【導讀】吸收空氣中的水分，水溶液呈中性，可與水、乙醇、甲醇任意比例混合。相對密度(水=1)：(20℃)，對眼睛、皮膚沒刺激作用。食品工業(yè)用于做甜味劑等，也是。結晶劑、乳脂防酸劑、冷凍食品保鮮劑。有醫(yī)藥、化妝品、香煙、炸藥及食品。隨著我國國民經濟的不斷發(fā)展，作為國計。藥工業(yè)的需求在逐年增加。因此，開發(fā)國內甘油的生產和應用，對我國石油化學。年在75萬噸，2020年為86萬噸，2020年將達到100萬噸。物柴油產業(yè)的發(fā)展速度及影響估計不足。根據Frost&Suliven的調查，2020. 年全球甘油產能已經達到約130萬噸，消費量97萬噸。隨著中國工業(yè)的高。但是在中國以前的甘油生產中，生產甘油以滿足日益增長的市場需求同時獲得很好的經濟收益。進區(qū)域經濟的發(fā)展。

　　

【正文】 蒸汽壓力 ： SZE 型液化器綜合了國內“以料帶汽”和國外“以汽帶料”兩種蒸汽噴射液化方式，進 一步增加了料液和蒸汽的接觸，強化了微湍流，使液化更加快捷、均勻、徹底。主要特點有： ① 淀粉糖漿液化效果好，連續(xù)液化且液化更快捷、均勻、徹底； ② 適合以大米、玉米等粗原料噴射液化、無堵塞； 34 ③ 適合低壓及過熱蒸汽噴射液化 ,允許蒸汽壓力 — ，且允許蒸汽壓力波動； ④ 采用耐磨材料，延長了產品的使用壽命； ⑤ 采用了整體式結構、無密封件，避免了對料液的污染，同時減小了阻力損失； ⑥ 無振動、無噪聲、改善了操作環(huán)境； ⑦ 蒸汽利用率幾乎百分之百，節(jié)省了蒸汽 （ 3） 糖化 鍋 糖化鍋的作用是使淀粉在酶 的作用下降解為可被酵母利用的糖類物質。 由液化器處理量 m3/h，得近似體積 24 4=270 m3=270000L 根據鍋體直徑與圓柱高之比 約 為 2﹕ 1 選型 生產 廠家：中德儀器設備有限公司 材質 :不銹鋼 容量： 60000L 內膽尺寸（ d h） 5400 2700 mm 進出口徑 Φ 75mm 臺數(shù) ： 5臺 本設備采用國際標準的優(yōu)質不銹鋼材料制成，采用自動化等離子，激光線切割和線氬氣體保護焊接等制造技術，能夠實現(xiàn)無菌化操作；采 用高效彌勒板夾套技術，應用科學的蒸汽湍流原理實現(xiàn)了最大限度的熱傳導，節(jié)能效果；采用進口聚氨酯保溫措施，使設備表面溫度與室溫基本一致。整體及管道而已美觀大方、無死角，操作方便，性能穩(wěn)定，高溫煮沸鍋上還高有專用封蓋，安全，自動化程度高；主體設備水平度可調，無跑、冒、滴、漏雨，無蒸汽泄漏。 （ 4） 板框壓濾機 板框壓濾 機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點， 被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。 本設計中 三處 用到板框壓濾機：糖化液脫色過濾、 發(fā)酵液絮凝后過濾和精制后甘油的脫色過濾 。 糖化后葡萄糖液（ %）輸入量為： 發(fā)酵液（含 %甘油）輸入量： 5708kg/h 35 精甘油（ 98%甘油）輸入量： 選型 生產廠家：杭州興源過濾科技股份有限公司 表 板框壓濾機選型參數(shù)表 型號 過濾面積 (m2) 濾板付數(shù) (板框 ) 濾室容積 (m3) 濾餅厚度 (mm) 地基尺寸 (mm) 整機長度 (mm) 整機重量 (kg) 臺數(shù) Y40 40 35/36 30 3055 4860 2775 1 Y90 90 81/82 30 5915 7620 4290 2 本設備主要特點有： 增強聚丙烯濾板、濾框采用專利技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味； 采用 機械 壓緊，最大壓緊壓力 14MPa，并用電接點壓力表自動保壓； 最大過濾壓力為 ，確保形成濾餅的最佳條件，進行加壓過濾； 操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員 安全。 （ 5） 配料罐 配料后葡萄糖液（ 25%）輸出量： 葡萄糖液（ 25%）的密度約為 103kg/m3 則， 247。（ 103） = m3/h=4640L/h V=4640 24 4=445440L/周期 取 配料罐高徑比約為 1:1 選型 生產廠家：杭州圣亞機械閥業(yè)有限公司 容量： 250 m3 臺數(shù) ： 2臺 內膽尺寸（ d h） 6800 6900 mm 進出口徑 Φ 75mm 本配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti 制成，按 GB74180 技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線 針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄 90176。