模具工程材料模擬試題-資料下載頁
2025-03-25 04:54本頁面
【正文】 滲碳層、滲氮層的耐磨性。③耐熱性高。在600℃不氧化，800℃氧化極微。④紅硬性高：加熱到600～800℃硬度仍不降低。⑤耐蝕性高：在酸、堿、鹽中耐蝕性都很高，只是不耐硝酸腐蝕。16．什么是滲碳？適應(yīng)的材料有何特點？最后的熱處理是什么？滲碳：在滲碳介質(zhì)中加熱，使鋼的表層滲入碳的熱處理過程。主要適應(yīng)于低碳鋼；最后熱處理為淬火加低溫回火。17．簡述鉻系熱作模具鋼的共同特點。①因含鉻量較多，具有較高的淬透性。②耐熱疲勞抗力較好。③回火穩(wěn)定性較高。④與鎢系熱作模具鋼相比，有較高的韌性，但高溫強度不足。⑤因所含碳化物種類和數(shù)量大致相同，因而過熱敏感性也大致相同。⑥鉻系熱作模具鋼熱塑性較高，鍛造開裂傾向較小，但鍛造溫度范圍稍窄，必須嚴(yán)格控制鍛打溫度。18．冷作模具材料使用性能的基本要求主要有哪些？冷作模具材料使用性能的基本要求主要有：良好的耐磨性能；高強度；足夠的韌性；良好的抗疲勞性能；良好的抗咬合能力。19．簡述錘鍛模的工作條件及性能要求。錘鍛模在工作中受到高溫、高壓、高沖擊負荷的作用。在交變應(yīng)力作用下，模具表面產(chǎn)生網(wǎng)狀或放射狀的熱疲勞裂紋以及模腔磨損或嚴(yán)重偏載、工藝性裂紋導(dǎo)致模具開裂。因此，錘鍛模應(yīng)具有較高的高溫強度和韌帶性，良好的耐磨性和耐疲勞性，由于錘鍛模尺寸比較大，還要求錘鍛模用鋼具有高的淬透性。20．選擇壓鑄模材料的主要依據(jù)有那些？試按壓鑄溫度由低到高排列鋁或鎂合金、鋅合金、鋼鐵和壓鑄銅合金的順序。選擇壓鑄材料的主要依據(jù)是：①首先根據(jù)壓鑄金屬的種類及其壓鑄溫度的高低來決定。②還要考慮生產(chǎn)批量大小和壓鑄件的形狀、重量以及精度要求等。由低到高為：鋅合金、鋁或鎂合金、銅合金、鋼鐵。五、綜合應(yīng)用題1．試敘述熱擠壓模具的制造工藝路線及各熱加工工序的作用。熱擠壓模具的制造工藝路線一般為：下料→鍛造→預(yù)先熱處理→機械加工→淬火、回火→精加工。①鍛造的作用是為了改善碳化物的均勻性。②預(yù)先熱處理包括退火、鍛后正火。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力，并得到圓而細小的碳化物。鍛后正火是為了消除鏈狀碳化物。③淬火加回火是為了得到優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，如硬度沖擊韌度等。2．請將下列材料進行分類：6W65Nb、T8A、W6Mo5Cr4VER60Si2Mn、CrWMn、Cr18Cr5CrNiMo、4Cr3Mo3SiV、7Cr3Cr3Mo3VNb（HM3）、5CrMnMo、3CrMo3W2V（HM1）、3Cr2W8V、18Ni170級、38CrMoAlA、3Cr2Mo、20CrMnTi、40Cr 、GCr11Cr133．塑料模成型零件的熱處理基本要求是什么？試述用20Cr制造的塑料模型腔件的制造工藝路線。適合的工作硬度和足夠的韌性；確保淬火微小變形；表面無缺陷易于拋光；有足夠的變形抗力。制造工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→機械半精加工→滲碳→淬火、回火→機械精加工→拋光→鍍鉻→裝配。4．試敘述如何根據(jù)塑料制品種類和質(zhì)量要求選用塑料模具鋼？①對型腔表面要求耐磨性好，心部韌性要好但形狀并不復(fù)雜的塑料注塑模，可選用低碳合金鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。對于大、中型且型腔較復(fù)雜的模具，可選用LJ鋼和12CrNi3A1等優(yōu)質(zhì)滲碳鋼。②對聚氯乙烯或氟塑料及阻燃的ABS塑料制品，所用模具鋼必須有較好的抗腐蝕性。這類模具的成形件常用耐蝕塑料模具鋼，例如PCR、4Cr13等。③對生產(chǎn)以玻璃纖維作添加劑的熱塑性塑料制品的注射模或熱固性塑料制品的壓縮模，要求模具有高硬度、高耐磨性、高的抗壓強度和較高韌性，常用淬硬型模具鋼制造，例如選用T8A、T10A、Cr6WV，Cr12，Cr12MoV，9Mn2V，9SiCr，CrWMn，GCr15等淬硬型模具鋼。④制造透明塑料的模具，要求模具材料有良好的鏡面拋光性能和高耐磨性，所以采用時效硬化型鋼制造，例如18Ni類，PMS、PCR等。也可用預(yù)硬型鋼，如P20系列及8CrMn，5NiSCa等。5．試比較5CrNiMo與45Cr2NiMoVSi鋼的性能特點、應(yīng)用范圍有什么區(qū)別？ 45Cr2NiMoVSi 與5CrNiMo相比①淬透性明顯提高。②熱穩(wěn)定性比5CrNiMo鋼高150℃。③具有高的強韌性。④抗熱疲勞和熱磨損性能較高，具有優(yōu)良的使用性能。⑤冷加工時較5CrNiMo切削略困難些。45Cr2NiMoVSi適用于制造高強韌性大截面錘鍛模，而5CrNiMo適合于制造受力較輕的中小型錘鍛模。 8 / 8
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