【正文】 315放射源的放射性比活度取決于（材料的原子序數(shù)）。316電子伏特是（射線能量單位）。317x射線工業(yè)電視探傷的主要優(yōu)點是（改善工作人員勞動條件及保障人員安全）。318工業(yè)用x光機的x射線管多用鎢做靶材料，這首先是因為鎢的（原子序數(shù)大）。，管電壓至少應為（350kV）。320轟擊x射線管陽極靶的電子速度取決于（管電壓）。321x光機的管電壓增加，則穿透力（增加）。322工件對比度受（試件厚度差）的影響最大。323工件對比度與工件間的厚度差（成正比）。324決定可檢出缺陷在射線透照方向最小尺寸的是影象的（對比度）。325增加顯影時間會使膠片特性曲線（變陡，向左移）。326膠片特性曲線是表達（射線底片影象密度與相應曝光量之間的關(guān)系曲線）。327根據(jù)膠片特性曲線確定某黑度時所需曝光量的倒數(shù)稱為在該黑度條件下的（感光度）。328在膠片特性曲線上，連接給定兩點密度的直線斜率稱為（平均梯度）。329膠片對比度與黑度D成正比，適用于（非增感型膠片）。330在使用金屬增感屏時，適宜使用的膠片是（非增感型膠片）。331非增感型膠片適于與（B和C）一起使用。332在用針孔測量法測量X射線管有效焦點的尺寸時，應使用（非增感型的微粒膠片）。，則實際焦點是（長方形的）。334實際焦點在所激發(fā)的射線束中心方向的投影面積稱為X射線管的（有效焦點）。335陽極靶上的焦點在與X射線束軸線垂直面上的投影稱為（有效焦點）。336鈷60輻射的γ射線能量為（、）。，需要的時間約為（16a）。338170Tm發(fā)出的γ射線能量為（）。339在吸收劑量相同的情況下，（α射線）對人體的危害最大。340穿透力最弱的射線是（α射線）。341α射線屬于（直接電離輻射）射線。342膠片沖洗時，顯影液溫度應控制在（20℃左右）。343底片上產(chǎn)生樹枝狀影像的原因是（裝拆膠片時摩擦產(chǎn)生靜電火花放電）。344在顯影液中起抑制作用的是（溴化鉀）。345鑒定底片的水洗效果，常采用（硝酸銀加醋酸）作為試驗液。346溴化鉀在顯影液中的作用是（抑制灰霧生成）。347吸收劑量率的單位是（戈每秒）。106Sv/s，109Sv/s的情況下，應距射線源（15m）。349制作金屬死形像質(zhì)計的襯板或封套、框架，其材質(zhì)的射線吸收系數(shù)應比金屬絲的射線吸收系數(shù)（小）。351對一個未加工的粗糙鍛件進行磁粉探傷時，發(fā)現(xiàn)一個向各個方向延伸的顯示。顯示看起來垂直于表面，延伸至工件深處且非常清晰。這缺陷可能是（鍛裂）。352下列（半波整流）磁化電流對檢測近表面裂紋效果最佳。353熒光滲透與熒光次分檢測所使用的黑光燈其紫外線中心波長為（365nm）。354熒光磁粉探傷中，便攜式黑光燈中常用的貢蒸汽燈泡的功率為（100W）。355使用熒光磁粉的一個有電視（檢驗速度快）。356熒光磁粉顯示應在（黑光）下檢驗。357試件經(jīng)過一次滲透檢測后，再作第二次滲透檢測時，可能發(fā)生（缺陷內(nèi)殘留的滲透很難完全清除干凈，使第二次檢測時的效果較差）。358對一塑料材料作滲透探傷時，首先應考慮（檢查滲透探傷材料與該塑料材料的相容性）。359如果有一個大型油槽要做局部滲透探傷，應選用（溶劑型）方法。