【正文】 纖維比表面積越大，表面吸附能力越強，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力越強。（4）伴生物和雜質(zhì) 不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶絲的絲膠使吸濕能力增強。外因：（1）相對濕度 在一定溫度條件下，相對濕度越大，纖維吸濕性越好。 （2）溫度影響 一般情況，隨空氣和纖維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會下降。 （3）空氣流速 空氣流速快時，纖維的平衡回潮率將會下降。 16 羊毛的鱗片層有什么作用？由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。在濕熱、化學(xué)試劑或外力條件下，使羊毛具有縮絨性或氈縮性。鱗片的排列密度和伸出于羊毛表面的程度，對羊毛光澤和表面性質(zhì)影響較大。 表皮層（鱗片）對纖維起保護作用，使之不受或少受外界影響。16纖維的長度對成紗質(zhì)量有何影響？ （1）與成紗強度 纖維越長，成紗強度越大（2）與毛羽關(guān)系 在拉伸相同條件，纖維越長，成紗表面光滑，毛羽較少。（3）與強度、條干 ，纖維整齊度差，短絨率大，成紗條干惡化，強力下降。在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，纖維長度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細度越細。16纖維的細度對成紗質(zhì)量有何影響？（1）與成紗強度 纖維越細，成紗強度越大（2）與強度、條干，纖維細時，成紗條干較均勻。在保證一定成紗質(zhì)量前提下，細而均勻的纖維，可紡的紗線細度較細。 16 棉、毛、粘膠、滌綸、錦綸簡單的鑒別方法第一步：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉和粘膠，歸為一組；有燒毛的味道為毛纖維；燃燒時有濃煙，殘留物為黑色硬塊，為滌綸，燃燒時熔融不冒濃煙，殘留物為淡綜色透明硬塊為錦綸。第二步：在有燒紙味的一組纖維中，取少量分別放入試管內(nèi)，并滴入37%的鹽酸，若觀察到纖維溶解為粘膠，不溶解為棉纖維。對滌綸、錦綸可按上述步驟分別滴入37%的鹽酸，若觀察到纖維溶解為錦綸，不溶解為滌綸。16加捻作用對紗線的影響是什么？（1）對紗線長度的影響 加捻后，纖維傾斜，使紗線的長度縮短，產(chǎn)生捻縮。（2）對紗線密度和直徑 當捻系數(shù)大時，紗內(nèi)纖維密集，纖維間空隙減少，使紗的密度增加，而直徑減小。當捻系數(shù)增加到一定程度后，紗的可壓縮性減少，密度和直徑變化不大，相反由于纖維過度傾斜可使纖維稍稍變粗。（3）對紗線強力影響 對于單紗，當捻系數(shù)較小時，紗的強度隨捻系數(shù)增加而增加；但當捻系數(shù)增加到某一臨界值，再增加捻系數(shù)，紗線強力反而下降。對于股線，股線捻系數(shù)對強度的影響因素除與單紗相同外，還受捻幅影響，分布均勻的捻幅可使纖維強力均勻。（4）對紗線斷裂伸長率影響 對于單紗，在一般采用的捻系數(shù)范圍內(nèi)，隨著捻系數(shù)的增加細紗斷裂伸長率有所增加；對于股線，同向加捻，股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所增加，反向加捻，股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所下降。（5）紗的捻系數(shù)較大時，纖維傾斜角較大，光澤較差，手感較硬。 169．影響紡織纖維拉伸斷裂強度的因素？主要有以下幾方面：（一）纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大分子聚合度：纖維的強度隨聚合度的增加而增加，當聚合度小時，隨聚合度的增加纖維強度顯著增加，到達一定聚合度后，聚合度對纖維強度的影響不明顯或不再增加。結(jié)晶度：纖維的初始模量、密度和屈服點應(yīng)力都隨結(jié)晶度的增加而增加。大分子取向度：纖維的斷裂強度、初始模量和屈服應(yīng)力都隨取向度的增加而增加。（二）、溫濕度：一般纖維隨溫度升高強度降低。天然纖維與合成纖維相比，合成纖維受溫度影響更為敏感。一般纖維隨相對濕度增加強度降低，然而天然纖維素纖維的強度反而增加。這是由于聚合度、結(jié)晶度均高，纖維吸濕后拆開非結(jié)晶區(qū)鏈段的結(jié)合點，增加同時受力的分子數(shù)，使纖維強度增加。（三）、試驗條件試樣長度：纖維強度隨試樣長度的增加而降低，因為纖維的斷裂點總是在最弱處產(chǎn)生。