【正文】 動(dòng)式 176．?dāng)?shù)控刀具的特點(diǎn)（）。A、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化B、刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則C、刀片或刀具的耐用度經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化D、刀片及刀柄的定位基準(zhǔn)的優(yōu)化177．硬質(zhì)合金的（）～。A、切斷刀B、鏜刀C、端面車刀D、外圓車刀 178．請(qǐng)找出下列數(shù)控屏幕上菜單詞匯的對(duì)應(yīng)英文詞匯SPINDLE（）、EMERGENCY STOP（）、FEED（）、COOLANT（）。A、主軸B、冷卻液C、緊停D、進(jìn)給 179．當(dāng)緊急停止后，（）。A、油壓系統(tǒng)停止B、CRT熒幕不顯示C、軸向停止D、刀塔停止 180．用三面刃銑刀銑臺(tái)階常采用的方法有（）。A、用一把三面刃銑刀銑削雙面臺(tái)階B、用兩把三面刃銑刀組合銑臺(tái)階C、用一把三面刃銑刀銑削單面臺(tái)階D、用兩把三面刃銑刀組合銑雙面臺(tái)階181．以下選項(xiàng)中，（）能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。A、傳動(dòng)件用滾珠絲杠B、裝配時(shí)消除傳動(dòng)間隙C、機(jī)床導(dǎo)軌用滾動(dòng)導(dǎo)軌D、采用帶傳動(dòng) 182．萬能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度，包括和（）。A、平行分度精度B、傾斜分度精度C、垂直分度精度D、水平旋轉(zhuǎn)分度精度 183．?dāng)?shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)中，（）部位需不定期檢查。A、各防護(hù)裝置B、廢油池C、排屑器D、冷卻油箱 184．CAXA制造工程師軟件中 “掃描曲面”可以選擇（）控制掃描方向。A、直線方向B、X軸正方向C、實(shí)體邊線D、端點(diǎn)切矢 185．對(duì)于CAXA制造工程師零件設(shè)計(jì)模塊里自動(dòng)生成零件明細(xì)表說法正確的有（）。A、明細(xì)表生成后的表格還可以進(jìn)行行高、行距等的調(diào)整B、生成后的明細(xì)表可以輸出到ExcelC、當(dāng)零件造型里的零件屬性發(fā)生改變時(shí)，明細(xì)表的內(nèi)容會(huì)自動(dòng)更新D、明細(xì)表不能折行186．在企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)中，下列選項(xiàng)中的（）是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵(lì)作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀(jì)守法 187．屬于愛崗敬業(yè)的具體要求的是（）。試卷編碼： 12GL1300000060401080030001A、樹立職業(yè)理想B、樹立職業(yè)責(zé)任C、提高職業(yè)技能D、抓住擇業(yè)機(jī)遇 188．換向閥的主要應(yīng)用有（）。A、利用換向閥實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件換向B、利用換向閥鎖緊液壓缸C、利用三位換向閥卸荷D、利用換向閥改變油泵的吸油方向 189．電腦正在工作時(shí)，切記不要（）或者，若要搬動(dòng)應(yīng)先行關(guān)機(jī)。A、搬動(dòng)顯示器B、移動(dòng)鍵盤C、搬動(dòng)主機(jī)D、移動(dòng)硬盤 190．微處理器是微型計(jì)算機(jī)的核心，它是由（）組成。A、控制器B、地址總線C、堆棧D、算術(shù)邏輯單元 191．安裝、使用掃描儀需要在計(jì)算機(jī)內(nèi)（）。A、利用隨機(jī)光盤，安裝相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序和掃描軟件B、從網(wǎng)絡(luò)下載驅(qū)動(dòng)程序，只要安裝掃描軟件C、不需要特別安裝任何軟件就能直接使用D、只要安裝驅(qū)動(dòng)程序就能使用掃描儀192．加工中心進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式主要有（）。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng) 193．CAXA制造工程師軟件“直線”命令可以繪制（）直線。A、兩點(diǎn)線B、平行線C、角度線D、鉛垂線 194．CAXA制造工程師中“實(shí)體仿真”的刀具顯示方式有（）。A、渲染顯示B、半透明顯示C、隱藏D、線框顯示 195．在運(yùn)行過程中,機(jī)床出現(xiàn)“回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差”的異常現(xiàn)象，（）是引起該故障的原因。A、系統(tǒng)受到干擾，在回零時(shí)產(chǎn)生零點(diǎn)飄移B、回零開關(guān)選用不合理或機(jī)械性不好，磁感應(yīng)開關(guān)靈敏不夠C、絲桿與電動(dòng)機(jī)間的聯(lián)接不良，或減速擋板安裝位置不當(dāng)D、電源盒故障，電源盒沒電壓輸出 196．銑削螺旋槽時(shí)應(yīng)注意：（）。A、銑分度手柄定位銷要插入孔盤中，此時(shí)分度頭主軸鎖緊手柄和分度盤緊固螺釘要松開B、銑削多頭螺旋槽，退刀時(shí)應(yīng)使工作臺(tái)下降一點(diǎn)距離，否則銑刀會(huì)擦傷已加工好的表面C、為了使銑出的螺旋槽形狀正確，必須正確選用銑刀D、在銑削過程中，應(yīng)采取措施，防止工件松動(dòng)197．