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正文內(nèi)容

年產(chǎn)20萬噸煤制甲醇生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-28 14:15本頁面
  

【正文】 (6)(7)生成的熱量如下表:表16 甲醇合成塔內(nèi)反應(yīng)熱氣體 CH3OH ( CH3 )2O C4H9OH C8H18 CH4 CO 生成熱kJ/mol -生成量kmol /h 反應(yīng)熱kJ/h -反應(yīng)熱合計(jì)=表17 甲醇合成塔出塔氣體組分熱容和熱量氣體熱容氣量出塔熱量/kJ/() H 2 CO CO2 N2 Ar CH3OH CH4 (CH3O)2 C4H9OH C18H18 H2O 合計(jì)出塔氣體溫度255℃ Q2==全塔熱量損失的確定全塔熱損失為4%,即Q3=(∑Q1+∑Qr)4%=(+)4%=沸騰水吸收熱量的確定由公式(1)可得Q=∑Q1+∑Qr-∑Q2 -∑Q3=(2)入塔氣換熱器的熱量計(jì)算入換熱器的被加熱氣體熱量的確定表18 入換熱器被加熱氣體各組分熱容和顯熱氣體 CH3OH H 2 CO CO2 N2 Ar CH4熱容kJ/() 氣量kmol /h 熱量kJ/() 合計(jì):(),入口溫度為40℃,= kJ/h出換熱器的被加熱氣體熱量的確定 出換熱器的被加熱氣體顯熱=入合成塔氣體的顯熱,入換熱器的熱氣體熱量的確定 入換熱器的加熱氣體顯熱=出合成塔氣體的顯熱,出換熱器的熱氣體熱量的確定 被加熱氣體吸收的熱量=出換熱器的被加熱氣體顯熱-入換熱器的被加熱氣體熱=-=,所以出換熱器的加熱氣體顯熱量=入換熱器的加熱氣體顯熱-被加熱氣體吸收的熱量=-=出換熱器的加熱氣體的溫度的確定 假設(shè)出換熱器的加熱氣體各組分熱容與出塔時相同,℃(3) 水冷器熱量的計(jì)算水冷器熱平衡方程Q1+Q2=Q3+Q4+Q5式中:Q1——入換熱器氣體顯熱,KJ/h;Q2——?dú)怏w冷凝放熱,KJ/h;Q3——出水冷器氣體顯熱,KJ/h;Q4——粗甲醇液體顯熱,KJ/h;Q5——冷卻水吸熱,KJ/h。水冷器入口氣體顯熱的確定水冷器入口氣體的顯熱=入塔氣換熱器出口加熱氣體的顯熱, kJ/h水冷器出口氣體顯熱的確定表19 水冷器出口氣體各組分熱容和熱量氣體 CH3OH H 2 CO CO2 N2 Ar CH4熱容kJ/() 氣量kmol /h 熱量kJ/() 合計(jì): kJ/();出口溫度40℃, 出口氣體顯熱== kJ/h出水冷器的粗甲醇液體熱量的確定表20 粗甲醇中液體組分氣化熱和液體熱容組分 (CH3O)2 C4H9OH C18H18 H2O CH3OH 氣化熱KJ/kg 液體比熱容KJ/(kg.℃) 表21 出塔氣在水冷器中冷凝放熱量組分 (CH3O)2 C4H9OH C18H18 H2O CH3OH 冷凝量kg /h 放熱量KJ/h 合計(jì): KJ/h表22 粗甲醇中各組分液體顯熱組分 (CH3O)2 C4H9OH C18H18 H2O CH3OH 液體比熱容KJ/(kg.℃) 熱量KJ/(h .℃) 合計(jì):粗甲醇中各組分液體顯熱= KJ/(h.℃),粗甲醇溫度40℃,Q3==水冷器冷卻水吸熱的確定由水冷器熱平衡方程可得 Q5 = Q1+Q2-Q3-Q4 即 Q5 =+--=冷卻水用量的確定入口冷卻水溫度20℃,出口冷卻水溫度35℃, KJ/(kg.℃) /((35-20))=。流程中并用了兩個相同的水冷器,,5 主要設(shè)備的計(jì)算和選型 甲醇合成塔的設(shè)計(jì)傳熱面積的確定傳熱溫差為10℃,(m2.℃)。由公式Q=kA△Tm 得A=Q/(K△Tm)=(10)=6362㎡催化劑用量的確定 入塔氣空速12000h1,所以。傳熱管數(shù)的確定 傳熱管選用Ф32 ,長度9000mm的鋼管,材質(zhì)為00Cr18Ni5Mo3Si2鋼。