【導(dǎo)讀】2020年即將過去,現(xiàn)向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報07年資材部所做的主要工作.元.增長率為9。81%；07年全年產(chǎn)量電動門259535M（其中12月份按26000米。預(yù)估）,比06年增加18605M;增長率為7。72%；07年道閘8493臺（其中12月。老供應(yīng)商的競爭,進(jìn)行價格壓制和降價.07年3月份前完成了一些比較有深加工附加值的供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商、談判,膠輪，軸承、鏈條、化工、彈簧、五金加工和外協(xié)加工廠等.對勞保辦公文具類,價上漲及人力成本的增高.公司造成損失的百分比例下降至0。1%，能主動與MC、采購、物管及生管科溝通,科至11月份合計利用呆滯為1061。9米（7月至11月份合計新增呆滯門為1149。82米）；②MC的成立對公司物料管理起了很大的推動作用.首先,在物料請購方面,資材部各科室（PMC科為公司對外接單唯一窗口，采購為供應(yīng)商對外聯(lián)絡(luò)窗口，務(wù)考核方面，并在每季度進(jìn)行試卷考試的形式進(jìn)行培訓(xùn)。1．PMC成立半年以來，在各部門的配合之下，可以說是收到預(yù)期的效果。高，到目前為止為沒有接到客戶的投訴。

　　

【正文】 方便等情況。 7，入庫及時率和發(fā)貨及時率的數(shù)據(jù)目前己在進(jìn)行統(tǒng)計，下一步工作應(yīng)該是發(fā)揮這些數(shù)據(jù)的效力，讓這些數(shù)據(jù)對其它部門的工作有促進(jìn)作用，畢竟我們的目的是讓客戶更加滿意，不是公司內(nèi)部部門間的一種牽制，客戶的滿意度提高了才是大家的成績。 8，工作用品的配置， PC 員每天 七到八個小時需要坐在原位，盯著電腦顯示器，之前很感謝公司給我們配置了液晶顯示器，使我們的眼睛疲勞有所好轉(zhuǎn)，目前 PC 用的椅子均是壓得矮矮的椅子，對身體健康非常不利，還希望公司能給我們配一張好些的椅子，疲勞后可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整高度來減輕壓力。 20201215 精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ 2020 年工作總結(jié)及 2020 年工作計劃 PMC 科 PC 肖銀斌 光陰如梭， 2020 年轉(zhuǎn)瞬即將成為 過去。 PMC 科經(jīng)過短短的幾個月時間的磨練及各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下不斷茁壯成長，從原來被動的局面慢慢轉(zhuǎn)為主動。從根據(jù)生產(chǎn)情況來請購物料轉(zhuǎn)化為物料預(yù)測計劃， 大大的減少了停工待料現(xiàn)象。產(chǎn)品銷售計劃與物料計劃，環(huán)環(huán)相扣，從而達(dá)到生產(chǎn)順利、如期出貨、客戶滿意的共同目標(biāo)。 一、 生產(chǎn)與物控管理 良好的生產(chǎn)管理必定要做好生產(chǎn)前期的月銷售計劃，根據(jù)我司實際情況及與代理商、分公司多方面溝通宣導(dǎo)，在預(yù)測方面達(dá)到預(yù)期的效果（見附圖），并以訂單預(yù)測引導(dǎo)物料請購，及時滿足生產(chǎn)線物料的需求，降低資金的積壓。 75%80%85%90%95%100%8月份 9月份 10月份 11月份電動門道閘以往訂單的派發(fā)是與物料到位情況完全脫節(jié)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不順，產(chǎn)品交期不斷延誤，給生產(chǎn)車間的士氣帶來嚴(yán)重的打激。 PMC 成 立后，訂單與物料掛鉤方面，由 PC 接收訂單后必須經(jīng)過 MC 的物料評審的物料運作流程已得到實施。 ，由原來的技術(shù)科轉(zhuǎn)到研發(fā)部。在技術(shù)及圖紙方面也得到了完善，大幅度的降低了生產(chǎn)技術(shù)異常，使生產(chǎn)線生產(chǎn)更為順利。 