360施加濕式顯像劑允許使用的方法是（噴或浸）。361采用大功率碘弧燈進行著色滲透探傷（應避免產(chǎn)生過多耀眼的光）。362鋁合金試件經(jīng)滲透探傷后應徹底清洗干凈，其原因是（濕式顯像劑與大多數(shù)乳化劑中的堿性物質(zhì)會使鋁合金試件表面產(chǎn)生腐蝕麻坑）。363下列（水）的表面張力最大。364在條件許可的情況下，滲透探傷的預清洗最適宜采用的設(shè)備是（蒸汽除油槽）。365配置滲透液時選擇化學試劑的原則是（選擇表面張力小的試劑）。366滲透液中的溶劑應（表面張力不宜太大，且有良好的滲透性）。367通常滲透劑的滲透時間是（保持不干狀態(tài)10~15min）。368滲透液在工件被檢表面的噴涂應該（保證全部覆蓋，在滲透時間內(nèi)保持不干狀態(tài)）。369親水性是乳化劑的一個重要指標，常用HLB值表達，即（HLB=20ab）。370乳化劑有水基和油基之分，一般水基乳化劑的乳化時間不應超過（5min）。371下列（水洗性）試驗能夠最好地反映出乳化劑的綜合性能。372乳化劑的HLB值愈低則（親油性愈強）。，后乳化方法的優(yōu)點是（對細小的裂紋有較高的靈敏度）。，乳化時間過長則有可能（造成較淺缺陷的漏檢）?！钸m宜的時間應該是（通過實驗確定）。376顯像劑有助于發(fā)現(xiàn)著色滲透劑的檢驗跡痕，是由于顯像劑（提供了背景反差）。377.“干式”、“速干式”、“濕式”三個術(shù)語用來說明三種類型的（顯像劑）。（具有寬度要求和相當長度的表面列文）。，（A型試塊）最實用。，其原因是（濕式顯像劑及大多數(shù)乳化劑中的堿性物質(zhì)會在工件表面產(chǎn)生麻坑，在潮濕空氣中其作用尤甚）。（酸洗）有助于將被遮蓋的缺陷暴露出來。，工件的溫度應接近室溫，如果檢驗時工件的溫度很低，則（滲透劑會變粘）。383使用前應充分搖動或攪動的滲透探傷材料時（顯像液）。（混雜背景）。（所采用的滲透劑材料的靈敏度）會影響滲透劑跡痕的分辨力。386.（試樣表面狀態(tài)）對滲透劑進入裂紋的速度和程度有影響。387顯像劑過厚、過薄、不均勻都會影響探傷的（靈敏度）。，零件的檢驗應再（暗室里的黑光燈下進行）。（混雜的熒光背景）。，缺陷處的熒光染料放射出（黃綠色光）。391進行熒光滲透探傷時，黑光燈的強度校驗英（以上情況都應進行校驗）。392.（電源電壓波動很大）會使黑光燈泡的壽命降低。（電源電壓變化到120V以上對燈泡無影響或影響很小（使用電源電壓110V））是不正確的?！昂诠狻笔且环N（紫外光）。（5min）。（靜電噴涂法）靈敏度最高。，（液體進入裂紋）涉及這種力。（上升）。（凸）形。（毛細管作用）。，下列關(guān)于滲透液溫度不能過低的原因之一是溫度越低（粘度越高）。402 如果零件表面溫度太高，則（滲透劑中的一些易揮發(fā)性材料會損失）?！媸剑☉匦轮贫z測工藝）。，零件溫度如果過低，則（滲透劑會變得過稠）。，在做滲透檢驗之前用（浸蝕）方法可最有效地清除可能堵塞缺陷開口的金屬毛耍。（蒸汽除油）方法有效地去除。（鐵銹）。（會使缺陷被密閉）。(在保證零件表面充分干燥的條件下時間越短越好，采用熱空氣烘箱干燥效果好)。410．時間干燥溫度太高，干燥時間太長，就會造成（缺陷中滲透劑被烘干，無法形成顯示）。（使缺陷中的滲透劑變干）。