【正文】 )有關(guān)容器及單位負(fù)荷之原則，以便于工廠及使用點(diǎn)之運(yùn)送及接收。，以便未裝貨時(shí)可節(jié)省儲存之空間，以及減少回程時(shí)之運(yùn)輸成本。，以最少之原則，僅須保護(hù)及限制物品之高度。 (七)有關(guān)成本之原則：。，而非以設(shè)備成本為前提。，以降低成本，而獲得最經(jīng)濟(jì)為原則。拾捌、存貨盤點(diǎn)一、前言為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)現(xiàn)存之實(shí)際物料數(shù)量，而對物料之現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)謂之盤點(diǎn)。盤點(diǎn)之目的：，糾正料帳不一致的現(xiàn)象。，并加以改善。二、計(jì)劃（通常為公司財(cái)務(wù)會計(jì)主管）負(fù)責(zé)公司存貨盤點(diǎn)。：(1)選定最有利的存貨盤點(diǎn)日期。通常在資產(chǎn)負(fù)債表日，除非內(nèi)部控制健全，存貨異動(dòng)窗體能完整地控制，否則不宜選在非資產(chǎn)負(fù)債日。(2)界定存貨盤點(diǎn)范圍，決定停工部門與停工日期。通常全面停工并停止存貨異動(dòng)，無法停工或緊急收發(fā)存貨時(shí)，宜對存貨異動(dòng)有適當(dāng)控制，注意交接站之暫存品。(3)任務(wù)編組指定專責(zé)人員負(fù)責(zé)策劃及協(xié)調(diào)，并撰寫書面盤點(diǎn)計(jì)劃。(4)通知各部門，主持協(xié)調(diào)會議，并要求相關(guān)部門通知供貨商、外包廠及顧客停止收發(fā)貨時(shí)間。三、準(zhǔn)備專責(zé)人員準(zhǔn)備工作包括：。，賦予代號。（劃制平面責(zé)任區(qū)圖），指定各組負(fù)責(zé)人員及各區(qū)域負(fù)責(zé)人員。，舉辦盤點(diǎn)訓(xùn)練講習(xí)及協(xié)調(diào)會議（2周前舉辦）。，盤點(diǎn)單預(yù)計(jì)作業(yè)。、進(jìn)貨及領(lǐng)料部門進(jìn)出截止時(shí)間及控制程序。，同類存貨歸類整理排列整齊，并與報(bào)廢無用之存貨分開放置，必要時(shí)請研發(fā)或生管部門確認(rèn)存貨可用性。，并填寫存貨盤點(diǎn)卡控制匯總表。（如盤點(diǎn)器具、交通車、餐點(diǎn)等）。三、實(shí)際盤點(diǎn)。四、匯總核對及調(diào)整與檢討會，計(jì)算盤點(diǎn)差異。：相關(guān)人員提出盤點(diǎn)檢討報(bào)告。五、盤點(diǎn)常發(fā)生的問題與防止?！訌?qiáng)準(zhǔn)備教育?！访J(rèn)識教育?！P點(diǎn)行程計(jì)劃的充分掌握?！鞑块T能按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)提交數(shù)據(jù)，并利用計(jì)算機(jī)或預(yù)先總表作業(yè)?！饺諑?wù)確實(shí)，任何異動(dòng)務(wù)必有憑證，且實(shí)時(shí)登帳?！訌?qiáng)準(zhǔn)備時(shí)的整理整頓，及人員的數(shù)字觀念。拾玖、物料管理績效評價(jià)1.2.(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)貳拾、成本管理一、成本的重要，管理決定成本?！鷳{證→分錄→過帳→編表167。一切企業(yè)之活動(dòng)，皆反映在成本。167。開源：P↑， Q ↑ (外在)167。節(jié)流：降低成本 (內(nèi)在)記錄 → 統(tǒng)計(jì) → 分析 (差異) → 改善對策比較目標(biāo)(1)質(zhì)量成本(2)標(biāo)準(zhǔn)成本二、成本結(jié)構(gòu)總成本是由制造成本與管銷費(fèi)用所組成。制造成本是由直接材料、直接人工及制造費(fèi)用之和。(1)直接材料構(gòu)成制成品整體的一部份，且于計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)可予以直接計(jì)入產(chǎn)品的一切材料而言。 (2)直接人工將材料轉(zhuǎn)變成為制成品所直接運(yùn)用的人力而言。它的組成內(nèi)容為易于歸入特定產(chǎn)品的員工工資。(3)制造費(fèi)用間接材料、間接人工及其它不易直接分?jǐn)偨o特定產(chǎn)品的制造成本。(4)間接材料指完成產(chǎn)品所需的一切材料，但其耗用對產(chǎn)品而言，不是太少就是太復(fù)雜，以致于不值得將其視為直接材料者。(5)間接人工不直接影響最終產(chǎn)品的制造或組成的員工。如領(lǐng)班、辦事員等。(6)管銷費(fèi)用分為銷售費(fèi)用及管理費(fèi)用。銷售費(fèi)用包括推銷及運(yùn)送費(fèi)用。管理費(fèi)用包括指揮及控制組織所發(fā)生的費(fèi)用。  