PC 進(jìn)行跟蹤，使 PC 更加了解車間的生產(chǎn)能力（附表），對生產(chǎn)周期排程及為有利，對客戶而言只需一個窗口，就能了解自己的訂單生產(chǎn)狀況。 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品系列 每日系列產(chǎn)能 每日總產(chǎn) 26 天生產(chǎn)能 30 天生產(chǎn)精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ （米） 能（米） 力（米） 能力（米） 五車間 H690 系列 30 520 13520 15600 金剛系列 80 金剛 A 系列 350 金剛 B 系列 30 白金剛系列 20 金剛 C 系列 10 六車間 H670 系列 130 400 10400 12020 雷盾系列 240 H608 系列 30 一車間 標(biāo)準(zhǔn)門 20 160 4160 4800 曲美 100 開拓者 5 花管門 5 東方神韻 30 伸縮門月生產(chǎn)能力 1080 28080 32400 道閘車間 普通道閘 30 40 1040 1200 柵欄道閘 5 曲桿道閘 5 二、呆滯門利用 呆滯門積壓相對來說也是資金積壓，同時也占用公司部份場地。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視下及各部門的支持下，現(xiàn)再次利用已有明顯的改觀。 0501001502002508 月份 9 月份 1 0 月份 1 1 月份改用米數(shù)三、明年工作計劃 ，雖然 PC 收到訂單后必須經(jīng) MC 進(jìn)行物料評審，在網(wǎng)絡(luò)訂單方面還是不夠徹底執(zhí)行，建議網(wǎng)絡(luò)單多一道審核權(quán)限，由 MC 審核完畢后， PC 再進(jìn)行派單。（注： MC 要保證時效） ， PC 要嚴(yán) 格把關(guān)每一張訂單，不能失去改用機(jī)會，取消訂單要第一時間記錄及改用。另與業(yè)務(wù)員要進(jìn)行溝通引導(dǎo)，盡量推銷呆滯門或直接將呆滯門資料分發(fā)給營銷部，便于推銷及改用。 精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ 、目前只做到月計劃，我們要放遠(yuǎn)一點，要做到季度、年度計劃。為公司將來上市做良好基礎(chǔ) ，派單時要均衡，不能飽一頓饑一頓 ,要使生產(chǎn)第一線人員勞役結(jié)合。主動引導(dǎo)代理商及分公司，按正常交期下單 . ，加急單或任意取消訂單要加以適當(dāng)限制，以免擾亂生產(chǎn)計劃。 提高發(fā)貨及時率，目前發(fā)貨及時率相當(dāng)?shù)?，這也是客 戶主要抱怨方面。具了解均為貨運公司沒車所導(dǎo)致，建議公司是否將發(fā)貨時間進(jìn)行調(diào)整，提前半天發(fā)貨，給貨運公司有更多的時間準(zhǔn)備車輛。 總之新的一年即將要到來，我們要樹立新的面貌。將已往的長處保留，短處讓它長埋黃土。更重要的是我們 PMC 科將會重拳出擊，去迎接新的挑戰(zhàn)。 20201216 2020年工作總結(jié) 2020 年工作計劃 PMC 科 MC 吳全輝 2020 年已接近尾聲 .不知不覺中 PMC 科已成立大半年 .也贏得了公司領(lǐng)導(dǎo)及各 部門的認(rèn)同 .在此對 2020 年的工作做以下總結(jié)及 2020 年的計劃 . 我所負(fù)責(zé)是公司的鋁材類 .板材類及道閘桿 .標(biāo)準(zhǔn)門所用的不銹鋼 一 .鋁材請購計劃 1. 自加入 PMC 科后阮主管指導(dǎo)我們 MC 把每款門的用料 .用量制成 BOM 清單 . 2. 改變以前的憑經(jīng)驗做請購計劃 ,現(xiàn)按每月 PC 訂單預(yù)測結(jié)合 BOM 清單計算及上 月領(lǐng)料數(shù)匯總后根據(jù)訂單增長比例再減去庫存數(shù)及供應(yīng)商得出月需請夠量 . 3. 按照每月訂單上升或下降比例綜合 物料貨架制定安全庫存量 .在不影響訂單情 況下降低庫存量 . 4. 