【導(dǎo)讀】鎖定裝置、自動掛脫梁、啟閉機(jī)軌道、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施等。轉(zhuǎn)所必需的各種輔助設(shè)施的安裝。清河渠道倒虹吸總長為374m，其中進(jìn)口段：漸變段長48m、閘室段長16m，漸變段上游為長70m的。退水閘及過渡段。出口設(shè)工作閘門和檢修閘門各1道，供管身單聯(lián)檢修時擋下游。回水及控制過閘流量。閘室2聯(lián)4孔，單孔凈寬，閘室長23m。，涵洞段長，為有壓涵洞式設(shè)計。涵洞采用單孔現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形。結(jié)構(gòu)，凈寬，凈高。管身縱向分為3節(jié)，管段縱向坡度1/500?？刂贫卧O(shè)2道平板閘門，上部設(shè)有排架式啟閉機(jī)房，工作門采用液壓啟閉，本工程閘門及啟閉機(jī)安裝總量約，和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。物資部清點(diǎn)制造商供貨的完整性、完好性和設(shè)備詳細(xì)數(shù)量。閘孔中的所有中心線，底檻高程控制線。所有中心線、點(diǎn)、高程均用紅油漆標(biāo)注在可以引用且不易破。壞的位置，采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。主要施工人員配置及設(shè)備、儀器、工具、量具配備見下表。

　　

【正文】 查接地是否良好。 （ 4） 對于雙電機(jī)驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確和轉(zhuǎn)速是否同步；雙吊點(diǎn)的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)使兩側(cè)鋼絲繩盡量調(diào)至等長。 （ 5） 檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)的電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確和轉(zhuǎn)速是否同步。 （ 6） 用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸旋轉(zhuǎn)一 周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。 車 （ 1） 空載試運(yùn)行 試運(yùn)行檢查支承部件是否牢固可靠。 起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)做到動作正確可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊聲和其它異?，F(xiàn)象。 空載試驗(yàn)啟閉機(jī) 的起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)分別 在全行程 內(nèi) 上下往返 3次，應(yīng)檢查并調(diào)整下列電氣和機(jī)械部分： 1） 電動機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不超過 177。10%，并測出電流值； . 2） 電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象； 3） 檢查和調(diào)試限位開關(guān)（包括充水平壓開度接點(diǎn)），使其動作準(zhǔn)確可靠； 4） 高度指示 器 和荷重指示 器 準(zhǔn)確反 映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)能發(fā)出信號并自動切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 5） 所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時，均不應(yīng)有沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦； 6） 制動閘瓦松閘時應(yīng)全部打開，間隙應(yīng)符合要求，并測出松閘電流值。 （ 2）靜荷載試驗(yàn) 按施工圖紙要求，對啟閉機(jī)進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的 70%、 100%和 125%。本項(xiàng)試驗(yàn)重復(fù) 3 次行車梁不得產(chǎn)生永久變形，靜載結(jié)束后啟閉機(jī)各部件不能有破裂、連接松動或損壞等影響啟閉機(jī)的安全和 使用性能的現(xiàn)象存在。 （ 3）動荷載試驗(yàn) 對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的 100%和 110%。試驗(yàn)時各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有聯(lián)臺動作試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。試驗(yàn)時，作重復(fù)的啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作，延續(xù)時間至少 1 小時，各結(jié)構(gòu)應(yīng)動作靈活，工作平衡可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等的動作應(yīng)正確可靠，各零件應(yīng)無裂紋等損 壞現(xiàn)象，各連接處不得松動。 施工安排 目前，清河倒虹吸、清河退水閘、潘河倒虹吸、大營分水口 的 下部結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，閘門埋件具備安裝條件。因?yàn)橹挥星搴拥购缥⑴撕拥购缥M(jìn)口檢修閘閘門埋件到貨，故前期只能進(jìn)行這兩處的埋件安裝 ；隨著埋件和閘門的進(jìn)場，穿插進(jìn)行剩余部分金結(jié) 的 安裝和上部建筑結(jié)構(gòu)的施工。 