成本功能分類其他間接成本直 接 材 料直 接 人 工間 接 材 料間 接 人 工租金、保險(xiǎn)(火險(xiǎn)、責(zé)任險(xiǎn))、折舊、動(dòng)力、照明、熱力、小工具領(lǐng)班、組長、檢驗(yàn)員工廠物料、潤滑油 總成本製造成本主要成本製造費(fèi)用行 銷 費(fèi) 用管 理 費(fèi) 用銷售人員薪資、推銷傭金、廣告費(fèi)、樣品、交際費(fèi)、旅費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi)、文具及印刷、運(yùn)送費(fèi)管理人員薪資、租金、折舊、法律費(fèi)用、財(cái)產(chǎn)稅、呆帳、郵電費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi)管銷費(fèi)用 指成本隨著業(yè)務(wù)水平之變動(dòng)而變動(dòng)之狀況，依成本習(xí)性將成本分為變動(dòng)成本與固定成本二類。(1)變動(dòng)成本隨著工作量的增減同比例增減者，如直接材料、直接人工成本等。(2)固定成本不隨著工作量的增減同比例增減者，如設(shè)備折舊費(fèi)、財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)等。三、制造業(yè)成本流程企業(yè)的活動(dòng)就是成本活動(dòng)，從資源的投入直到成品產(chǎn)出時(shí)，附加的各項(xiàng)支出，以貨幣為單位，透過公認(rèn)的處理原則，將成本予以整理匯總分析，使數(shù)據(jù)使用者得以充分了解。將成本流程相關(guān)聯(lián)的活動(dòng)表達(dá)如圖所示現(xiàn) 金折舊性資產(chǎn)材 料(進(jìn)貨成本)材料存貨其它制造成本直接人工制造費(fèi)用間接人工間接材料電力保險(xiǎn)折舊在製品直接材料直接人工已分配製造費(fèi)用銷貨成本製成品存 貨製成品成本支付儲存領(lǐng)用轉(zhuǎn)為移至轉(zhuǎn)入投入四、如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本：成立成本管理推動(dòng)委員會(劃分成本中心)。(1)系統(tǒng)架構(gòu)(范例)項(xiàng)目全 公 司成 本 中 心批 號 (產(chǎn)品別 )原材料加 總加 總Σ{(各原材料單位用量設(shè)定單價(jià))良品生產(chǎn)數(shù)量}直 接人 工加 總加 總Σ(各工序設(shè)定單價(jià)良品生產(chǎn)數(shù)量)(2)制造費(fèi)用會計(jì)科目定義及設(shè)定基準(zhǔn)說明。(3)其它設(shè)定基準(zhǔn)(4)修改時(shí)機(jī)。 % 以上時(shí)。(1)系統(tǒng)架構(gòu)。(2)各項(xiàng)資料說明：：按標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料及異常領(lǐng)料。：：分標(biāo)準(zhǔn)件資及異常加工薪資。(3)各部門須提供數(shù)據(jù)。(4)實(shí)際成本計(jì)算：由財(cái)務(wù)部匯整統(tǒng)計(jì)。(5)分析報(bào)表的產(chǎn)出。、銷售費(fèi)用比較表。、銷售費(fèi)用比較表。(1)財(cái)務(wù)部門分析報(bào)表的產(chǎn)出由專責(zé)單位分析，找出問題點(diǎn)。(2)召開檢討會按月定期召開檢討會。由最高經(jīng)營者、各成本中心負(fù)責(zé)人及一級主管參加。(3)提出改善對策由責(zé)任歸屬部門進(jìn)行問題點(diǎn)原因分析及提出改善對策。(4)進(jìn)行跟催及效果確認(rèn)由專責(zé)單位負(fù)責(zé)。五、直接材料成本差異分析材料價(jià)格差異= (實(shí)際單價(jià) － 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)) 實(shí)際購買數(shù)量= (實(shí)際單價(jià) 實(shí)際購買數(shù)量)－(標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) 實(shí)際購買數(shù)量)=實(shí)際購買量按實(shí)際價(jià)格計(jì)－實(shí)際購買量按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)材料用量差異＝ (實(shí)際用量 － 標(biāo)準(zhǔn)用量) 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)= (實(shí)際用量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))－(標(biāo)準(zhǔn)用量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))＝實(shí)際用量按標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)計(jì)－標(biāo)準(zhǔn)用量按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì) Q QA QS PS PA P 即 ( PA – PS ) QA Q QA QS PS PA P 即 ( QA － QS ) PS六、直接材料成本改善之方法。(標(biāo)準(zhǔn)零件、輕薄短小、容易制造或非過度之質(zhì)量)。；協(xié)力廠要多元化；甄選及輔導(dǎo)協(xié)力廠。（科學(xué)底價(jià)的設(shè)定）167。談判技巧的熟練。 167。大量采購(一次訂購、分批交貨)?！?、適時(shí)及適量之相互配合。（適時(shí)進(jìn)料減少庫存）。