輥壓機常見問題及處理-資料下載頁
2025-03-26 04:26本頁面
【正文】 現(xiàn)場具體情況為準）。若設(shè)置在正常開度仍然有問題，則將其拆下清洗 。1蓄能器動輥軸承座進退過程中，壓力發(fā)生異常變化:蓄能器皮囊損壞，需更換蓄能器。注意：拆卸電磁閥、溢流閥、單向閥B等均有相關(guān)的拆卸說明，在準備拆洗前，請務(wù)必閱讀。通過觀察通道檢查時，首先將節(jié)流閥A 完全關(guān)閉后打開小半圈，并準備好盛油的容器；在觀察時，注意滴在光源上的液壓油，并且，觀察人員務(wù)必注意人身安全。用推針對電磁閥進行手動操作時，注意這里有兩個行程，，注意力量，在不能進行第二行程時，請停止此項操作。第四部分 其它一、氣動閥自動關(guān)閉 現(xiàn)場控制箱，停止安鈕常閉觸點壞，進灰塵。二、扭力支撐變形彎曲 檢查是否帶料啟動造成，或者因為輥壓機進入了大塊硬質(zhì)金屬等物體，造成瞬間強烈沖擊載荷，使扭力支撐變形彎曲。三、當物料粒度過大，易使輥壓機設(shè)備跳停 物料粒度過大，輥壓機振動，造成輥縫偏差大。四．干油分配器報警查看是否油站是否有潤滑油脂。查看是否干油分配器堵塞。檢查對干油桶加注干油的清潔度。五、水冷旋轉(zhuǎn)接頭漏水更換內(nèi)部瓷環(huán)。六、氣動閘閥無法打開解決方法:檢查氣源和驅(qū)動電源是否正常、驅(qū)動條件是否滿足。七、左、右側(cè)輥逢偏差大下料不均勻，循環(huán)負荷過大，進輥壓機的細粉含量過大。側(cè)擋板與輥子端面的間隙過大。八、輥壓機兩側(cè)邊緣漏料檢查側(cè)擋板間距是否調(diào)好，磨損嚴重請更換。內(nèi)側(cè)防塵環(huán)是否完好。九、壓力傳感器經(jīng)常壞排除電氣原因外，檢查壓力采集孔內(nèi)的節(jié)流孔塞是否丟失。十、中控關(guān)閉氣動閥輥壓機會跳停須檢查中控驅(qū)動程序方面問題或現(xiàn)場控制箱上兩電機停止按鈕。十一、初次投料易使輥壓機跳?；蛘饎蛹毩?粉料)過多，加大循環(huán)風(fēng)機用風(fēng)量。十二、氣動閥開關(guān)緩慢或不到位查看機械部分是否變形或卡阻；氣缸選型是否過小；供氣壓力是否達到要求。輥壓機系統(tǒng)工藝流程較為復(fù)雜，通常情況下，輥壓機、循環(huán)斗提、打散機、水泥磨等設(shè)備的運行緊密聯(lián)系在一起，不同公司提供的輥壓機不完全相同，操作系統(tǒng)及控制系統(tǒng)也不完全一樣，各單位要結(jié)合各自物料特點，不斷摸索輥壓機系統(tǒng)的操作、運行經(jīng)驗，并且在工作中進行不斷交流，充分發(fā)揮輥壓機在公司水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗中的作用。
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