數(shù)控銑工加工中心操作工(高級)操作試題【10題】-資料下載頁
2025-03-25 03:08本頁面
【正文】 12(二處)10超差無分384超差無分804超差無分454超差無分φ12(二處)12超差無分40177。4超差無分1項（IT12）1超差無分(九處)9Ra值大1級無分(八處)4Ra值大1級無分件2（18%）306超差無分404超差無分68超差無分1014超差無分22超差無分285超差無分404超差無分80177。5＇20超差1＇扣10分φ1210超差無分454超差無分3項（IT12）6超差無分(七處)7Ra值大1級無分(七處)Ra值大1級無分件3（18%）306超差無分404超差無分68超差無分108超差無分2210超差無分286超差無分40超差無分80177。5＇20超差1＇扣10分φ1210超差無分454超差無分3項（IT12）6超差無分(九處)9Ra值大1級無分(七處)Ra值大1級無分件4（10%）21177。20超差無分20177。5＇(二處)32超差無分φ12(二處)20超差無分1810超差無分8010超差無分(八處)8Ra值大1級無分件5（4%）φ1275超差無分1項（IT12）9超差無分C1(二處)4不合格無分(三處)12Ra值大1級無分組合（25%）能按圖組合20無法組合無份技術要求110達不到要求無分技術要求270超差無分件1件2件3件4件5組合總分備注工藝、程序考件加工程序編制違反規(guī)定扣總分1～5分規(guī)范操作數(shù)控機床規(guī)范操作的有關規(guī)定違反規(guī)定扣總分1～5分文明生產(chǎn)按5S管理模式生產(chǎn)違反規(guī)定扣總分1～5分安全生產(chǎn)安全用電，防火，無人身、設備事故，遵守安全操作規(guī)程違反規(guī)定扣總分1～50分，發(fā)生重大人身或設備事故，按0分計時間在規(guī)定的時間內(nèi)完成超時≤15min；扣5分超時＞15～30min；扣10分超時＞30min；本題計為0分備注每處尺寸超差≥1mm，酌情扣考件總分5～10分【成型?！?、量、刃具及毛坯準備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標卡尺0～200114塞尺～12高度游標尺0～300115半徑樣板7～、28各13外徑千分尺0～225～50、各116麻花鉆φφ1φ26各14外徑千分尺75～100117立銑刀φφφφφ40各15深度千分尺0～25118墊鐵若干6內(nèi)徑百分表10～118～335～50各119轉(zhuǎn)接套、銑夾頭BT40各1套7百分表、磁性表座0～10各120尋邊器、鉸刀6～φ12H7各18萬能角度尺00～32002’121木榔頭、榔頭、樣沖、銼刀、活扳手各19量塊38塊1套2210鋼直尺、劃針、劃規(guī)150各12311內(nèi)測千分尺5～3012412鏜刀及鏜刀頭φ36～φ38各12513定位銷φ12321毛坯尺寸165125116512535材料45鋼考件編號: 總分: 考核項目考核要求配分評分標準檢測結果扣分得分尺寸精度粗糙度件l（42%）φ3814超差無分80超差無分10010超差無分R8（七處）不合格無分R284不合格無分3001不合格無分R10（二處）12超差無分206超差無分φ124超差無分84超差無分104超差無分4超差無分R52不合格無分2超差無分（十七處）Ra值大1級無分（四處）1Ra值大1級無分7項（IT12）超差無分件2（33%）80超差無分10016超差無分R10（二處）12超差無分208超差無分R8(七處)不合格無分R286不合格無分3002不合格無分φ124超差無分9項（IT12）9超差無分 (十六處)16Ra值大1級無分 (四處)2Ra值大l級無分組合（25%）177。10超差無分160177。10超差無分技術要求l10不合格無分技術要求270超差無分件1件2組合總分備注工藝、程序考件加工程序編制違反規(guī)定扣總分1～5分規(guī)范操作數(shù)控機床規(guī)范操作的有關規(guī)定違反規(guī)定扣總分1～5分文明生產(chǎn)按5S管理模式生產(chǎn)違反規(guī)定扣總分1～5分安全生產(chǎn)安全用電，防火，無人身、設備事故，遵守安全操作規(guī)程違反規(guī)定扣總分1～50分，發(fā)生重大人身或設備事故，按0分計時間在規(guī)定的時間內(nèi)完成超時≤15min；扣5分超時＞15～30min；扣10分超時＞30min；本題計為0分備注每處尺寸超差≥1mm，酌情扣考件總分5～10分
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1