進(jìn)度計劃 平板閘門埋件安裝 ： 4 天 /孔，不含澆筑二期混凝土?xí)r間； 平板閘門門葉安裝： 10 天 /扇； 弧形 閘門埋件安裝 ： 5 天 /孔，不含澆筑二期混凝土?xí)r間； 弧形閘門門葉安裝： 25 天 /扇； 液壓 啟閉機(jī) 安裝： 20天 /扇； 含配套電氣、管路等時間； 單軌電動葫蘆安裝： 10 天 /臺； 臺車式啟閉 機(jī)安裝： 20 天 /臺； 進(jìn)度計劃見附表 1 閘門及啟閉機(jī)安裝 施工進(jìn)度計劃 ， 該計劃按埋件及閘門供貨不影響安裝編排 。 及控制措施 基本原則 （ 1） 強(qiáng)化質(zhì)量教育，結(jié)合工程實(shí)際編制各工序工藝規(guī)則、操作細(xì)則、質(zhì)量手冊，組織學(xué)習(xí)，開展上崗培訓(xùn)，提高隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)。 （ 2） 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作細(xì)則組織施工。項(xiàng)目責(zé)任工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員全力做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備以及規(guī)范、細(xì)則在施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查，做好施工后的驗(yàn)收、總結(jié)和提高，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 （ 3） 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工圖紙文件 會審制，編制施工組織設(shè)計制，技術(shù)交底制，開、竣工報告制，測量復(fù)核制，隱患工程檢查制，材料與半成品檢查制，技術(shù)檔案管理制，使質(zhì)量管理制度制度化、系統(tǒng)化。 （ 4） 嚴(yán)格管理程序和內(nèi)部監(jiān)理制度，對隱蔽工程和每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”與“聯(lián)檢制”，并做到“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序” 對關(guān)鍵工序和質(zhì)量通病作好預(yù)防、控制。 （ 6） 工程質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按《水利水電工程工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》、《水利水電建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、《水利水電建設(shè)及工程驗(yàn)收規(guī)程》的要求，對各工序的單元工程進(jìn)行驗(yàn)收評定，爭取做 到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率 90%以上。進(jìn)入工地的各種材料、成品半成品，必須有合格證，未經(jīng)檢查、試驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。并認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄試驗(yàn)報告單等，以符合竣工要求。 具體要求 （ 1）焊工 1） 焊工持有上崗合格證 ， 合格證注明證件有效期限和焊工施焊的范圍等。焊工參加焊接工作中斷 6個月以上的，重新進(jìn)行考試。 2） 焊工嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過程中隨時自控好構(gòu)件制造和鋼結(jié)構(gòu)安裝的變形。 （ 2）焊接 1） 焊接材料儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。使 用前，必須按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度符合工藝要求。低氫型焊條烘焙后放在保溫箱 (筒 )內(nèi)，隨用隨取。焊絲、焊釘在使用前清除其表面的油污、銹蝕等。 2） 超過保質(zhì)期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊劑及熔燒過的渣殼，均禁止使用。 3） 施焊前，焊工自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷先處理合格后，再進(jìn)行施焊。 4） 在引弧板或坡口內(nèi)引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時將弧坑填滿。對接、角接、 T形、十字接頭等對接焊縫及組合焊縫，均在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式與焊件相同。焊接 完畢后，用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 5） 每條焊縫一次焊完，當(dāng)因故中斷后，清理焊縫表面，并根據(jù)工藝要求，對已焊的焊縫局部采取保溫緩冷或后熱等，再次焊接前檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可繼續(xù)施焊。 6） 多層焊接連續(xù)施焊，及時將前一道焊縫清理檢查合格后，再繼續(xù)施焊，多層焊的層間接頭錯開。 7） 定位焊縫的長度、厚度和間距，能保證焊縫在主縫焊接過程中不致開裂。定位焊焊接時，采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。 8） 厚度大于 50mm 的碳素鋼和厚度大于 36mm 的低合金鋼，施焊前進(jìn) 行預(yù)熱，焊后進(jìn)行后熱。