【正文】 而終止于磁極S。 ( ) （A、Y），若磁路介質(zhì)改變，其互感電動勢不變。 ( ) （A、Y），為了減少渦流，鐵心采用涂有絕緣層的薄硅鋼片疊裝而成。( ) （A、X），只與線圈的電流和匝數(shù)有關(guān)。 ( ) （A、Y），一般都裁成矩形。（ ）（B、X），要確保與鐵心柱同心，繞組的軸向要可靠地壓緊，并防止繞組絕緣在運行時收縮而產(chǎn)生振動變形。（ ）（B、X），能獲得最佳經(jīng)濟效益的運行方式。（ ）（B、Y），應將貯油柜側(cè)墊高，使箱頂有10%～15%的坡度。（ ）（B、X），必須與供電單位取得密切聯(lián)系。（ ）（B、X），變壓器繞制二次繞組的匝數(shù)應在額定值的基礎上增加20%。（ ）（B、X）。（ ）（A、X），則不論負載如何，它的輸出功率一定低于額定功率，溫升也必然小于額定溫升。（ ）（A、X），若把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)槟骋活l率或頻率可調(diào)的交流電供給負載使用，則叫無源逆變或變頻。（ ）（B、Y），若減少電抗器的鐵心氣隙，則漏抗增加，焊接電流增大。（ ）（B、X），若一、二次繞組都少繞了4%的匝數(shù)，則額定電壓應適當減少，額定輸出功率也適當降低。（ ）（B、X），若鐵心疊片減少一些，而新繞組與原來相同，那么變壓器的空載損耗一定上升。（ ）（B、X），在所用硅鋼片和電磁線相同的情況下，自耦變壓器所能傳遞的功率較少。（ ）（A、X），應測量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及做一次油樣試驗。（ ）（B、X），測試繞組的絕緣電阻和吸收比應在溫度不低于10оC時進行。（ ）（B、X），指導者應先向被指導者講清設備的工藝過程，再結(jié)合圖紙分析原理及排除故障的思路。（ ）(B、X)，靜態(tài)工作點選擇偏高，則輸出信號易產(chǎn)生飽和失真。 ( ) （B、X），其交流輸出電阻的大小等于Rc與Rfz的并聯(lián)值。 ( ) （B、Y），所以交流負載線的斜率也小于直流負載線的斜率。( ) （B、Y），所以它在穩(wěn)壓電路中不允許反接。 ( ) （A、X），才有穩(wěn)壓作用。 ( ) （A、X），要使勵磁電流產(chǎn)生的磁場與剩磁通同方向。 ( ) （A、X），對于直流發(fā)電機來講，它的磁極物理中心線是順電摳旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一個角度。對于直流電動機來講，它的磁極物理中心線是逆轉(zhuǎn)動方向偏轉(zhuǎn)一個角度。 ( ) （A、X），電動機轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的關(guān)系。 ( ) （B、X）；無差調(diào)速系統(tǒng)是依靠偏差的積累進行調(diào)節(jié)的。（ ）（A、X），必須先給勵磁繞組加上電壓再加電樞電壓。 ( ) （A、X），只能使轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 ( ) （A、X）。 ( ) （A、X），為了補償電動機端電壓降落，應采用電壓正反饋。( ) （B、X）。( ) （B、X）、二次線圈同名端是按減極性表示的。( ) （B、X），表示負載電流與勵磁電流之間變化關(guān)系曲線稱為負載特性曲線。( ) （B、X），表示其端電壓與勵磁電流之間變化關(guān)系的曲線稱為外特性曲線。( ) （B、X），取決于所施加的兩根電源線的接法。( ) （B、X）。( ) （B、X）。( ) （B、X），則交磁放大機的補償程度應調(diào)得稍過一些。( ) （B、X），可以達到既自動操作又有分斷能力的目的。兩種電器特性的交流電流值應為熔斷器熔斷特性上限與自動開關(guān)保護特性下限交點的電流值。( ) （B、X）(如橋式吊車)用的異步電動機大多采用繞線型異步電動機，主要是因為繞線型異步電動機的轉(zhuǎn)矩較大。( ) （A、X），用與門的一個輸入端作為控制端時，高電位開門，低電位關(guān)門；當用或門的一個輸入端作為控制端時，低電位開門，高電位關(guān)門。( ) （B、X）。( ) （B、X） ，其結(jié)構(gòu)型式宜選用支架裝配式。( ) （B、X），有時還在三個集電環(huán)之間裝配絕緣隔板，這主要是為了加強集電環(huán)的對地絕緣。( ) （B、X）“與門”和“或門”是相對的，即正“與”門就是負“或”門；正“或”門就是負“與”門。 ( ) （B、X），其轉(zhuǎn)矩與每一個諧波分量電流的有效值與其夾角的余弦乘積之和，及各電流直流分量的乘積有關(guān)，而與各諧波相對基波的相位無關(guān)。( ) （B、X） 是晶體三極管的主要參數(shù)之一，其定義為:基極短路時，集電極和發(fā)射極之間的反向電流。 ( ) （A、X），在理想對稱的情況下是可以完全消除零漂現(xiàn)象的。（ ）（B、Y）、柜內(nèi)用于晶體管保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應予以接地，如不采用屏蔽電纜時，則其備用芯應有一根接地。 ( ) （B、X），應在主回路和二次回路系統(tǒng)調(diào)試和整定前進行。 ( ) （B、X）:定相、調(diào)零、調(diào)節(jié)幅值、開環(huán)、閉環(huán)、脈沖鎖相、載流保護等。可根據(jù)調(diào)試儀器使用情況任意進行。 ( ) （B、X）。( ) （B、X） ，動合觸頭在閉合后，應有足夠的壓力，即可動部分動作至最終位置時，動合觸頭接觸后應有一定的超行程。（ ）（B、X）。同理，靜差率是在滿足一定的調(diào)速范圍內(nèi)講的。（ ）（B、X）、減少電能損耗的方法之一是在電焊機空載時斷開電源。（ ）（B、X），它不具備自動調(diào)節(jié)能力。（ ）（B、X），一旦偏差消失，其自動調(diào)節(jié)的作用也就消失，不能保持穩(wěn)定運行。（ ）（B、X）。（ ）（B、X），通過改變電磁轉(zhuǎn)差離合器的勵磁電流的大小和方向來實現(xiàn)調(diào)速。（ ）（B、X），沒有因調(diào)速而帶來附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，是一種比較理想的、合理的、高精度、高性能的調(diào)速系統(tǒng)。（ ）（B、X）。（ ）（B、Y）。其調(diào)速范圍50：1，靜差度小于15％。（ ）（B、X），可分為直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)。目前在生產(chǎn)機械上使用較多的是直流調(diào)速系統(tǒng)。（ ） （A、X），電動機的最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比，叫調(diào)速范圍。（ ）（B、X）（轉(zhuǎn)速變化率）是指電動機在一定轉(zhuǎn)速下運行時，負載由理想空載變到滿載時所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速降落與理想空載轉(zhuǎn)速之比值。（ ）（B、X）。對一個系統(tǒng)的靜差率要求主要是對最低速運行時的靜差率要求。（ ）（B、X）。（ ）（A、X），減少靜態(tài)速降，擴大調(diào)速范圍。（ ）（A、X），對于給定電壓的變動也同樣可以抑制。（ ）（A、X），電動機轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速相同并保持穩(wěn)定運行。在調(diào)節(jié)過程中，還是有差的。（ ）（B、X），它是利用電磁感應的原理將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿?。? ）（B、X），可以把電流正反饋的強度調(diào)節(jié)到最大。（ ）（B、X），而且與金屬的截面大小、形狀有關(guān)，還與金屬本身的導電、導磁性有關(guān)。（ ）（B、X）。（ ）（B、X）。（ ）（B、X），可越前于輸入電壓00～1800。( )（B、X），要把高頻設備安裝在帶有金屬屏蔽的房屋內(nèi)并在電源網(wǎng)絡的入口處加濾波電容。（ ）（B、Y）（SIT）比絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）適用的頻率更高。（ ）（B、Y），使鋼及合金熔化的。（ ）（B、X），作用是限制短路電流，同時起穩(wěn)定電弧的作用。為使電弧爐運行中能選擇最佳電抗值，電抗器的線圈應有可調(diào)節(jié)抽頭。（ ）（B、X），應及時地調(diào)節(jié)電極的升降，為此，要在一次或二次側(cè)安裝電流互感器，以便取出電弧電流信號。（ ）（B、X），也可用鋁排。（ ）（B、X）、上升制動時間及下降制動時間都要盡可能短，以便維持電弧穩(wěn)定燃燒和縮短短路持續(xù)時間。（ ）（B、X），應使電流方向相同的導體之間的距離盡量減小，不同相的導體間距盡量加大。（ ）（B、X），電弧發(fā)生在每一個電極與金屬爐料之間，已熔化的金屬則形成負荷的中性點。（ ）（B、X），都要有一段可撓性電纜，其長度應能滿足電極提升、傾爐和爐蓋旋轉(zhuǎn)的要求。（ ）（B、X），二次線圈規(guī)定接成三角形。（ ）（B、X），從電極橫臂的可動接線板至變壓器二次硬母線排末端之間的距離確定。（ ）（B、X），主要是保證電能轉(zhuǎn)換為機械能的合理化，節(jié)約電能，且技術(shù)經(jīng)濟指標合理，滿足生產(chǎn)機械的需要。（ ）（B、Y），供電線路較長且起動轉(zhuǎn)矩和過載能力要求較高的場合，宜選用低壓大功率電動機。（ ）（B、Y），主要是設法降低其運行中的電損耗和熱損耗。