最新貴州大學(xué)機械設(shè)計考研練習(xí)題軸免費下載-資料下載頁
2025-03-25 03:51本頁面
【正文】 21所示為小錐齒輪軸系部件結(jié)構(gòu)圖(小錐齒輪與軸一體，為齒輪軸)。試改正圖中不合理或錯誤的結(jié)構(gòu)，并簡述原因。圖1521答：見答圖4答圖4① 右軸承內(nèi)圈右端面是固定面，可用圓螺母加止動墊片，螺紋外徑略小于軸承內(nèi)徑。② 軸上所加螺紋段右邊一段軸段穿過透蓋，該段軸徑應(yīng)小于螺紋內(nèi)徑；③ 透蓋與軸之間應(yīng)有間隙，且應(yīng)有密封氈圈；④ 兩軸承內(nèi)圈之間的軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑；⑤ 兩軸承外圈之間的套筒內(nèi)徑應(yīng)小于軸承外徑，形成軸承外圈定位凸肩；⑥ 左軸承內(nèi)圈左側(cè)軸肩過高，應(yīng)減至內(nèi)圈高的2/3左右；⑦ 套杯凸緣不應(yīng)在左邊，應(yīng)在右邊。⑧ 箱體孔的中部直徑應(yīng)加大，以減少精加工面；⑨ 透蓋與套杯配合段過長，透蓋與右軸承外圈之間應(yīng)有較大的間隙；⑩ 套杯凸緣與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片、套杯凸緣與透蓋間應(yīng)有調(diào)整墊片； 軸的右端及透蓋外圓外側(cè)應(yīng)有倒角。(4) 指出圖1522所示圓錐齒輪減速器中輸入軸系(即小圓錐齒輪軸)結(jié)構(gòu)上的錯誤。圖1522 答：按照前述結(jié)構(gòu)查錯的要點，可知小圓錐齒輪軸系結(jié)構(gòu)主要有如下錯誤： 1) 圓錐齒輪應(yīng)與軸用鍵聯(lián)接； 2) 圓錐齒輪外端應(yīng)有固定擋盤(因此，與錐齒輪相配合的軸頭段長度應(yīng)略小于齒輪輪轂長度)，同時齒輪內(nèi)端定位軸肩過高而使齒輪拆卸困難； 3) 右軸承無法接入； 4) 套杯右端應(yīng)有內(nèi)臺階，以承受右軸承上的軸向力； 5) 軸中間過渡段直徑過大，應(yīng)使軸肩低于軸承內(nèi)圈的高度；6) 左軸承的外圈與軸承端蓋間軸向間隙過大； 7) 軸承端蓋(透蓋)與相應(yīng)軸段處應(yīng)有密封元件； 8) 套杯左端凸緣與箱體貼合面處應(yīng)有調(diào)整齒輪嚙合間隙用的調(diào)整墊片； 9) 套杯內(nèi)孔中段應(yīng)挖出一段凹槽，既減少了精加工長度，又使右軸承易于裝拆； 10) 套杯與箱體孔配合的外徑部分最好在中段切出一段凹槽(亦可在箱體座孔的中段切凹槽)，以減少精加工的配合面，也便于整個齒輪軸系組件的裝拆?！? (5) 圖1523所示的減速器輸出軸，齒輪用油潤滑，軸承用脂潤滑。指出其中的結(jié)構(gòu)錯誤，并說明原因。(指出5處即可)圖1523答：如答圖5所示。答圖5 錯誤1：鍵軸上兩個鍵槽不在同一母線上； 錯誤2：左軸承蓋與軸直接接觸； 錯誤3：左軸承蓋與箱體無調(diào)整密封墊片； 錯誤4：軸套超過軸承內(nèi)圈定位高度； 錯誤5：齒輪所處軸段長度過長，出現(xiàn)過定位，齒輪定位不可靠；錯誤6：鍵頂部與輪轂接觸； 錯誤7：無擋油盤； 錯誤8：兩軸承蓋的端面處應(yīng)減少加工面。(6) 試畫出圖1524斜齒圓柱齒輪減速器低速級輸出軸的軸系結(jié)構(gòu)裝配圖，要求畫出箱體位置和聯(lián)軸器位置。已知：1) 軸承型號均為6412深溝球軸承。2) 齒輪參數(shù)：，,，右旋，齒寬。3) 聯(lián)軸器型號：HL5聯(lián)軸器55112GB 501485。圖1524答案：略(7) 畫出平鍵和楔鍵的結(jié)構(gòu)并說明工作原理。答：平鍵的兩側(cè)面為工作面，工作時兩側(cè)面受到擠壓。