與采購溝通物料進(jìn)度 .跟催物料 , 采購咨訊反饋不及時 .供應(yīng)商送貨日期有變更 精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ 時不反饋 .以及一些呆滯料發(fā)供應(yīng)商加工利用 .與素材溝通缺料時物料到未時間的 反饋 .出現(xiàn)物料異常缺料時的改用或代用 .與 PC 溝通缺料時物料到未時間的反饋 . 訂單缺料時的交期更改及訂單不入系統(tǒng) . 二 .板材及道閘 1. 熟悉板材倉物料相對應(yīng)的用料 .規(guī)格 .名稱以及請購計劃 ,安全庫存的設(shè)定 ,在不 影響生產(chǎn)的情況下降低庫存 ,減少庫存資金 . 2. 熟悉道閘 車間各款道閘桿的月用量 ,綜合前期訂單上升或下降比例做出月需 量 .安全庫存的設(shè)定 . 三 .鋁材異常 1. 512 月異常單數(shù)據(jù)分析 0102030405060708090五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月異常單數(shù)量 從以上分析表來看異常是持續(xù)上升 .八月是異常最多的一月 ,其原因與鋁材供應(yīng)商七 . 八 .九月為 停電高峰不能及時供應(yīng)物料有著很大的關(guān)系 .十月因供應(yīng)商生產(chǎn)正常 .所以 異常也降低到只有三張 .而十一月只有華豪屬生產(chǎn)正常 .宏佳 .瀝東以及新開發(fā)的大洋 都不能正常或按交期送貨 . 2. 512 月異常責(zé)認(rèn)分布表 精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ .. 采購, 157,58%吳全輝, 19,7%無責(zé)任人,94, 35% 采購吳全輝無責(zé)任人 從以上異常異常責(zé)任人分析表同樣可 以看出供應(yīng)商的供貨能力及按交期交貨及時 率 .以上責(zé)任采購未按時將物料供應(yīng)為 58%.MC 請購不及時或漏請購為 9%.無責(zé)任人為 35%,無責(zé)任人指的是訂單已下到車間無材料供應(yīng)生產(chǎn)時車間寫異常至 PMC 科由 MC 與 PC 溝通延交期的訂單 . 四 .板材類 本人以七月接手板材類的請購計劃及庫存的控制 ,因板材與鋁材不一樣 ,板材為定期 請購 ,請購周期較短且供應(yīng)商能夠按我司送貨排程數(shù)量及日期送貨 ,即使偶爾有漏請 購 .洪姐很積極配合給以加急處理也能夠及時供貨 ,從而不延誤交期 2020年工作計劃 . 一 . 請購計劃 根據(jù) PC 的訂單預(yù)測計劃關(guān) 連 BOM 表算出用量及上月系統(tǒng)領(lǐng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計匯總 . 綜合前年同期訂單增長趨勢做出月需總量 ,再核查倉庫的實際庫存數(shù)據(jù)和供應(yīng)商 未交量 ,由月總量減去庫存量和供應(yīng)商未交量得出月物料請購計劃 二 . 物料控制 1. 不定期根據(jù)訂單的增長及下滑對物料的安全庫存加大及減少給以更改 . 2. 鋁材生產(chǎn)周期較長 ,為防止訂單突增 .上升過快或下滑導(dǎo)致物料供應(yīng)不上及庫 存過多因每周對訂單接單情況進(jìn)行匯總分析 . 三 . 溝通 加強(qiáng)與車間及內(nèi)部的溝通 .車間主要為現(xiàn)素材車間 ,如某物料缺一種規(guī)格時溝通 用其它規(guī)格改用或代用 .內(nèi)部溝通為在物料出現(xiàn)異常不能及時供應(yīng)時與 PC 溝通將 訂單不入系統(tǒng)或交期后延處理 . 2020 年 12 月 15 日 精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ 2020年工作總結(jié)與 08 年工作計劃 PMC科 MC 洪潔清 來到紅門公司加入 PMC 這個新成立的大家庭已經(jīng)整整半年了，在這半年的時間里，公司在不斷地擴(kuò)展， PMC 科也在逐步地成長，在我們 PMC 全體成員的努力和各上級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們的工作水平在一步一步地提高，我們的服務(wù)意識也在不斷提升，這也是我們在這半年時間里工作好與壞的最好見證，為了下一年度更好地開展工作 ，所以對自己工作作了以下總結(jié)： MC 也就是物控，“物控”顧名思義也就是物料控制，物料控制的定義就是做到：不斷料，不待料，不呆料，不滯料，不囤料，不積料。 （ 1）、不斷料，不待料就是不讓生產(chǎn)線停工等待生產(chǎn)所需的物料。這一點從管控二車間物料來說基本上做到?jīng)]有讓車間停工待料，二車間做的都屬于非標(biāo)產(chǎn)品，在物料請購方面也跟其他車間有一定的區(qū)別，除了一些常用物料做了庫存之外，有一部分物料都是要等訂單下來才能請購，而且物料品種煩雜規(guī)格煩多，因此請購周期是比較長，但交期又比較急，所以很多時候都要采購幫忙急件處理，給采購相關(guān) 人員帶來很多不便，但是在采購和車間的全力配合下，基本上保證了車間正常生產(chǎn)，沒有造成車間訂單的延誤。 （ 2）、不呆料不滯料就是需要使用的，可以使用的物料才買進(jìn)來，不能讓不需要使用的物料、不可以使用的物料進(jìn)入倉庫或呆在倉庫不用，這個情況會有發(fā)生，因為有些零星采購回來的物料也就是很少用或很少見到的物料，買回來了才發(fā)現(xiàn)不是需要的物料，所以這些物料就變成了呆滯料，不過這個情況很少發(fā)生，以后也會盡量避免這種情況。 （ 3）、不囤料、不積料也就是說物料到料要適時，貯存數(shù)量要適量，以免造成倉庫空間的緊缺和公司資金的積壓，在這 里我要自我檢討一下，因為前段時間自己在還沒有了解清楚的情況下，就把一款本來只要 50 條用量的不銹鋼圓管請購了400 條的數(shù)量，因為當(dāng)時采購說供應(yīng)商那邊說這種管最少要 400 條才能生產(chǎn)，所以我二話沒說就下了 400 條，我想反正都是要用的，下多點也沒關(guān)系，但管回到車間才知道這批管用一年都可能用不完，這樣不但占用了倉庫的空間，還積壓了公司的資金，但從這一次失誤中我也吸取了經(jīng)驗和教訓(xùn)，在下次遇到這樣的情況可以先到車間了解清楚它用量的大小或者溝通能否用其他規(guī)格代用，正所謂經(jīng)一精品文檔 !值得擁有！ 珍貴文檔 !值得收藏！ 事長一智。 總的來說在這半年多時間里二車間 的物料算是平穩(wěn)過度，這也是離不開倉管員和車間主任的配合和采購的幫忙。 三車間的鑄鐵件物料一直都是我最擔(dān)心的物料，剛開始接手的時候，請購沒有計劃，跟催也沒有規(guī)律，尤其是機(jī)頭板，一次下一大批量數(shù)量，什么時候回來多少不知道，車間用了多少也不知道，所以自己就變得非常的被動，物料要么就是來太多了，要么就是不夠用，車間異常單一張接一張地開過來，所以那時候感覺壓力非常大，但是我們主管不但沒有責(zé)怪我們還對我們說：出了異常沒什么可怕的，只要能夠敢于面對問題，所以我們也很快地調(diào)整了心態(tài)盡快處理了異常。在后面的工作中我們都 是根據(jù)銷售預(yù)測有計劃地來請購，物料比起以前有了很大的轉(zhuǎn)變，異常也變少了很多。 在這半年的時間里酸甜苦辣也都嘗試過，從對公司產(chǎn)品的一無所知到慢慢地熟悉，從不了解產(chǎn)品所需的物料到逐漸熟悉物料的用途，從產(chǎn)生異常到解決異常，在這過程中讓我學(xué)會了怎樣去與車間員工打交道，怎樣去與主管溝通協(xié)調(diào)等等。但不管怎樣這也都成了過去，想要把工作做得更好，就必需做好下年度的工作計劃： 首先還是從物料請購計劃開始，根據(jù)每月的銷售預(yù)測盡可能準(zhǔn)確地做好請購計劃，嚴(yán)格控制物料的進(jìn)料數(shù)量。 在非標(biāo)訂單物料評審這一環(huán)節(jié)要加強(qiáng)，要仔細(xì)查 看物料是否有庫存，無庫存的要及時請購，不要等到訂單下到車間發(fā)現(xiàn)沒有物料生產(chǎn)了才請購，這樣可以減少特急物料請購的情況發(fā)生。 協(xié)助二車間倉管把倉庫 5S 工作做得更好，監(jiān)督做好進(jìn)出賬工作，爭取料賬的準(zhǔn)確率能達(dá)到 98%以上。 我最大的一個弱點就是對公司產(chǎn)品架構(gòu)不了解，所以在下年