【正文】 期對除霧器沖洗，可以起到保持吸收塔液位、調節(jié)系統(tǒng)水平衡的作用。2什么是除霧器的除霧效率？答：除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值，稱為除霧效率。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。1機組大修中脫硫設備對防腐材料的要求是什么？答：（1）所用防腐材質應當耐瞬時高溫，在煙道氣溫下長期工作不老化、龜裂，具有一定的強度和韌性。（2）采用的材料必須易于傳熱，不因溫度長期波動而起殼或脫落。32爐低泄漏風機轉子振動的機械性原因有哪些？答：（1）轉子不平衡。（2）地腳螺栓松動。（3）軸彎曲。（4）對輪中心不正。（5）軸承損壞。（6）軸承間隙過大。3我廠漿液循環(huán)泵的工作原理答：當泵葉輪被電動機帶動旋轉時，充滿于葉片之間的漿液隨同葉輪一起轉動，在離心力的作用下，漿液從葉片間的橫道甩出。而漿液外流造成葉輪入口處形成真空，漿液在大氣壓作用下會自動吸進葉輪補充。由于離心泵不停地工作，將漿液吸進壓出，便形成了連續(xù)流動，不停地將漿液輸送出去。3漿液循環(huán)泵前置濾網(wǎng)的主要作用是什么？答：漿液循環(huán)泵前置濾網(wǎng)的主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及吸收塔噴淋噴嘴的堵塞和損壞。3為什么要在吸收塔內(nèi)裝設除霧器？答：濕法脫硫系統(tǒng)在運行過程中，經(jīng)吸收塔處理后的煙氣夾帶了大量的漿體液滴。液滴中不僅含有水分，還溶有硫酸、硫酸鹽、碳酸鹽、SO2等，如果不除去這些液滴，會造成煙囪“降雨”（排放液體、固體或漿體），污染周圍環(huán)境。因此，在吸收塔出口必須安裝除霧器。3簡述我廠2爐屋脊式除霧器的組成及各部分的作用？答：除霧器通常有兩部分組成：除霧器本體及沖洗系統(tǒng)。除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結構形式組裝而成，其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水，防止風機振動。除霧器沖洗系統(tǒng)主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管道、閥門、壓力儀表及電氣控制部分組成，其作用是定期沖洗由除霧器葉片捕集的液滴、粉塵，保持葉片表面清潔（有些情況下起保持葉片表面潮濕的作用），防止葉片結構和堵塞，維持系統(tǒng)正常運行。32低泄漏風機試運行應達到什么要求？答：（1）軸承和轉動部分試運行中沒有異?，F(xiàn)象。（2）無漏油、漏水、漏風等現(xiàn)象，風機擋板操作靈活，開度指示正確。（3）軸承工作溫度穩(wěn)定，軸承溫度不大于80℃。（4）。32GGH密封風機出力降低的原因有哪些？答：風機出力降低的原因有：（1）氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減小。（2）風機出口管道風門積雜物堵塞。（3）入口管道風門或網(wǎng)罩積雜物堵塞。（4）葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴重。（5）轉速變低。3試分析1爐A溢流水泵不上水的原因及其處理方法。答：溢流水泵不上水的原因有：（1）泵內(nèi)有空氣；（2）盤根漏氣或入口端蓋不嚴；（3）進口貯水門沒開；（4）門芯脫落或泵內(nèi)有雜物；（5）出口逆止門損壞水泵倒轉；（6）溢流水池無水或水位太低。（7）底閥損壞其處理方法是：（1）進水排氣，擰開放氣門放氣；（2）更換盤根以消除漏氣或緊固端蓋；（3）開進口貯水門；（4）消除雜物；（5）修復逆止門；（6）提高溢流水池水位。（7）更換或修復底閥3試分析2A11振打軸卡澀或卡死的主要原因？ 答：（1）安裝調整振打軸位置不正。（2）整根軸不在一條中心線上。（3）軸與減速機構端軸中心偏差過大。（4）錘體與砧吻合位置不正確。（5）錘擊部位磨損嚴重。（6）軸承座磨損嚴重，造成軸下沉卡死。（7）定位軸承固定強度不夠，運行中軸產(chǎn)生軸向位移，造成振打錘與軸承支架相碰，將軸卡死。（8）電場排灰不暢堵灰，造成振打機構扭矩增大，引起振打軸系卡死。（9）振打軸系被脫落的氣流均布板卡死。槽形板系統(tǒng)的作用是什么？答：槽形板系統(tǒng)是排列在最后一個電場的出口端，對逸出電場的塵粒進行再捕集的裝置，同時它還有改善電場氣流分布和控制二次揚塵功能，所以，它對提高電除塵效率有顯著的作用。4試述我廠脫硫輸送襯膠管道橡膠襯里的優(yōu)缺點。答：優(yōu)點：（1）對基本結構的適應性強，可進行較復雜異形構件的襯覆；（2）具有良好的緩和沖擊、吸收振動能力；（3）襯里破壞較易修復；（4)襯膠方式靈活，對于小型部件，可采用車間襯膠，對于大型設備，可采用現(xiàn)場襯膠；（5）襯膠層的整體性能好，致密性高，具有良好的抗?jié)B能力；（6）橡膠襯里的價格較低，其性能價格比非常具有競爭力。