【正文】 315放射源的放射性比活度取決于（材料的原子序數(shù)）。316電子伏特是（射線能量單位）。317x射線工業(yè)電視探傷的主要優(yōu)點(diǎn)是（改善工作人員勞動(dòng)條件及保障人員安全）。318工業(yè)用x光機(jī)的x射線管多用鎢做靶材料，這首先是因?yàn)殒u的（原子序數(shù)大）。，管電壓至少應(yīng)為（350kV）。320轟擊x射線管陽(yáng)極靶的電子速度取決于（管電壓）。321x光機(jī)的管電壓增加，則穿透力（增加）。322工件對(duì)比度受（試件厚度差）的影響最大。323工件對(duì)比度與工件間的厚度差（成正比）。324決定可檢出缺陷在射線透照方向最小尺寸的是影象的（對(duì)比度）。325增加顯影時(shí)間會(huì)使膠片特性曲線（變陡，向左移）。326膠片特性曲線是表達(dá)（射線底片影象密度與相應(yīng)曝光量之間的關(guān)系曲線）。327根據(jù)膠片特性曲線確定某黑度時(shí)所需曝光量的倒數(shù)稱為在該黑度條件下的（感光度）。328在膠片特性曲線上，連接給定兩點(diǎn)密度的直線斜率稱為（平均梯度）。329膠片對(duì)比度與黑度D成正比，適用于（非增感型膠片）。330在使用金屬增感屏?xí)r，適宜使用的膠片是（非增感型膠片）。331非增感型膠片適于與（B和C）一起使用。332在用針孔測(cè)量法測(cè)量X射線管有效焦點(diǎn)的尺寸時(shí)，應(yīng)使用（非增感型的微粒膠片）。，則實(shí)際焦點(diǎn)是（長(zhǎng)方形的）。334實(shí)際焦點(diǎn)在所激發(fā)的射線束中心方向的投影面積稱為X射線管的（有效焦點(diǎn)）。335陽(yáng)極靶上的焦點(diǎn)在與X射線束軸線垂直面上的投影稱為（有效焦點(diǎn)）。336鈷60輻射的γ射線能量為（、）。，需要的時(shí)間約為（16a）。338170Tm發(fā)出的γ射線能量為（）。339在吸收劑量相同的情況下，（α射線）對(duì)人體的危害最大。340穿透力最弱的射線是（α射線）。341α射線屬于（直接電離輻射）射線。342膠片沖洗時(shí)，顯影液溫度應(yīng)控制在（20℃左右）。343底片上產(chǎn)生樹(shù)枝狀影像的原因是（裝拆膠片時(shí)摩擦產(chǎn)生靜電火花放電）。344在顯影液中起抑制作用的是（溴化鉀）。345鑒定底片的水洗效果，常采用（硝酸銀加醋酸）作為試驗(yàn)液。346溴化鉀在顯影液中的作用是（抑制灰霧生成）。347吸收劑量率的單位是（戈每秒）。106Sv/s，109Sv/s的情況下，應(yīng)距射線源（15m）。349制作金屬死形像質(zhì)計(jì)的襯板或封套、框架，其材質(zhì)的射線吸收系數(shù)應(yīng)比金屬絲的射線吸收系數(shù)（小）。351對(duì)一個(gè)未加工的粗糙鍛件進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)向各個(gè)方向延伸的顯示。顯示看起來(lái)垂直于表面，延伸至工件深處且非常清晰。這缺陷可能是（鍛裂）。352下列（半波整流）磁化電流對(duì)檢測(cè)近表面裂紋效果最佳。353熒光滲透與熒光次分檢測(cè)所使用的黑光燈其紫外線中心波長(zhǎng)為（365nm）。354熒光磁粉探傷中，便攜式黑光燈中常用的貢蒸汽燈泡的功率為（100W）。355使用熒光磁粉的一個(gè)有電視（檢驗(yàn)速度快）。356熒光磁粉顯示應(yīng)在（黑光）下檢驗(yàn)。357試件經(jīng)過(guò)一次滲透檢測(cè)后，再作第二次滲透檢測(cè)時(shí)，可能發(fā)生（缺陷內(nèi)殘留的滲透很難完全清除干凈，使第二次檢測(cè)時(shí)的效果較差）。358對(duì)一塑料材料作滲透探傷時(shí)，首先應(yīng)考慮（檢查滲透探傷材料與該塑料材料的相容性）。359如果有一個(gè)大型油槽要做局部滲透探傷，應(yīng)選用（溶劑型）方法。360施加濕式顯像劑允許使用的方法是（噴或浸）。361采用大功率碘弧燈進(jìn)行著色滲透探傷（應(yīng)避免產(chǎn)生過(guò)多耀眼的光）。