工作是否正常；（9）檢查倉頂除塵器濾芯有無損壞，用高壓風將濾芯上灰塵吹凈。、每年檢查項目和大修（1）對本節(jié)4項進行全面檢查，對其它部件也要作徹底檢查，對已磨損的零件要更換；（2）清洗所有減速器，并更換潤滑油；（4）拆開攪拌軸端密封兩端壓板和壓蓋，清洗密封腔，除凈油污、砂漿，裝配前注滿潔凈油脂；（5）在混合機攪拌軸支撐殼體注入油脂，直至軸縫和排氣孔擠出潔凈油脂為止；（6）檢查筒倉內有無粉料板結；（7）檢查螺旋輸送機，輸送管內有否結塊或雜物，有則清除；（8）檢查電氣控制系統(tǒng)和微機控制系統(tǒng)工作是否正常；（9）檢查倉頂除塵器濾芯有無損壞，用高壓風將濾芯上灰塵吹凈。（10）大修最好在技術人員和技術工人的協(xié)助下進行。、混合主機的維護和保養(yǎng)、電機的維護及維修（1）使用環(huán)境應經常保持干燥，電機表面保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等的阻礙。（2）當電機的熱保護及短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障方可投入運行。（3）應保證電機的運行當中良好的潤滑。一般電機運行5000小時左右應補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑脂)，運行中發(fā)熱或潤滑脂變質時應及時更換潤脂。（4）當軸承的壽命終了時，電機運行時的振動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達到下列數值時即應更換軸承。軸承內徑(mm)10303550558085120極限磨損游隙(mm)0．10．1安全保護裝置的檢查與調整液壓系統(tǒng)溢流閥：至少每年檢查一次系統(tǒng)溢流閥是否發(fā)揮正常功能。因為液壓系統(tǒng)關鍵的液壓元件，只能承受100bar的壓力，因此使用中必須對溢流閥作周期性測試。壓力開關： 壓力開關可控制液壓泵電機停止工作，所以，當它出故障時，導致當卸料門關到位或壓力超過300bar時液壓泵電機仍繼續(xù)工作，從而使液壓油變熱，導致密封件和油泵受損，嚴重會燒毀電機。檢查步驟： 擰松位于液壓泵分流閥上的緊固控制螺栓(沉頭內六角螺栓)的螺母。順時針轉動螺栓一周。觀察壓力表是否顯示壓力上升。扭回原位，鎖緊螺母。注意：如果壓力表上顯示的壓力沒有改變，請更換配件。維護說明提供混合機定期保養(yǎng)維護指引，本機經過設計和改進，已使維修機率減到最小。更換減速箱和軸頭密封潤滑油 授權人員：維修人員或操作人員 為了保證減速箱的性能和使用壽命，必須保證潤滑油的性能和清潔度，因此每隔半年須更換一次減速箱潤滑油。 混合機每運行一個月，需加入一定數量的潤滑脂供軸頭密封、軸承潤滑所用。、軸頭密封及供油系統(tǒng)軸頭密封裝置及供油系統(tǒng)是混合機的核心部分。其原理是通過油泵不斷的往軸端密封裝置打油，以阻止水和砂漿進入軸端。如果軸端缺油，水和砂漿就會從間隙進入軸端，使軸端密封件過度磨損、失效造成軸端漏漿，最后使整個混合機無法運行。為了切實避免出現軸端漏漿，操作人員、維護保養(yǎng)人員一定要做到以下幾點：軸端密封及供油系統(tǒng) 在混合機使用期間，一定要經常觀察和檢查油泵是否正常打油，從油桶油位下降情況即可判斷是否正常供油。如果發(fā)現油泵供油不正?；蛴凸芏氯?，一定要停機及時檢查排除。