缺點：（1）耐熱性能較差，一般硬質橡膠的使用溫度為90℃以下，軟質橡膠為25150℃；（2）對強氧化性介質的化學穩(wěn)定性較差；（3）橡膠襯里容易被硬物等造成機械性損傷；（4）橡膠的導熱性能差，(m.℃)；（5）硬質橡膠的膨脹系數(shù)是金屬的35倍，在溫度巨變、溫差較大時，容易使襯膠開裂及膠層和基體之間出現(xiàn)剝離脫層現(xiàn)象；（6）設備襯膠后，不能在基體進行焊接施工，否則會引起膠層遇高溫分解，甚至發(fā)生火災事故。4試述1B循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法。答：循環(huán)泵漿液量下降會降低吸收塔液氣比，使脫硫效率降低。造成這一現(xiàn)象的原因主要有：（1）管道堵塞，尤其是入口濾網(wǎng)易被雜物堵塞。（2)漿液中的雜物造成噴嘴堵塞。（3）入口門開關不到位。（4）泵的出力下降。對應的處理方法分別是：（1）清理堵塞的管道和濾網(wǎng)。（2）清理堵塞的噴嘴。（3）檢查入口門。（4）對泵進行解體檢查。4試分析造成2脫硫除霧器結垢和堵塞原因。答：（1）系統(tǒng)的化學過程。吸收塔循環(huán)漿液中總含有過剩的吸收劑，當煙氣夾帶著這種漿體通過除霧器時，液滴被捕集在除霧器板片上，如果未被及時清除，漿液滴會繼續(xù)吸收煙氣中未除盡的SO2，在除霧器板片上析出沉淀而形成垢。（2）沖洗系統(tǒng)設計不合理。當沖洗除霧器板面的效果不理想時會出現(xiàn)干區(qū)，導致產(chǎn)生垢和堆積物。（3）沖洗水質量。如果沖洗水中不容性固體物含量較高，可能堵塞噴嘴和管道造成很差的沖洗效果。如果沖洗水中Ca2+達到過飽和，例如高硬度的地下水或工藝回收水，則會增加產(chǎn)生亞硫酸鹽/硫酸鹽的反應，導致板片結垢。（4）板片設計。如果板片表面有復雜隆起的結垢和有較多沖洗不到的部位，會迅速發(fā)生固體物堆積現(xiàn)象，最終發(fā)展成堵塞通道。（5）板片的間距。板片間距太小易發(fā)生固體堆積、堵塞板間流道。但太寬會使臨界流速下降，除霧效果下降。4怎樣測量沉淀池排污泵軸的彎曲？ 答：把軸的兩端架在V型鐵上，V型鐵要放穩(wěn)固。再把千分表支上，表桿指向軸心。然后緩慢地盤動軸，在軸有彎曲的情況下，每轉一周千分表有一個最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩個讀數(shù)之差就說明軸的彎曲程度4試述石膏旋流器的工作原理？答：是利用離心力分離和濃縮漿液的裝置，帶壓漿液從旋流器的入口切向進入旋流腔后產(chǎn)生高速旋轉運動，由于內(nèi)外筒體及頂蓋限制，漿液在其間形成一股自上而下外旋流，旋流過程中，密度大的攜帶附著水的固體顆粒受離心力的作用，大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，這樣，濃相漿液就同底流口排出，而密度小的顆粒向軸線方向運動，并在軸線中心形成一股自下而上的內(nèi)旋流，經(jīng)溢流管向外排出稀液。這樣就達到了兩相分離的效果。4電除塵器常見的故障有哪些？答：（1）陰極線斷線，陽極板脫鉤 （2）灰斗堵灰 （3）漏風（4）煙氣旁路（5）二次揚塵（6）卸灰器卡死（7）振打裝置故障（8）絕緣子破裂（9）鍋爐不能“無煙啟動”4簡要說出我廠電除塵一二三電場管狀芒刺線的檢修與注意事項答：（1）檢修極線與小框架的連接板焊接或螺栓脫落情況。 （2）檢查極線放電尖端粘灰和電蝕及“掉刺”情況 （3）對于框架中部位置的極線無法修整或更換而影響間距時，應割去，去除極線時注意不要損壞附近極線。4簡述我廠漿液循環(huán)泵機械密封泄漏點有哪些？答：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。4漿液循環(huán)泵解體時軸承的拆卸要求是什么?答案：(1)折卸時施力部位要正確。從軸上拆下軸承時要在內(nèi)圈施力，從軸承室取出軸承時要在外圈施力。 (2)施力時應盡可能平穩(wěn)、均勻、緩慢，最好用拉軸承器。50、使用拉軸承器拆漿液循環(huán)泵軸承應注意什么?答案：(1)拉軸承時，要保持拉軸承器上的絲桿與軸的中心一致； (2)拉出軸承時不要碰傷軸的螺紋、軸頸、軸肩等。 (3)裝置拉軸承器時，頂頭要放鋼球，初拉時動作要緩慢，不要過急過猛，在拉板中不應產(chǎn)生頓跳現(xiàn)象； (4)拉軸承器的拉爪位置要正確，拉爪應平直地拉住內(nèi)圈，為防拉爪脫落，可用金屬絲將拉桿綁在一起； (5)各拉桿間距離及拉桿長度應相等，否則易產(chǎn)生偏斜和受力不均。52濾液水泵解體檢修時發(fā)現(xiàn)泵軸頸處退火后出現(xiàn)一道長約35MM、深6MM的裂紋，簡述其修復方法。答：將裂紋及附近清洗干凈，找出裂紋端點位置，并在端點各鉆一個Φ3Φ4MM的止裂孔，深度大約6MM；選好適當?shù)暮笚l堆焊，并由一人配合，當熄弧后立刻輕快的錘擊焊縫，消除焊縫收縮應力，直至使焊縫填滿，并高處23MM的加工余量；將止裂孔焊死，手工挫平，用油石磨到與原來一樣光滑為止。52