【正文】 8表面氣孔一類焊縫，不允許；二類焊縫，≥20mm；三類焊縫，≥20mm。9一般項(xiàng)目?jī)蓚?cè)止水中心距離符合設(shè)計(jì)要求： 允許偏差：177。3mm。10頂止水至底止水邊緣距離符合設(shè)計(jì)要求： 允許偏差：177。3mm。11工作時(shí)止水橡皮預(yù)壓縮量符合設(shè)計(jì)要求： 允許偏差： 1mm～+2mm。12單吊點(diǎn)閘門靜平衡試驗(yàn)傾斜度≤1/1000倍門高（ ）且≤8mm。13焊縫余高△h允許偏差：焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊：平焊0～3mm，立焊、橫焊、仰焊0～4mm；埋弧焊0～3mm。14對(duì)接接頭焊縫寬度△b允許偏差：焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊：蓋過每側(cè)坡口寬度2 mm～4mm且平滑過渡；埋弧焊：開坡口時(shí)蓋過每側(cè)坡口寬度2 mm～7mm且平滑過渡，不開坡口蓋過每側(cè)坡口寬度4 mm～14mm且平滑過渡。15角焊縫厚度不足允許偏差：一類焊縫，不允許；二類焊縫：≤+≤，每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺欠總長(zhǎng)度≤25mm；三類焊縫：≤+≤:，每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺欠總長(zhǎng)度≤25mm（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）16角焊縫焊腳高K允許偏差：焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊：K＜12時(shí)，0～3mm；K≥12時(shí)，0～4mm；埋弧焊：K〈12時(shí)，0～4mm；K≥12時(shí)，0～5mm17焊縫邊緣直線度允許偏差：在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)：焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊不大于3mm，埋弧焊：不大于4 mm。18表面粗糙度對(duì)常規(guī)防腐涂料應(yīng)達(dá)到Ry40μm～Ry70μm，對(duì)厚漿型重防腐涂料及金屬熱噴涂為Ry60μm～Ry100μm。19涂料涂裝涂層厚度漆膜最小厚度≥設(shè)計(jì)厚度（ ）的85%（ ），達(dá)到設(shè)計(jì)要求的測(cè)點(diǎn)≥85%。20金屬噴涂涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求：施工單位自評(píng)意見檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量全部合格：其中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目≥ %，且主控項(xiàng)目質(zhì)量全部施工單位自評(píng)意見監(jiān)理單位復(fù)核意見監(jiān)理單位復(fù)核意見施工單位組織機(jī)構(gòu)名稱代碼施工單位質(zhì)量評(píng)定表填表人身份證號(hào)簽名日期監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)名稱代碼監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程身份證號(hào)簽名日期 平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量檢測(cè)記錄表單位工程名稱編號(hào)工程質(zhì)量檢測(cè)日期 年 月 日～ 年 月 日分部工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)名稱單元工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)代碼 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查記錄1主控項(xiàng)目門體表面清除2門體局部凹坑焊補(bǔ)3一、二類焊縫射線探傷4一、二類焊縫超聲波探傷5裂紋6未焊滿7飛濺8一般項(xiàng)目電弧擦傷9焊瘤10端部轉(zhuǎn)角11表面防腐蝕處理12涂料涂裝外觀檢查13附著力14針孔15金屬噴涂結(jié)合性能16外觀檢查項(xiàng)次量測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值測(cè)點(diǎn)數(shù)123456789101主控項(xiàng)目反向滑塊自由狀態(tài)下至滑道或滾輪的距離實(shí)測(cè)值偏差值2止水橡皮頂面平度實(shí)測(cè)值偏差值3與滾輪或滑道面的距離實(shí)測(cè)值偏差值4焊縫對(duì)口錯(cuò)邊縱縫實(shí)測(cè)值偏差值5橫縫實(shí)測(cè)值偏差值6夾渣實(shí)測(cè)值偏差值 平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量檢測(cè)記錄表（續(xù)）單位工程名稱編號(hào)工程質(zhì)量檢測(cè)日期 年 月 日～ 年 月 日分部工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)名稱單元工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)代碼 