即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。 36 （ 6） 板式 換熱器 采用板式 換熱器對配料好的培養(yǎng)基進行連續(xù)滅菌。 通過板式換熱器的 葡萄糖液（ 25%）流量約為 m3/h 由于葡萄糖 漿（ 25%）的比熱容為 （ kg℃）則， 在不考慮熱量損失的情況下 ， 每小時 換熱量 : Q1=mＣ PΔ t=（ 10035） 103= 所需功率 P= /3600= 選型 生產廠家： 四平市通泰換熱設備有限公司 型號 ： BB100H 功率： 400kW 一 次側 進出蒸汽 溫度（進水溫度 147℃ ，出水溫度 120℃ ） 二次側進出水的溫度（進水溫度 20℃，出水溫度 31℃） 本設備主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏，操作彈性大，拆裝方便，使用壽命長等特點。 （ 7） 發(fā)酵罐 本設計中的主設備。一定條件下，葡萄糖液（ 25%）在耐高壓酵母菌的作用下發(fā)酵生產甘油。 發(fā)酵罐處理量 約 為： 445440L/周期 本設計所用發(fā)酵罐為氣升內環(huán)流發(fā)酵罐 ,取單罐體積為 100 m3，罐數(shù)為 5 個。通用式發(fā)酵罐的高徑比 H/D=— ，一般 H/D約為 2左右。一般來說， H/D 的值越大，空氣在罐內停留的時間就越長，空氣的利用率也就越高。可 H/D 也不能太大，否則靜壓強增加，動力消耗也增加，同時造成二氧化碳在發(fā)酵液內溶解度提高，引起效果不佳 ,取 H/D=2。 由 V=π r2H和 D=2r 可得 100 m3=4π r3 r≈ 導流筒徑與罐徑比 DE/D=~ 取 ， 則 DE= 37 根據實際生產經驗 ,氣升式發(fā)酵罐發(fā)酵時通氣量一般約為 。通氣時間有氧發(fā)酵階段約為 50h。 單罐 發(fā)酵液體積為 VL= 4 24247。 5=90m3 則 單罐的 通氣速率為 VG= 90 =27m3/min 取導流筒內發(fā)酵液的平均流速為 Vm=發(fā)酵液的環(huán)流量： Vc =DEVmπ /4 Vc=60π247。 4 == m3/min 由 tm=VL/ Vc 平均環(huán)流時 間 tm=90247。 60=20s 液氣比 R= Vc/VG=247。 27= 選型 生產廠家： 浙江明辰機械科技有限公司 型號： AIFL100 容量： 100 m3 材質： 316L 不銹鋼 /304 不銹鋼 內膽尺寸（ d h） 4000 8000mm 進出口徑Φ 50mm 臺數(shù) 5臺 AIF 型氣升式內環(huán)流發(fā)酵罐 由 發(fā)酵罐、氣體壓送機械、送風管、蓮嘴噴頭以及懸掛在發(fā)酵罐內的同心管組成，同心管上頂面與發(fā)酵液自然液面高度的距離為200 毫米，同心管６下底面與蓮嘴噴頭４上頂面的距離為 60 毫米 。本發(fā)酵罐 由導流筒與氣體噴射器使發(fā)酵氣液兩相混合流在發(fā)酵罐內形成整體環(huán)流。導流筒、氣體噴射器、罐體幾何結構可根據發(fā)酵液特性和微生物代謝特征設計，以滿足微生物生長和產物生成相關的傳質、混合、傳熱等需求。它是一種典型的節(jié)能發(fā)酵罐。替代傳統(tǒng)的機械攪拌通風發(fā)酵罐用于部分產品發(fā)酵生產，往往能達到節(jié)約電耗、減少維修費用、降低發(fā)酵車間噪音等效果。 （ 8） 種子罐 經三角瓶培養(yǎng)的菌種（采用 ICM15 酵母菌） 進入種子罐進一步擴大培養(yǎng)。發(fā)酵罐處理量約為： 445440L/周期， ICM15 酵母菌接種量為物料總量的 %。 選型 生產廠家 ： 無錫市錫山雪浪化工設備廠 公稱容積 ： 3m3 功率 ： 換熱面積 ： 1300m2 38 內膽尺寸（ d h） 1200 2600mm 轉速 230r/min 臺數(shù) 1臺 根據實際生產數(shù)據， 菌種培養(yǎng)段無菌空氣通氣量一般為 。 培養(yǎng) 液體積為罐容積的 60%左右 。 