（ ）（B、Y）。（ ）（B、Y）。欲改變輸出電壓平均值Ud，只需改變主晶閘管的觸發(fā)脈沖頻率。（ ）（B、Y）。（ ）（B、Y），通過改變電壓脈沖寬度來使輸出電壓平均值改變。（ ）（B、Y），而輸出電壓的寬度卻要求按照指令進行調(diào)節(jié)。（ ）（B、Y），截流截壓電路是一個有差閉環(huán)系統(tǒng)。（ ）（A、X），脈沖形成電路所產(chǎn)生的信號，無需經(jīng)過逆變觸發(fā)電路進行整形放大，就可直接送往晶閘管進行觸發(fā)。（ ）（B、X），無論什么原因造成整流電壓缺相、不平衡時，往往伴有電抗器Ld產(chǎn)生很大振動和噪聲。（ ）（B、X），就不能正確抑制干擾，但不會引入干擾，更不可能使電路工作不正常。（ ）（B、Y），應盡量縮短電路的接地線，加粗地線直徑。（ ）（B、Y），屏蔽體的導電率越低，屏蔽效果越好。（ ）（B、Y）。（ ）（B、X）。因此，當增大電磁轉(zhuǎn)矩時，電動機的轉(zhuǎn)速將會隨之上升。（ ）（B、X），與轉(zhuǎn)子回路電阻值無關(guān)。但臨界轉(zhuǎn)差率與轉(zhuǎn)子回路電阻成正比關(guān)系。（ ）（B、X），與轉(zhuǎn)子回路的電阻值無關(guān)。（ ）（B、X），決定了電動機運行的狀態(tài)，若T與n的方向一致，則該電動機運行于制動狀態(tài)，反之，則運行于電動狀態(tài)。（ ）（B、X），但這種制動方式僅適用于轉(zhuǎn)子回路串入電阻的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機，對于籠型異步電動機是不適用的。（ ）（B、X）%，否則會在繞組內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，降低變壓器的輸出容量，甚至燒毀變壓器。（ ）（B、X），而起動電流的大小僅取決于起動時電動機的端電壓。（ ）（A、X），為了能將轉(zhuǎn)子的機械動能轉(zhuǎn)換成電能，并在電阻上再轉(zhuǎn)化為熱能消耗掉，因此無論是三相交流異步電動機，還是直流電動機都必須在定子回路中通入一定的直流電流，同時在轉(zhuǎn)子回路中串入一定值的電阻。（ ）（A、X），V形絕緣環(huán)是關(guān)鍵零件，它的主要作用是墊在換向片組與壓圈、套筒之間作對地絕緣，是不承受機械載荷的電氣絕緣件。（ ）（B、X），兩者的結(jié)構(gòu)和型式都與小型繞線轉(zhuǎn)子異步電動機相似。（ ）（A、Y），發(fā)送機與接收機之間既有機械聯(lián)結(jié)又有電路聯(lián)接。（ ）（B、Y），并能輸出較大轉(zhuǎn)矩的電動機，為了避免燒損，不能長期在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。（ ）（B、Y）、計算機以及自動控制技術(shù)的飛速發(fā)展，直流調(diào)速大有取代傳統(tǒng)的交流調(diào)速的趨勢。（ ）（A、X），調(diào)速范圍大，平滑性好，低速特性較硬，從根本上解決了籠型轉(zhuǎn)子異步電動機的調(diào)速問題。（ ）（B、Y），為了達到調(diào)速的目的，常采用斬波器—直流電動機調(diào)速系統(tǒng)。（ ）（B、Y），其缺點是功率因數(shù)較差，但如采用電容補償措施，功率因數(shù)可有所提高。（ ）（B、X），便能使同步發(fā)電機發(fā)出單相或三相頻率為1500～1000Hz的中頻電流。所以說中頻發(fā)電機是一種特種的同步發(fā)電機。（ ）（B、X），其最大的優(yōu)點是效率高，調(diào)速時機械特性硬度不變。（ ）（B、Y），如果控制繞組突然斷路，則轉(zhuǎn)子不會自行停轉(zhuǎn)。（ ）（B、Y）（如機器、設備和生產(chǎn)過程等）自動的按照預定的規(guī)律運行或變化。（ ）（A、X）（控制作用）有著直接影響的系統(tǒng)，就叫開環(huán)控制系統(tǒng)（或非反饋系統(tǒng)）。（ ）（A、X），除了降低系統(tǒng)誤差、提高精度外，還使系統(tǒng)對內(nèi)部參數(shù)的變化不靈敏。（ ）（B、X），它的給定輸入隨著時間有一定的變化規(guī)律，希望系統(tǒng)的輸出也隨著變化。這類系統(tǒng)叫做定值控制系統(tǒng)。（）（A、X）。（ ）（B、X）、脈沖數(shù)字乘法、數(shù)字積分法、單步追蹤法等。（ ）（B、Y），不必考慮數(shù)控加工機床的功能。（ ）（B、Y）、Y、Z之外，另有軸線平行于它們的坐標軸，則附加的坐標軸指定為A、B、C。（ ）（B、X）。（ ）（B、Y），尚需高壓水流清潔刀柄和主軸錐孔。（ ）（B、Y），必須保證主軸準確停在一個固定位置，保證自動換刀時刀夾鍵槽對準主軸端的定位鍵。（ ）（B、Y）（接近開關(guān)）有常開、常閉、PNP、NPN等類型之分，在更換時勿搞錯。（ ）（B、Y）