項(xiàng)次量測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值測(cè)點(diǎn)數(shù)123456789107一般項(xiàng)目咬邊實(shí)測(cè)值偏差值8表面氣孔實(shí)測(cè)值偏差值9兩側(cè)止水中心距離實(shí)測(cè)值偏差值10頂止水至底止水邊緣距離實(shí)測(cè)值偏差值11工作時(shí)止水橡皮預(yù)壓縮量實(shí)測(cè)值偏差值12單吊點(diǎn)閘門靜平衡試驗(yàn)實(shí)測(cè)值偏差值13焊縫余高△h實(shí)測(cè)值偏差值14對(duì)接接頭焊縫寬度△b實(shí)測(cè)值偏差值15角焊縫厚度不足實(shí)測(cè)值偏差值16角焊縫焊腳高K實(shí)測(cè)值偏差值17焊縫邊緣直線度實(shí)測(cè)值偏差值18表面粗糙度實(shí)測(cè)值偏差值19涂料涂裝涂層厚度實(shí)測(cè)值偏差值20金屬噴涂涂層厚度實(shí)測(cè)值偏差值質(zhì)量檢測(cè)員簽 名質(zhì)量檢測(cè)員簽 名質(zhì)量檢測(cè)校核人簽 名身份證號(hào)碼身份證號(hào)碼身份證號(hào)碼日 期日 期日 期 平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量復(fù)核檢測(cè)記錄表單位工程名稱編號(hào)工程質(zhì)量檢測(cè)日期 年 月 日～ 年 月 日分部工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)名稱單元工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)代碼 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查記錄1主控項(xiàng)目門體表面清除2門體局部凹坑焊補(bǔ)3一、二類焊縫射線探傷4一、二類焊縫超聲波探傷5裂紋6未焊滿7飛濺8一般項(xiàng)目電弧擦傷9焊瘤10端部轉(zhuǎn)角11表面防腐蝕處理12涂料涂裝外觀檢查13附著力14針孔15金屬噴涂結(jié)合性能16外觀檢查項(xiàng)次量測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值測(cè)點(diǎn)數(shù)123456789101主控項(xiàng)目反向滑塊自由狀態(tài)下至滑道或滾輪的距離實(shí)測(cè)值偏差值2止水橡皮頂面平度實(shí)測(cè)值偏差值3與滾輪或滑道面的距離實(shí)測(cè)值偏差值4焊縫對(duì)口錯(cuò)邊縱縫實(shí)測(cè)值偏差值5橫縫實(shí)測(cè)值偏差值6夾渣實(shí)測(cè)值偏差值 平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量復(fù)核檢測(cè)記錄表（續(xù)）單位工程名稱編號(hào)工程質(zhì)量檢測(cè)日期 年 月 日～ 年 月 日分部工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)名稱單元工程名稱編號(hào)監(jiān)理單位組織機(jī)構(gòu)代碼 項(xiàng)次量測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值測(cè)點(diǎn)數(shù)123456789107一般項(xiàng)目咬邊實(shí)測(cè)值偏差值8表面氣孔實(shí)測(cè)值偏差值9兩側(cè)止水中心距離實(shí)測(cè)值偏差值10頂止水至底止水邊緣距離實(shí)測(cè)值偏差值11工作時(shí)止水橡皮預(yù)壓縮量實(shí)測(cè)值偏差值12單吊點(diǎn)閘門靜平衡試驗(yàn)實(shí)測(cè)值偏差值13焊縫余高△h實(shí)測(cè)值偏差值14對(duì)接接頭焊縫寬度△b實(shí)測(cè)值偏差值15角焊縫厚度不足實(shí)測(cè)值偏差值16角焊縫焊腳高K實(shí)測(cè)值偏差值17焊縫邊緣直線度實(shí)測(cè)值偏差值18表面粗糙度實(shí)測(cè)值偏差值19涂料涂裝涂層厚度實(shí)測(cè)值偏差值20金屬噴涂涂層厚度實(shí)測(cè)值偏差值監(jiān)理單位復(fù)核意見 檢查項(xiàng)目量測(cè)項(xiàng)目現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān) 理 員簽 名日期監(jiān) 理工程師簽 名日期身份證號(hào)身份證號(hào) 弧形閘門埋件安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱編號(hào)單 元工程量分部工程名稱編號(hào)單 元工程部位單元工程名稱編號(hào)工程質(zhì)量檢測(cè)日期年 月 日～ 年 月 日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（δ為鋼管或鋼板厚度，單位mm）評(píng)定1主控項(xiàng)目表面清除合格：埋件內(nèi)外壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈；優(yōu)良：埋件內(nèi)外壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光。2局部凹坑焊補(bǔ)合格：凹坑深度＞10%δ或＞2mm應(yīng)補(bǔ)焊；優(yōu)良：凹坑深度＞10%δ或＞2mm應(yīng)補(bǔ)焊并磨光。3一般項(xiàng)目表面防腐蝕處理用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等，使之露出灰白色金屬關(guān)澤；除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T 。4涂料涂裝外觀檢查表面均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。5附著力涂膜厚度＞200μm時(shí)，用專用刀具在涂層上劃兩條夾角60176。至金屬表面的切割線，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直表面方向迅速撕開膠帶，涂層應(yīng)無剝落；涂膜厚