對潤滑脂的要求 油泵對潤滑脂清潔度要求很高，而攪拌現場環(huán)境很差，泥砂、粉塵、污染都很嚴重，因此一定要保證潤滑脂的清潔度，否則就會把油泵柱塞研壞或發(fā)生堵塞。為了保證潤滑脂清潔度必須做到以下幾點： （1）往油泵加油一定要用注油器加油，禁止打開上蓋加油。 （2）往油泵加油時最好選在開機前或停機后粉塵相對較小的時間進行。 （3）盛潤滑脂的油桶一定蓋好封好放在清潔的室內，嚴禁混入泥砂、粉塵等雜質。 （4）電動濃油泵用如潤滑脂推薦用1號鋰基潤滑脂。購買潤滑脂時一定要購買質量有保證的大型正規(guī)廠家的產品。技術參數◆泵容許工作溫度………………–25℃~70℃出口數且……………………4油箱容積……………………4L加油…………………………通過進油過濾器潤滑劑………………………潤滑脂最高可達NLGl2級保護…………………………I P6K 9K N 40050 T9◆電機工作電壓……………………380VAC／50Hz／24V最大輸出功率………………轉速…………………………1350rpm注意：電機設計成間歇式運轉?！舯眯臐櫥椭s0．5cm179。／min最大工作壓力………………350bar連接線………………………G1／4適合油管直徑………………6mm故 障 排 除 指 南故障原因解決方法電機不運轉電源電壓輸送中斷檢查線路和保險絲，排除故障，更換保險絲檢查保險絲到泵插頭問線路電機故障檢查電源到電機的線路，必要時，更換電機泵不能送潤滑油油箱中無潤滑油將干凈的潤滑油注入油箱。泵保持運轉至潤滑油到達各潤滑點。注意：由于周圍溫度不同，運轉10分鐘后泵心可達到最大潤滑油輸出量。潤滑油中有氣泡松開安全閥上出口配件。潤滑油中不能有氣泡。使用不合格的潤滑油更換潤滑油泵心吸入孔堵塞卸下泵心，檢查吸入孔是否有雜質粒子，清除。泵活塞損耗更換泵心泵心單向閥故障或堵塞更換泵心、更換液壓系統(tǒng)中液壓油授權人員：維修人員或操作人員為保證液壓油的性能和清潔度以保證液壓系統(tǒng)的完好和使用壽命，因此最少每年更換一次。注 意： 當更換加油時，油的類型必須依照以下表格所示。類型工業(yè)閉式齒輪油(GB590395)抗磨液壓油(GB/)鋰基潤滑油(GB/732494)數量 16公升10公升2公升部位減速箱液壓系統(tǒng)電動濃油泵牌號LCKC68LCKCl00LHM46LHV46LHS46l號鋰基潤滑脂、混合機各潤滑點的潤滑授權人員：維修人員或操作人員卸料門軸承、液壓缸的轉軸、電機底座板都必須要用標準潤滑油進行潤滑。注 意： 每隔250個工作小時，必須進行一次，最少每月潤滑一次。、檢查螺栓松緊程度 混合機工作一周，應檢查所有攪拌刀、攪拌臂鎖緊螺栓有無松動。并檢查皮帶輪和聯(lián)軸器連接螺栓松緊程度。建議用扭力扳手按下表標準鎖緊螺栓。被固定件攪拌臂攪拌刀襯板皮帶輪聯(lián)軸器軸頭力矩(NM)420200100130100450、檢查攪拌缸內襯件磨損程度 攪拌刀、攪拌臂至少每周檢查一次，并保持清潔，是否松動移位，或與缸體有磨擦聲。當發(fā)現刀臂磨損程度達50％時，應更換。襯板厚度23mm時，須更換。、調整攪拌刀 攪拌刀必須定期調整，以確?；旌蠙C能正常發(fā)揮效能。如攪拌刀不調整，較大的沙石便會夾在攪拌刀和襯板之間，增加攪拌軸所受的壓力，從而導致攪拌刀的斷裂，同時加速攪拌刀和襯板的磨損。（1）攪拌中刀的調整調整步驟如下：松開緊固螺栓。 攪拌刀固定在離體最高點約3mm位置上。 用上表中提供的數值，用扭力扳手收緊螺栓。（2）攪拌邊刀的調整