由公式A=dLn得n=A/(dL)=6362/(9)=8338其中因要安排拉桿需要減少12根,實(shí)際管數(shù)為8326根。合成塔殼體直徑的確定合成塔內(nèi)管子分布采用正三角形排列,管間距a=40mm,殼體直徑:Di=a(b1)+2L式中:a=40 b== = L=125mm所以 Di=40()+2125= 圓整后取為4300mm合成塔殼體厚度的確定 殼體材料選用13MNiMoNbR鋼,計(jì)算壁后的公式為:S=PcDi/(2[σ] tФPc)式中:Pc——; Di=4300mm;Ф= [σ]t=190Mpa(取殼體溫度為50℃)S=4300(2190)=取C2=1mm;C1=1mm,原整后取S=73mm合成塔封頭的確定 上下封頭均采用半球形封頭,材質(zhì)選用和筒體相同。封頭內(nèi)徑為4300+273=4446,原整后取4500由封頭厚度計(jì)算公式: S=PcDi/(2[σ] )式中:Pc—— Di=4500mm Ф= [σ] t =190Mpa(取殼體溫度為50℃) S=4500(2190)=取C2=1mm ;C1=1mm,原整后取S=76mm,所以封頭為DN450076。管子拉脫力的計(jì)算 a、在操作壓力下,每平方米脹接周邊所產(chǎn)生的力qp=pf/(doL)式中:f=()do2=402()322= P=L=100mmδ表23項(xiàng)目管子殼體材質(zhì)a/(1/℃)E/MPa尺寸管子數(shù)管間距/mm管殼壁溫差/℃管子與管壁連接方式脹接長度00Cr18Ni5Mo3Si2106106Ф32900083384010開槽脹接L=10013MNiMoNbR106106Ф25430073qp=(32100)=b、溫差應(yīng)力導(dǎo)致的每平方米脹接周邊上的拉脫力qtqt=σt(d02di2)/(4d0L)式中:σt=aE(ttts)/(1+At/As)At=(do2di2)n=(322272)8338=As=DSn=430073=σt=10610610/(1+)=qt=(322272)/(432100)=已知 Tt>Ts,pt>psTt、Ts分別為管壁溫度和殼壁溫度;;,所以可知qt與qp的作用力同向,則合拉力q=<[q],因此,拉脫力在許用范圍內(nèi)。折流板的確定折流板為弓形 h=3/4Di=3/44300=3225mm,折流板數(shù)量為5,間距取1500mm折流板最小厚度為22mm,材料為Q235A鋼。拉桿Ф12,共12根,材料Q235AF鋼;定距管Ф25。管板的確定管板直徑4300,厚度100mm,管板通過焊接在筒體和封頭之間。支座的確定支座采用裙座,裙座座體厚度為50mm,基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑4000mm,外徑4500mm,基地腳螺栓公稱直徑M30,數(shù)量為6個。 水冷器的工藝設(shè)計(jì)(1)傳熱面積的確定 兩股流體的進(jìn)出口溫度為:熱 →40℃ 冷 35 ← 20 ℃故傳熱推動力:△Tm=((-35)-(40-20))/㏑((-35)/(40-20))=℃總傳熱系數(shù)為K=(m2.℃)由公式Q=AK△Tm可得A=Q/(K△Tm)=()=260m2 (2)管子數(shù)n的確定 設(shè)計(jì)選用Ф25,材質(zhì)20號鋼,管長6m,由公式A=n=A/()=260/(6)=690根,其中安排拉桿需要減少4根,實(shí)際管數(shù)為686根。(3)管子的排列方式,管間距的確定 設(shè)計(jì)采用正三角形排列,取管間距為a=32mm 。