溫度控制按施工圖紙或焊接工藝評定確定，若無規(guī)定時，預(yù)熱溫度控制在 l00～ 150℃，層間溫度保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)（定位焊縫的預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高 20～ 30℃）。預(yù)熱區(qū)均勻加熱，加熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各3 倍焊件厚度，且不小于 l00mm。當(dāng)焊件溫度低于 0℃時，鋼材的焊縫在始焊部位 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15℃以上。 9） 焊接環(huán)境： ① 焊接時的風(fēng)速，在手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時不大于 8m／ s，在氣體保護(hù)焊時不大于 2m／ s。當(dāng)超過規(guī)定時，設(shè)防風(fēng)設(shè)施。 ② 相對濕度不大于 90％。 ③ 焊 接表面潮濕，雨、刮風(fēng)天氣，焊工及焊件無保護(hù)措施時不施焊。 10） 焊接工作完畢后，焊工清理焊縫表面。 （ 3）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 1） 外觀檢查。按 GB502052020 中所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。 2） 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報告。按圖紙規(guī)定，對質(zhì)量等級為一、二級的焊縫進(jìn)行超聲波探傷，探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按 GB50205— 2020 第 條的規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）焊縫缺陷處理 經(jīng)檢查確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，提出返修措施，經(jīng)監(jiān)理人同意后進(jìn)行返修。同一部位的返修次數(shù)不超過兩次。當(dāng)超過兩次時，重新制定新的返修措施報監(jiān)理人批 準(zhǔn)后實(shí)施。返修后的焊縫重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 管理 及 文明 施工 1） 進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場之前，首先要對施工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境情況進(jìn)行了解，熟悉現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，在施工作業(yè)過程中作好火災(zāi)防護(hù)，嚴(yán)格控制焊割火花的飛濺范圍，對焊割火花飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物要清除干凈，消除隱患。 2） 施工作業(yè)開始前，要把影響施工安全的現(xiàn)場雜物進(jìn)行清除， 對于臨時 沒有硬 化 的 地面 ，要特別對起吊設(shè)備的支撐基礎(chǔ)加以整平夯實(shí)后才能使用，確保起 重機(jī)架設(shè)的安全。 3） 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和檢查安全工作，確保人身、設(shè)備和周邊建筑安全。 4） 在起重 機(jī)高空架設(shè)施工作業(yè)過程中，要設(shè)立現(xiàn)場警示標(biāo)志或安排專人進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)防無關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場 。交叉作業(yè)或雙層工作時，特別注意要在平臺周圍加設(shè)圍欄 。 5） 吊裝前仔細(xì)檢查各起重機(jī)械和器具，各部位在良好狀態(tài)下才能起吊，并設(shè)專人指揮和操作。所有施工人員服從指揮，不得違章操作，地錨、滑車組設(shè)專人監(jiān)護(hù)，指揮人員的信號要清晰明確，發(fā)現(xiàn)問題及處理。 6） 在架設(shè)、裝配、調(diào)試過程中，在高處危險邊沿作業(yè)的人員都要按要求系牢安全帶，戴上安全帽，并對著力、著腳點(diǎn)的可靠性進(jìn)行探測，確保不出工傷事故。 7） 在高處施工作業(yè)時，要謹(jǐn)慎施工，防止 工具或零部件的墜落，更不能從高處向下亂拋雜物及廢料，防止誤傷人員或砸傷地面設(shè)備，不損傷硬化地面。 8） 施工場地要布置足夠的照明，施工用電要有可靠的接地，動力線路按規(guī)定架設(shè)，不得隨意搭設(shè)，而且需有良好的絕緣。 9） 安裝施工結(jié)束后，要做到工完、料凈、設(shè)備整潔場地清。 本工程閘門、啟閉機(jī)等安裝工期緊，為了確保施工進(jìn)度，雨季施工時采取如下措施： （ 1） 在天氣較好的時段盡量多安排工作量，減少雨天施工強(qiáng)度。 （ 2） 雨天施工時，搭設(shè)防雨棚。防雨棚可采用小型型鋼制作骨架、鐵皮封頂?shù)姆烙昱?，也可采用在腳手架 上用彩條布遮蓋防雨。 1） 門槽埋件安裝時防雨棚可設(shè)在門槽頂部砼面上，或設(shè)在門槽內(nèi)適當(dāng)高程上（也可利用臨時封堵平臺）。 2） 閘門、啟閉機(jī)等安裝時防雨棚設(shè)在相應(yīng)閘門、啟閉機(jī)的頂部。 （ 3） 合理安排進(jìn)度計劃，盡量避免雨天焊接。若確需雨天焊接時，搭設(shè)防雨棚，確保施工部位無水；在施工部位設(shè)溫、濕度計，隨時觀察溫、濕度變化，當(dāng)濕度超過 85％時，應(yīng)暫停焊接，或采用履帶式加熱器加熱焊縫區(qū)，使焊縫區(qū)濕度滿足要求方可焊接。 （ 4） 盡量不在雨天運(yùn)輸及吊裝設(shè)備。