【正文】 纖維比表面積越大，表面吸附能力越強(qiáng)，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力越強(qiáng)。（4）伴生物和雜質(zhì) 不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶絲的絲膠使吸濕能力增強(qiáng)。外因：（1）相對濕度 在一定溫度條件下，相對濕度越大，纖維吸濕性越好。 （2）溫度影響 一般情況，隨空氣和纖維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會下降。 （3）空氣流速 空氣流速快時(shí)，纖維的平衡回潮率將會下降。 16 羊毛的鱗片層有什么作用？由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。在濕熱、化學(xué)試劑或外力條件下，使羊毛具有縮絨性或氈縮性。鱗片的排列密度和伸出于羊毛表面的程度，對羊毛光澤和表面性質(zhì)影響較大。 表皮層（鱗片）對纖維起保護(hù)作用，使之不受或少受外界影響。16纖維的長度對成紗質(zhì)量有何影響？ （1）與成紗強(qiáng)度 纖維越長，成紗強(qiáng)度越大（2）與毛羽關(guān)系 在拉伸相同條件，纖維越長，成紗表面光滑，毛羽較少。（3）與強(qiáng)度、條干 ，纖維整齊度差，短絨率大，成紗條干惡化，強(qiáng)力下降。在保證一定的成紗質(zhì)量的前提下，纖維長度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細(xì)度越細(xì)。16纖維的細(xì)度對成紗質(zhì)量有何影響？（1）與成紗強(qiáng)度 纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越大（2）與強(qiáng)度、條干，纖維細(xì)時(shí)，成紗條干較均勻。在保證一定成紗質(zhì)量前提下，細(xì)而均勻的纖維，可紡的紗線細(xì)度較細(xì)。 16 棉、毛、粘膠、滌綸、錦綸簡單的鑒別方法第一步：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉和粘膠，歸為一組；有燒毛的味道為毛纖維；燃燒時(shí)有濃煙，殘留物為黑色硬塊，為滌綸，燃燒時(shí)熔融不冒濃煙，殘留物為淡綜色透明硬塊為錦綸。第二步：在有燒紙味的一組纖維中，取少量分別放入試管內(nèi)，并滴入37%的鹽酸，若觀察到纖維溶解為粘膠，不溶解為棉纖維。對滌綸、錦綸可按上述步驟分別滴入37%的鹽酸，若觀察到纖維溶解為錦綸，不溶解為滌綸。16加捻作用對紗線的影響是什么？（1）對紗線長度的影響 加捻后，纖維傾斜，使紗線的長度縮短，產(chǎn)生捻縮。（2）對紗線密度和直徑 當(dāng)捻系數(shù)大時(shí)，紗內(nèi)纖維密集，纖維間空隙減少，使紗的密度增加，而直徑減小。當(dāng)捻系數(shù)增加到一定程度后，紗的可壓縮性減少，密度和直徑變化不大，相反由于纖維過度傾斜可使纖維稍稍變粗。（3）對紗線強(qiáng)力影響 對于單紗，當(dāng)捻系數(shù)較小時(shí)，紗的強(qiáng)度隨捻系數(shù)增加而增加；但當(dāng)捻系數(shù)增加到某一臨界值，再增加捻系數(shù)，紗線強(qiáng)力反而下降。對于股線，股線捻系數(shù)對強(qiáng)度的影響因素除與單紗相同外，還受捻幅影響，分布均勻的捻幅可使纖維強(qiáng)力均勻。（4）對紗線斷裂伸長率影響 對于單紗，在一般采用的捻系數(shù)范圍內(nèi)，隨著捻系數(shù)的增加細(xì)紗斷裂伸長率有所增加；對于股線，同向加捻，股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所增加，反向加捻，股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所下降。（5）紗的捻系數(shù)較大時(shí)，纖維傾斜角較大，光澤較差，手感較硬。 169．影響紡織纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的因素？主要有以下幾方面：（一）纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大分子聚合度：纖維的強(qiáng)度隨聚合度的增加而增加，當(dāng)聚合度小時(shí)，隨聚合度的增加纖維強(qiáng)度顯著增加，到達(dá)一定聚合度后，聚合度對纖維強(qiáng)度的影響不明顯或不再增加。結(jié)晶度：纖維的初始模量、密度和屈服點(diǎn)應(yīng)力都隨結(jié)晶度的增加而增加。大分子取向度：纖維的斷裂強(qiáng)度、初始模量和屈服應(yīng)力都隨取向度的增加而增加。（二）、溫濕度：一般纖維隨溫度升高強(qiáng)度降低。天然纖維與合成纖維相比，合成纖維受溫度影響更為敏感。一般纖維隨相對濕度增加強(qiáng)度降低，然而天然纖維素纖維的強(qiáng)度反而增加。這是由于聚合度、結(jié)晶度均高，纖維吸濕后拆開非結(jié)晶區(qū)鏈段的結(jié)合點(diǎn)，增加同時(shí)受力的分子數(shù)，使纖維強(qiáng)度增加。（三）、試驗(yàn)條件試樣長度：纖維強(qiáng)度隨試樣長度的增加而降低，因?yàn)槔w維的斷裂點(diǎn)總是在最弱處產(chǎn)生。試樣長度越長，出現(xiàn)最弱點(diǎn)的機(jī)率越多，所以強(qiáng)度愈低，特別對強(qiáng)度不勻大的天然纖維影響更大。