難加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金屬材料切削加工性的好壞，主要是從（）方面來衡量。A、切削的加工效率B、已加工表面的質(zhì)量C、切屑形成和排除的難易程度D、切削時(shí)的刀具耐用度198．銑削不銹鋼和高強(qiáng)度鋼時(shí)，粗加工應(yīng)選（）。A、較稀的乳化液B、煤油C、機(jī)油D、蘇打水199．加工中心的（）。A、設(shè)計(jì)精度高B、自動(dòng)換刀裝置的換刀速度快C、刀具定位精度高D、加工生產(chǎn)率高 200．?dāng)?shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)中，（）部位需不定期檢查。A、各防護(hù)裝置B、廢油池C、排屑器D、冷卻油箱三、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”。)201．（）職業(yè)職責(zé)具有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，具有法律及紀(jì)律的強(qiáng)制性。202．（）閥在中位時(shí)，液壓缸某腔如通油箱，則啟動(dòng)不平穩(wěn)。203．（）開機(jī)時(shí)先開顯示器后開主機(jī)電源，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)顯示器電源。204．（）加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多，加工精度要求較高，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成的加工零件。205．（）斜楔夾緊機(jī)構(gòu)，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，凸輪夾緊機(jī)構(gòu)都屬于最常用的夾緊機(jī)構(gòu)。如螺釘－壓板機(jī)構(gòu)是螺旋夾緊機(jī)構(gòu)；彈性夾頭就是斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的一種；而自動(dòng)扳手夾緊機(jī)構(gòu)也是螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。206．（）電子受控刀具采用裝在刀體中的液壓缸來驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。207．（）立銑刀采用橫向進(jìn)給銑削垂直面時(shí)，影響垂直度的主要因素除立銑刀的圓柱度誤差外，還有立銑頭主軸軸線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向的垂直度誤差。208．（）數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。209．（）三個(gè)直線軸同一個(gè)或二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動(dòng)加工稱為4軸聯(lián)動(dòng)或5軸聯(lián)動(dòng)加工。210．（）利用多軸加工長葉片而言，采用環(huán)繞加工比較合適，主要是來控制變形。211．（）愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的一種普遍要求。212．（）螺桿泵實(shí)質(zhì)上是一種外嚙合的擺線齒輪泵。213．（）加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。214．（）變頻器模擬電壓零伏線可以由外面屏蔽層線代替。215．（）若工件高度小于鉗口高度，可在工件下方墊平行塊。216．（）銑削難加工材料，衡量銑刀磨損程度時(shí)，以刀具后刀面磨損為準(zhǔn)。217．（）CAXA制造工程師軟件文件格式是mxe。218．（）多軸加工必須按照工藝順序才能順利加工完零件。219．（）銑削難加工材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的特性來選擇切削性能良好的刀具材料，如硬度和高溫硬度均較好的含鈷硬質(zhì)合金。220．（）用硬質(zhì)合金鉸刀、無刃鉸刀或鉸削硬材料時(shí)，擠壓比較嚴(yán)重，鉸孔后由于塑性變形會(huì)使孔徑擴(kuò)大。221．（）數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)是由CNC裝置、輸入/輸出設(shè)備、可編程控制器（PLC）、試卷編碼： 12GL1300000060401080030001 主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置及位置測量系統(tǒng)等組成。222．（）閉環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。223．（）閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。224．（）裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計(jì)，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。225．（）純金屬屬于難加工的金屬材料。226．（）在HCNC21M華中數(shù)控系統(tǒng)中，G74反功絲循環(huán)指令攻絲時(shí)，速度倍率調(diào)整開關(guān)同樣作用。227．（）CAXA制造工程師的零件造型模塊中能將三維實(shí)體模型生成二維工程圖。