(4) 殼體直徑的確定 殼體直徑;Di=a(b1)+2L式中:Di——換熱器內(nèi)徑,mm; b——正六角形對角線上的管子數(shù)查有關(guān)表取為29; L——最外層管子的中心到殼壁邊緣的距離,取L=2do所以,Di=32(291)+2225=996mm ,取Di=1000mm (5)殼體厚度的計(jì)算殼體材料選用20R鋼,計(jì)算壁后的公式為:S=PcDi/(2[σ] tФPc)式中:Pc——計(jì)算壓力,=;Di=1000mm;Ф=[σ]t=132Mpa(取殼體溫度為50℃)S=1000(2132)=取 C2=1mm;C1=1mm,原整后取S=28mm(6)換熱器封頭的確定上下封頭均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,封頭為DN100028。材料選用20R鋼。(7)容器法蘭的選擇材料選用16MnR鋼,跟據(jù)JB47032000標(biāo)準(zhǔn),DN1000mm的長頸對焊法蘭。(8)管子拉脫力的計(jì)算a 在操作壓力下,每平方米脹接周邊所產(chǎn)生的力qp=pf/(doL)式中:f=()d02=322()252=396 P= L=50表24項(xiàng)目管子殼體材質(zhì)a/(1/℃)E/MPa尺寸管子數(shù)管間距/mm管殼壁溫差/℃管子與管壁連接方式脹接長度20鋼106106Ф2560006903218開槽脹接L=5020R鋼106106Ф70020 qp=396/(2550)=b 溫差應(yīng)力導(dǎo)致的每平方米脹接周邊上的拉脫力qt qt=σt(do2di2)/(4doL )式中:σt=aE(ttts)/(1+At/As)At=(do2di2)n=(252202)690=As=DSn=100020=62800 mm2σt=10610618/(1+)=qt=(252202)/(42550)=已知 Tt>Ts,pt>psTt、Ts分別為管壁溫度和殼壁溫度;;,所以可知qt與qp的作用力同向,則合拉力q=<[q]=因此,拉脫力在許用范圍內(nèi)。(9)折流板的設(shè)計(jì)。 折流板為弓形,h=3/41000=750mm,折流板間距取400mm;最小厚度為10mm。材料為Q235A鋼;拉桿選用Ф12,共四根,材料為Q235AF鋼。(10)開孔補(bǔ)強(qiáng)換熱器封頭和殼體上的接管都需要補(bǔ)強(qiáng),在開空外面焊接上一塊與容器壁材料和厚度都相同的,即20mm厚的20R鋼板。(11)支座 選用型號JB/471292 鞍座 BI 1000 F 。 循環(huán)壓縮機(jī)的選型設(shè)計(jì)中選用的循環(huán)氣壓縮機(jī)為離心壓縮機(jī),離心壓縮機(jī)具有以下的特點(diǎn):流量大而均勻,體積小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),容易調(diào)節(jié),維護(hù)方便。設(shè)計(jì)最終選用的是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠設(shè)計(jì)的BCL456+2BCL407離心壓縮機(jī)。 甲醇合成廠的主要設(shè)備一覽表表25序號流程號名稱規(guī)格或型號數(shù)量材料備注1R1001氣化爐¢2900mm113CrMo442R2002變換爐¢4000mm113CrMo443C7001壓縮機(jī)BCL456+2BCL40721臺備用4R7001合成塔¢4300mm113MNiMoNbR5E7002水冷器¢1000mm220R6V7002甲醇分離器¢2000mm27E7001入塔氣預(yù)熱器F=3600 m2113MNiMoNbR8T8001預(yù)精餾塔¢320024000113CrMo449T8002加壓精餾塔¢400028000113MNiMoNbR10T8003常壓精餾塔¢320028000113CrMo4411V9101精甲醇貯罐V=20000 m326 三廢處理
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