試樣長度越長，出現(xiàn)最弱點的機率越多，所以強度愈低，特別對強度不勻大的天然纖維影響更大。試樣根數(shù)：由束纖維試驗所得的平均單纖維強度要比以單纖維試驗時所得的平均單纖維強度為低，束纖維根數(shù)越多，兩者差異越大，這是由于束纖維中的各根纖維伸直程度、受力情況不同，出現(xiàn)斷裂的不同時性和少量纖維滑移所致。拉伸速度及負荷方式：拉伸速度大，纖維強度偏高。加負荷的方式有等速拉伸、等速伸長和等加負荷三種，采用形式不同也會影響試驗結(jié)果。 六．計算題1． 鋸齒棉稱見重量為5000千克，%，%，求標準重量。2． 計算55/45棉/滌混紡紗的公定回潮率。3． 一批腈綸重1000kg，求該批腈綸的回潮率和標準重量。（%）4． 某紡織廠設(shè)計一批四合一混合原料的粗紡呢絨產(chǎn)品，混合原料為羊毛30%，粘膠30%，腈綸30%，錦綸10%，投料量為3500公斤，對混合原料抽樣水分測定，得實際回潮率為10%，求混合原料的公定回潮率和標準重量（纖維的公定回潮率：粘膠13%、羊毛15%、%、%）。5． 推導(dǎo)纖維根數(shù)平均長度與重量加權(quán)平均長度的關(guān)系lg=ln(1+c2)。6． 推導(dǎo)公制支數(shù)（Nm）、旦（D）、特（Nt）、直徑（d）之間的關(guān)系。7． 、（纖維密度分別為：。；）。8． ，求粘膠絲餅的回潮率及其標準重量？（粘膠絲的公定回潮率為13%）9． ，%，求這批原棉的標準重量為多少？（%）10． 有一批混紡原料，稱見重量為2500千克，原料的混紡比為羊毛40/滌綸40/粘膠20，實測回潮率為10%，求該批原料的標準重量為多少？（羊毛公定回潮率為15%，粘膠公定回潮率為13%，%）11． 推導(dǎo)纖維斷裂應(yīng)力、斷裂強度、斷裂長度之間的換算式12． 、50mm/min五檔，在測定棉型滌綸纖維強度時，上、下夾持距離為10mm，問斷裂伸長率為35%，若要求纖維在20s鐘斷裂時，應(yīng)選用何檔速度？13． 今測得滌綸纖維得絕對強度為18CN，試樣夾持距離為20mm，又測得6dtex錦綸纖維得絕對強度為36CN，試樣夾持距離為10mm，問二種纖維得相對強度何者為大？為什么？14． 今在標準溫濕度條件下進行纖維強伸度測定，測試條件與結(jié)果如下：，夾持距離為10mm；，夾持距離為20mm。問這兩種纖維的相對強度（cN/dtex）、斷裂伸長率（%）和斷裂應(yīng)力（N/mm2）各為多少？（其中棉纖維的Υ=，滌綸纖維的Υ=）15． 測得65/35滌/粘混紡紗，每縷紗長100米，%，求該紗的特數(shù)、英制支數(shù)、公制支數(shù)及紗直徑（已知紗δ=）又若將此紗二根合股加捻成雙股線，%，則該股線的特數(shù)和英制支數(shù)為多少？16． 要求紗線截面中保持纖維根數(shù)為45根，、公制支數(shù)為1600支的苧麻纖維和直徑為23um的羊毛纖維，各可紡制多少特數(shù)的紗線？（）17． （約公制支數(shù)5714支）的棉纖維，紡制成25tex細紗，棉纖維的截面積不勻率CS=40%,經(jīng)uster測定，實際不勻率為18%（作為總不勻率），求細紗的隨機不勻率、不勻率指數(shù)和附加不勻率。18． 假定棉紗線特數(shù)用Nt表示，棉紗英制支數(shù)用Ne表示，棉紗特數(shù)制公定回潮率Wk=%，棉紗英制公定回潮率Wk=%，求證下列關(guān)系式：Ne?Nt=58319． 搖取28tex棉紗30縷，，測得縷紗實際強力（已修正）為850N，求：①實際回潮率②公定回潮率下的實際特數(shù)③品質(zhì)指標④重量偏差20． 已知棉紗的實際特數(shù)為18tex，品質(zhì)指標為2200，求：①單紗強力（N）②斷裂長度（Km）③相對強度（N/旦）21． 一批18tex棉紗，測得平均捻度為76捻/10cm，求：①特數(shù)制捻系數(shù)②若用該捻系數(shù)生產(chǎn)14tex棉紗得捻度。22． ，紗表面纖維的平均捻回角為 20о，求該紗的捻度與捻系數(shù)。23． 32S滌/棉（混紡比65/35）混紡紗與18tex棉紗捻并成雙股線，%，求該股線的特數(shù)。24． （試樣長度為25cm），求它的特數(shù)制平均捻度和捻系數(shù)。25． 有一批公稱特數(shù)為13tex的滌65/棉35混紡紗，每縷紗長100m，求：（1） 公定回潮率下的實測特數(shù)；（2） 重量偏差；（3） 換算出英制支數(shù)和公制支數(shù)。26． 求16/1480/283棉紗府綢的經(jīng)向緊度、緯向緊度和總緊度。若該織物的經(jīng)紗縮率為10%，緯紗縮率為5%，試估算其平方米重量。（體積密度為δ= g/cm3）27． ，縱密為92線圈/5cm，橫密為76線圈/5cm，紗線細度為18tex，求該針織物的平方米干重。16 / 16