(答案無圖)楔鍵的上、下面分別與轂和軸上鍵槽的底面貼合為工作面，鍵的上表面及相配的輪轂鍵槽底面各有1:100的斜度。裝配時把楔鍵打入鍵槽內(nèi)，其上、下表面產(chǎn)生很大壓力，工作時靠此壓力產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，還可傳遞單向軸向力。(8) 指出如圖152圖1526所示齒輪系結(jié)構(gòu)中標(biāo)號處的錯誤性質(zhì)，軸承用油脂潤滑。圖1525圖1526答：圖1525答案：① 應(yīng)設(shè)密封圈并留間隙 ② 套筒不可同時接觸內(nèi)、外圈③ 輪轂應(yīng)比軸段長12mm ④ 聯(lián)軸器應(yīng)給定位臺階 ⑤ 應(yīng)有鍵作周向定位 ⑥ 此處不必卡圈固定內(nèi)圈 ⑦ 軸承內(nèi)圈裝入應(yīng)有臺階 ⑧ 聯(lián)軸器應(yīng)為通孔，且應(yīng)有軸端擋圈固定 ⑨ 箱體裝蓋應(yīng)有加工凸臺并加墊片 ⑩ 軸環(huán)高不能超過內(nèi)圈厚度 鍵太長，套筒不可起定位 軸承蓋凸緣內(nèi)應(yīng)切倒角槽 應(yīng)加擋油圈圖1526答案：① 軸承外圈端線未畫出 ② 齒輪左端面無軸向固定，如可加套筒③ 螺釘聯(lián)接畫法錯誤 ④ 軸上兩鍵槽應(yīng)位于一條線上 ⑤ 齒輪嚙合處畫法錯誤 ⑥ 軸承外圈線漏畫⑦ 止口不易加工沒必要 ⑧ 軸和內(nèi)圈無定位臺階⑨ 軸段應(yīng)比輪寬短12mm ⑩ 軸段應(yīng)短于半聯(lián)寬度，以便壓緊 應(yīng)有加工凸臺與墊片 應(yīng)加密封圈、并留間隙 軸環(huán)右端不應(yīng)超過內(nèi)圈高的2／3 應(yīng)有加工凸臺與墊片 端蓋右端中部應(yīng)下凹減少加32 座孔處應(yīng)有甩油環(huán) 齒輪右端面無軸向定位，應(yīng)加定位軸肩 為便于加工與安裝．應(yīng)做成階梯軸(9) 如圖1527所示齒輪軸系結(jié)構(gòu)圖，已知軸承用脂潤滑，試找出圖1527中設(shè)計上的錯誤，并加以改正。圖1527答：本題圓錐齒輪軸系結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計如答圖6和答圖7所示。其主要錯誤有：答圖6 小錐齒輪軸支承結(jié)構(gòu)之一 答圖7 小錐齒輪軸支承結(jié)構(gòu)之二① 軸外伸處應(yīng)有定位臺階；② 軸承端蓋處無墊片，加上也不能起調(diào)整作用； ③ 內(nèi)圈安裝困難，軸段應(yīng)短于內(nèi)圈寬； ④ 軸承蓋超過外圈，有礙儲油脂； ⑤ 套杯起不到調(diào)節(jié)軸向位移位置； ⑥ 套杯及座孔的中部應(yīng)考慮減少加工量； ⑦ 兩個外圈均無定位設(shè)施； ⑧ 左軸承無法安裝； ⑨ 軸環(huán)高度超過內(nèi)圈厚度2／3： ⑩ 套杯應(yīng)設(shè)止口，以定位外圈： 圓螺母外徑壓不住齒輪端面； 軸及輪上鍵槽未開通： 應(yīng)設(shè)置擋油圈： 整根軸向左無定位，會竄動。(10) 從軸系的定位、調(diào)整、配合及潤滑等方面對圖1528蝸桿軸系結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，指出圖1528中所存在的錯誤。圖1528① 外伸端應(yīng)有定位臺階 ② 承蓋嵌入凸臺超定位 ③ 軸肩超過內(nèi)圈厚度2／3 ④ 圖中擋油圈畫法欠妥 ⑤ 軸承外圈左端應(yīng)有定位 ⑥ 裝軸承段應(yīng)短于軸承寬且應(yīng)有砂輪越程槽 ⑦ 圓螺母應(yīng)加止動墊片 ⑧ 箱外壁應(yīng)有加工凸臺 23
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