228．（）進(jìn)入MEM方式，按下MDI鍵盤上的PROG(程序)鍵，調(diào)出加工程序，按下自動(dòng)加工啟動(dòng)按鈕，則機(jī)床就在程序控制之下加工零件。229．（）一個(gè)尺寸鏈中一定只能一個(gè)封閉環(huán)。230．（）在開環(huán)系統(tǒng)中，影響重復(fù)定位精度的有絲杠副的接觸變形。231．（）脈沖當(dāng)量是相對(duì)于每一個(gè)脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過的角度。232．（）零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號(hào)或上、下偏差來表達(dá)，其它形式不可用。233．（）在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。234．（）加工中心加工零件時(shí)，毛坯的材質(zhì)不均及機(jī)械性能不均對(duì)工序的影響表現(xiàn)為切削不均。235．（）PRGRAM表示在MDI模式下MDI的資料輸入和顯示。236．（）手動(dòng)干預(yù)和返回是在存儲(chǔ)器運(yùn)行(MEM 方式)時(shí)，按下暫停按鈕(HOLD)使進(jìn)給暫停，轉(zhuǎn)為手動(dòng)方式，手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床后再回到MEM 方式，按下自動(dòng)加工啟動(dòng)按鈕時(shí)，機(jī)床可自動(dòng)返回到原來位置，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。237．（）在可能情況下，銑削平面宜盡量采用較大直徑銑刀。238．（）在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。239．（）工藝系統(tǒng)的熱變形不僅影響加工精度,而且影響生產(chǎn)效率,為了保證加工要求必須使機(jī)床熱平衡后再加工,使刀具熱伸長后再調(diào)刀,使工件冷卻后再測量及精加工。240．（）常見的難加工材料有高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、高錳鋼和純金屬(如紫銅)等。241．（）蝸桿傳動(dòng)是用來傳遞空間交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。242．（）圓柱圓柱螺旋壓縮彈簧不論左旋還是右旋均可畫成右旋，對(duì)于需要規(guī)定旋向的圓柱螺旋壓縮彈簧，不論左旋還是右旋一律要注出旋向“LH”或“RH”。243．（）若空間兩直線段相互平行，則其軸測圖投影相互平行。244（）工藝準(zhǔn)備是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確定制造方法和技術(shù)準(zhǔn)備的一系列準(zhǔn)備工作。工藝準(zhǔn)備是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，它與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有著緊密的聯(lián)系。245．（）朔料注射模具均沒有型腔（又稱凹模）和型心（又稱凸模）部分，用以成型塑料制品的結(jié)構(gòu)、形狀、確保制品形位和尺寸精度。246．（）適宜鏜削的孔有通孔、盲孔、臺(tái)階孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔。247．（）加工整體葉輪，需要注意的主要問題是避免干涉，曲面的自身干涉和曲面間的面間干涉。248．（）機(jī)床的幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度，通常是在沒有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低的情況下檢測的，故稱為機(jī)床的靜態(tài)精度。249．（）脈沖編碼器分為光電式、接觸式和電磁感應(yīng)式三種。250．（）勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)的所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量。試卷編碼： 12GL1300000060401080030001第五篇：操作工崗位職責(zé)操作工崗位職責(zé)操作工應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工藝規(guī)程及操作法等，班前四小時(shí)嚴(yán)禁酗酒。上班必須提前15分鐘到崗，準(zhǔn)時(shí)參加班前交接班會(huì)。在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下，圓滿完成本班組的各項(xiàng)任務(wù)，精心操作，努力工作。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，至少半小時(shí)一次必須到崗位重點(diǎn)地方去檢查所有動(dòng)、靜設(shè)備和生產(chǎn)情況。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品，方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。認(rèn)真完成車間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù)，做好節(jié)能降耗工作。認(rèn)真按時(shí)填寫各種生產(chǎn)報(bào)表，嚴(yán)禁弄虛作假。徐州瑞達(dá)化工有限公司2009年4月18日