試樣根數(shù)：由束纖維試驗(yàn)所得的平均單纖維強(qiáng)度要比以單纖維試驗(yàn)時(shí)所得的平均單纖維強(qiáng)度為低，束纖維根數(shù)越多，兩者差異越大，這是由于束纖維中的各根纖維伸直程度、受力情況不同，出現(xiàn)斷裂的不同時(shí)性和少量纖維滑移所致。拉伸速度及負(fù)荷方式：拉伸速度大，纖維強(qiáng)度偏高。加負(fù)荷的方式有等速拉伸、等速伸長和等加負(fù)荷三種，采用形式不同也會影響試驗(yàn)結(jié)果。 六．計(jì)算題1． 鋸齒棉稱見重量為5000千克，%，%，求標(biāo)準(zhǔn)重量。2． 計(jì)算55/45棉/滌混紡紗的公定回潮率。3． 一批腈綸重1000kg，求該批腈綸的回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量。（%）4． 某紡織廠設(shè)計(jì)一批四合一混合原料的粗紡呢絨產(chǎn)品，混合原料為羊毛30%，粘膠30%，腈綸30%，錦綸10%，投料量為3500公斤，對混合原料抽樣水分測定，得實(shí)際回潮率為10%，求混合原料的公定回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量（纖維的公定回潮率：粘膠13%、羊毛15%、%、%）。5． 推導(dǎo)纖維根數(shù)平均長度與重量加權(quán)平均長度的關(guān)系lg=ln(1+c2)。6． 推導(dǎo)公制支數(shù)（Nm）、旦（D）、特（Nt）、直徑（d）之間的關(guān)系。7． 、（纖維密度分別為：。；）。8． ，求粘膠絲餅的回潮率及其標(biāo)準(zhǔn)重量？（粘膠絲的公定回潮率為13%）9． ，%，求這批原棉的標(biāo)準(zhǔn)重量為多少？（%）10． 有一批混紡原料，稱見重量為2500千克，原料的混紡比為羊毛40/滌綸40/粘膠20，實(shí)測回潮率為10%，求該批原料的標(biāo)準(zhǔn)重量為多少？（羊毛公定回潮率為15%，粘膠公定回潮率為13%，%）11． 推導(dǎo)纖維斷裂應(yīng)力、斷裂強(qiáng)度、斷裂長度之間的換算式12． 、50mm/min五檔，在測定棉型滌綸纖維強(qiáng)度時(shí)，上、下夾持距離為10mm，問斷裂伸長率為35%，若要求纖維在20s鐘斷裂時(shí)，應(yīng)選用何檔速度？13． 今測得滌綸纖維得絕對強(qiáng)度為18CN，試樣夾持距離為20mm，又測得6dtex錦綸纖維得絕對強(qiáng)度為36CN，試樣夾持距離為10mm，問二種纖維得相對強(qiáng)度何者為大？為什么？14． 今在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下進(jìn)行纖維強(qiáng)伸度測定，測試條件與結(jié)果如下：，夾持距離為10mm；，夾持距離為20mm。問這兩種纖維的相對強(qiáng)度（cN/dtex）、斷裂伸長率（%）和斷裂應(yīng)力（N/mm2）各為多少？（其中棉纖維的Υ=，滌綸纖維的Υ=）15． 測得65/35滌/粘混紡紗，每縷紗長100米，%，求該紗的特?cái)?shù)、英制支數(shù)、公制支數(shù)及紗直徑（已知紗δ=）又若將此紗二根合股加捻成雙股線，%，則該股線的特?cái)?shù)和英制支數(shù)為多少？16． 要求紗線截面中保持纖維根數(shù)為45根，、公制支數(shù)為1600支的苧麻纖維和直徑為23um的羊毛纖維，各可紡制多少特?cái)?shù)的紗線？（）17． （約公制支數(shù)5714支）的棉纖維，紡制成25tex細(xì)紗，棉纖維的截面積不勻率CS=40%,經(jīng)uster測定，實(shí)際不勻率為18%（作為總不勻率），求細(xì)紗的隨機(jī)不勻率、不勻率指數(shù)和附加不勻率。18． 假定棉紗線特?cái)?shù)用Nt表示，棉紗英制支數(shù)用Ne表示，棉紗特?cái)?shù)制公定回潮率Wk=%，棉紗英制公定回潮率Wk=%，求證下列關(guān)系式：Ne?Nt=58319． 搖取28tex棉紗30縷，，測得縷紗實(shí)際強(qiáng)力（已修正）為850N，求：①實(shí)際回潮率②公定回潮率下的實(shí)際特?cái)?shù)③品質(zhì)指標(biāo)④重量偏差20． 已知棉紗的實(shí)際特?cái)?shù)為18tex，品質(zhì)指標(biāo)為2200，求：①單紗強(qiáng)力（N）②斷裂長度（Km）③相對強(qiáng)度（N/旦）21． 一批18tex棉紗，測得平均捻度為76捻/10cm，求：①特?cái)?shù)制捻系數(shù)②若用該捻系數(shù)生產(chǎn)14tex棉紗得捻度。22． ，紗表面纖維的平均捻回角為 20о，求該紗的捻度與捻系數(shù)。23． 32S滌/棉（混紡比65/35）混紡紗與18tex棉紗捻并成雙股線，%，求該股線的特?cái)?shù)。24． （試樣長度為25cm），求它的特?cái)?shù)制平均捻度和捻系數(shù)。25． 有一批公稱特?cái)?shù)為13tex的滌65/棉35混紡紗，每縷紗長100m，求：（1） 公定回潮率下的實(shí)測特?cái)?shù)；（2） 重量偏差；（3） 換算出英制支數(shù)和公制支數(shù)。26． 求16/1480/283棉紗府綢的經(jīng)向緊度、緯向緊度和總緊度。若該織物的經(jīng)紗縮率為10%，緯紗縮率為5%，試估算其平方米重量。（體積密度為δ= g/cm3）27． ，縱密為92線圈/5cm，橫密為76線圈/5cm，紗線細(xì)度為18tex，求該針織物的平方米干重。16 / 16