VL=3 = 則 通氣速率為 VG= =種子罐中菌種一般培養(yǎng) 24 小時，則菌種培養(yǎng)段消耗無菌空氣為 60 24=1296m3/周 期 （ 9） 采風塔 采用高 ≥ 10m（取 30m） ,直徑為Φ =80mm 的高空管。建在工廠上風處，遠離煙囪 , 流速 8m/s。 （ 10） 粗過濾器 前置過濾器 , 攔截空氣中較大的灰塵以保護空氣壓縮機 ,同時減輕總過濾器的負擔 .過濾介質采用無紡布 （取布袋） 。 實際流速為 m/s。 （ 11） 空氣壓縮機 供給發(fā)酵用的無菌空氣需要克服過濾介質的阻力，管道、彎頭的阻力和發(fā)酵液的液柱壓力，同時，還要維持發(fā)酵罐正壓，因此在生產中通過壓縮機將空氣壓力提高到 — 公斤（表壓） ，出口空氣溫度約為 120℃。 一周期空壓機的流 量為： 27 60 50 5= 萬 m3 空壓機流量： 405000247。 96247。 60= m3/min 選型 生產廠家： 上海北升實業(yè)發(fā)展有限公司 型號： 北斯特 — 低壓螺桿式 容積流量： m3/min 壓力： 電機功率 75 Kw 臺數(shù) 3臺 本設備是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。 （ 12） 空氣貯罐 主要為消除壓縮機空氣的脈動 ，維持穩(wěn)定空壓。緊安在空壓機之后， 一般 取V 容 ＝ —— Vc （取 ） Vc— 空壓機排氣量 39 則 V 容 = = m3 取高徑比為 3:1 選型 生產廠家 上海申江壓力容器有限公司產品 容量： m3 材質： 不銹鋼 內膽尺寸（ d h） 1120mm 3360mm 進出口徑Φ 50mm 本設備儲氣罐采用高品質材料作原料，利用先進的焊接技術作業(yè)，通過了ISO9001 認證，能通過任何安全檢查。 （ 13） 一級 冷卻器 : 采用列管式換熱器，用 30℃左右 的水，把從壓縮機出來的 120℃的熱空氣冷卻到 40— 50℃。 熱空氣中夾帶的油、 水蒸汽經冷凝，由器底的油水排出閥排除。 換熱量 Q（每小時） kJ 換熱面積 A 功率 P= /3600= 選型 生產廠家 石家莊市石換換熱環(huán)保有限公司 列管式換熱器 功率 10 Kw 換熱面積 m2 （ 14） 二級冷卻器： 采用列管式換熱器， 用 9℃的冷凍水把 40— 50℃的空氣冷卻到 20— 25℃。冷卻后的空氣，其相對濕度提 高到 100%，由于溫度處于露點以下，其中的油、水即凝結為油滴和水滴。 換熱量 Q（每小時） 換熱面積 A 功率 P= /3600= 選型 生產廠家 石家莊市石換換熱環(huán)保有限公司 列管式換熱器 功率 Kw 換熱面積 m2 列管式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造， 40 能在高溫、高壓下使用，已廣泛用于電 力、石 化、冶金、機械、鍋爐、交通、輕紡等領域。 （ 15） 旋風分離器 利用離心力進行氣液和氣固沉降分離的設備。結構簡單，阻力小，分離效率高?？扇コ諝庵薪^大多數(shù)的 10μ m以上的液滴。 （ 16） 絲網除沫器 用各種填料如焦炭、瓷環(huán)、金屬絲網、塑料絲網等（選用金屬絲網）同時采用直接攔截，慣性碰撞，布朗擴散及凝聚等機理，有效地去除空氣中的水、油霧、塵埃，內部不銹鋼絲網可清洗，使用壽命長。 可除去 1μ m 以上的霧滴，去除率為 98%。 （ 17） 空氣過濾器 采用深層纖維介質過濾器，立式圓筒形，內部充填過濾介質，空氣由下向上通過介質，從而達到除菌的目的。纖維介質選用棉花 ：未脫脂棉花， 纖維直徑為 1620μ m， 其實密度為 1520Kg/m3，填充率為 %。 （ 18） 加熱器 壓縮空氣濕度為 100% ，使之降至 50％ 左右 。 采用立式列管式熱交換器。 換熱量 Q（每小時） 換熱面積 A 功率 P=選型 生產廠家 石家莊市石換換熱環(huán)保有限公司 立式列管式換熱器 功率 Kw 換熱面積 m2 （ 19） 濃縮蒸發(fā)塔 甘油液（ %甘油）輸入量 一周期處理量為 96= 甘油液（ %）的密度約為 103kg/m3 則 V= 103=376 m3 取高徑比約為 3:1 選型： 41 生產廠家： 黃驊市金泰玻璃鋼有限公司 容量： 200 m3 材質 不銹鋼 數(shù)量 2個 內膽尺寸（ d h） 4400 13200 mm 進出口徑 Φ 100mm （ 20） 減壓蒸餾塔 甘油液 （ 48%甘油）輸入量 一周期處理量為 96= 甘油液（ 48%）的密度約為 103kg/m3 則 V= 103=127 m3 取高徑比約為 3:1 選型： 容量： 140 m3