362鋁合金試件經(jīng)滲透探傷后應(yīng)徹底清洗干凈，其原因是（濕式顯像劑與大多數(shù)乳化劑中的堿性物質(zhì)會(huì)使鋁合金試件表面產(chǎn)生腐蝕麻坑）。363下列（水）的表面張力最大。364在條件許可的情況下，滲透探傷的預(yù)清洗最適宜采用的設(shè)備是（蒸汽除油槽）。365配置滲透液時(shí)選擇化學(xué)試劑的原則是（選擇表面張力小的試劑）。366滲透液中的溶劑應(yīng)（表面張力不宜太大，且有良好的滲透性）。367通常滲透劑的滲透時(shí)間是（保持不干狀態(tài)10~15min）。368滲透液在工件被檢表面的噴涂應(yīng)該（保證全部覆蓋，在滲透時(shí)間內(nèi)保持不干狀態(tài)）。369親水性是乳化劑的一個(gè)重要指標(biāo)，常用HLB值表達(dá)，即（HLB=20ab）。370乳化劑有水基和油基之分，一般水基乳化劑的乳化時(shí)間不應(yīng)超過(guò)（5min）。371下列（水洗性）試驗(yàn)?zāi)軌蜃詈玫胤从吵鋈榛瘎┑木C合性能。372乳化劑的HLB值愈低則（親油性愈強(qiáng)）。，后乳化方法的優(yōu)點(diǎn)是（對(duì)細(xì)小的裂紋有較高的靈敏度）。，乳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則有可能（造成較淺缺陷的漏檢）。……最適宜的時(shí)間應(yīng)該是（通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定）。376顯像劑有助于發(fā)現(xiàn)著色滲透劑的檢驗(yàn)跡痕，是由于顯像劑（提供了背景反差）。377.“干式”、“速干式”、“濕式”三個(gè)術(shù)語(yǔ)用來(lái)說(shuō)明三種類型的（顯像劑）。（具有寬度要求和相當(dāng)長(zhǎng)度的表面列文）。，（A型試塊）最實(shí)用。，其原因是（濕式顯像劑及大多數(shù)乳化劑中的堿性物質(zhì)會(huì)在工件表面產(chǎn)生麻坑，在潮濕空氣中其作用尤甚）。（酸洗）有助于將被遮蓋的缺陷暴露出來(lái)。，工件的溫度應(yīng)接近室溫，如果檢驗(yàn)時(shí)工件的溫度很低，則（滲透劑會(huì)變粘）。383使用前應(yīng)充分搖動(dòng)或攪動(dòng)的滲透探傷材料時(shí)（顯像液）。（混雜背景）。（所采用的滲透劑材料的靈敏度）會(huì)影響滲透劑跡痕的分辨力。386.（試樣表面狀態(tài)）對(duì)滲透劑進(jìn)入裂紋的速度和程度有影響。387顯像劑過(guò)厚、過(guò)薄、不均勻都會(huì)影響探傷的（靈敏度）。，零件的檢驗(yàn)應(yīng)再（暗室里的黑光燈下進(jìn)行）。（混雜的熒光背景）。，缺陷處的熒光染料放射出（黃綠色光）。391進(jìn)行熒光滲透探傷時(shí)，黑光燈的強(qiáng)度校驗(yàn)英（以上情況都應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)）。392.（電源電壓波動(dòng)很大）會(huì)使黑光燈泡的壽命降低。（電源電壓變化到120V以上對(duì)燈泡無(wú)影響或影響很?。ㄊ褂秒娫措妷?10V））是不正確的?！昂诠狻笔且环N（紫外光）。（5min）。（靜電噴涂法）靈敏度最高。，（液體進(jìn)入裂紋）涉及這種力。（上升）。（凸）形。（毛細(xì)管作用）。，下列關(guān)于滲透液溫度不能過(guò)低的原因之一是溫度越低（粘度越高）。402 如果零件表面溫度太高，則（滲透劑中的一些易揮發(fā)性材料會(huì)損失）?！媸剑☉?yīng)重新制定檢測(cè)工藝）。，零件溫度如果過(guò)低，則（滲透劑會(huì)變得過(guò)稠）。，在做滲透檢驗(yàn)之前用（浸蝕）方法可最有效地清除可能堵塞缺陷開(kāi)口的金屬毛耍。（蒸汽除油）方法有效地去除。（鐵銹）。（會(huì)使缺陷被密閉）。(在保證零件表面充分干燥的條件下時(shí)間越短越好，采用熱空氣烘箱干燥效果好)。410．時(shí)間干燥溫度太高，干燥時(shí)間太長(zhǎng)，就會(huì)造成（缺陷中滲透劑被烘干，無(wú)法形成顯示）。（使缺陷中的滲透劑變干）。