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正文內(nèi)容

數(shù)控設(shè)備與編程試題-資料下載頁

2025-03-25 03:06本頁面
  

【正文】 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償及位置補(bǔ)償。利用刀具半徑補(bǔ)償:用同一程序、同一尺寸的刀具進(jìn)行粗精加工;直接用零件輪廓編程,避免計(jì)算刀心軌跡;刀具磨損、重磨、換刀而引起直徑改變后,不必修改程序,只需在刀具參數(shù)設(shè)置狀態(tài)輸入刀具半徑改變的數(shù)值;利用刀具補(bǔ)償功能,可利用同一個(gè)程序,加工同一個(gè)公稱尺寸的內(nèi)、外兩個(gè)型面。1加工中可能產(chǎn)生誤差有哪8個(gè)方面?答:加工中可能產(chǎn)生誤差有原理誤差、裝夾誤差、機(jī)床誤差、夾具精度誤差、工藝系統(tǒng)變形誤差、工件殘余應(yīng)力誤差、刀具誤差、測(cè)量誤差八個(gè)方面。1制訂數(shù)控車削加工工藝方案時(shí)應(yīng)遵循哪些基本原則?答: 應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車削的特點(diǎn)認(rèn)真而詳細(xì)地制訂好零件的數(shù)控工藝車削加工工藝。其主要內(nèi)容有:分析零件圖紙、確定工件在車床上的裝夾方式、各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。數(shù)控加工對(duì)刀具有哪些要求?答:與普通機(jī)床切削相比,數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。 2刀具返回參考點(diǎn)的指令有幾個(gè)?各在什么情況上使用?答:刀具返回參考點(diǎn)的指令有兩個(gè)。G28指令可以使刀具從任何位置以快速定位方式經(jīng)中間點(diǎn)返回參考點(diǎn),常用于刀具自動(dòng)換刀的程序段。G29指令使刀具從參考點(diǎn)經(jīng)由一個(gè)中間點(diǎn)而定位于定位終點(diǎn)。它通常緊跟在G28指令之后。用G29指令使所有的被指令的軸以快速進(jìn)給經(jīng)由以前G28指令定義的中間點(diǎn),然后到達(dá)指定點(diǎn)。2在數(shù)控加工中,一般固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成?答:固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成:①X、Y軸定位;②快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)(參考點(diǎn));③孔加工;④在孔底的動(dòng)作;⑤退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn));⑥快速返回到初始點(diǎn)。2什么是刀具半徑補(bǔ)償?答:由于刀具總有一定的刀具半徑或刀尖部分有一定的圓弧半徑,所以在零件輪廓加工過程中刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并不是零件的實(shí)際輪廓,刀位點(diǎn)必須偏移零件輪廓一個(gè)刀具半徑,這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償。2什么是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?答:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償是為了使刀具頂端達(dá)到編程位置而進(jìn)行的刀具位置補(bǔ)償。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令一般用于刀具軸向的補(bǔ)償,使刀具在Z軸方向的實(shí)際位移量大于或小于程序的給定量,從而使長(zhǎng)度不一樣的刀具的端面在Z軸方向運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)達(dá)到同一個(gè)實(shí)際的位置。2數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么?答:數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則:1)同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序,最好相鄰連接完成;2)如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時(shí),則應(yīng)考慮把對(duì)工件剛度削弱較小的工序安排在先,以減小加工變形;3)道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾;4)先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序,后外形加工工序。26.簡(jiǎn)述用G92和用G54指令建立工件坐標(biāo)系的共同點(diǎn)和區(qū)別。 答:G92指令是通過程序來設(shè)定、選用加工坐標(biāo)系的,它所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在的位置有關(guān),這一加工原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是隨當(dāng)前刀具位置的不同而改變的。G54~G59指令是通過MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的,一旦設(shè)定,加工原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是不變的,它與刀具的當(dāng)前位置無關(guān),除非再通過MDI 方式修改。六,編程分析下圖完成下列問題: 120 12 D G R8 20 30 15 X (80,50) C 32 B A ф70 ф54 ф30 R15(1)寫出圖中A、B、C、D點(diǎn)X、Z坐標(biāo)值。(10分)(X為直徑方式)A點(diǎn)( , ) B點(diǎn)( , )C點(diǎn)( , ) D點(diǎn)( , )(2)編寫加工程序。(G點(diǎn)是起刀點(diǎn))分析下圖完成下列問題(1) 試確定A、B、C、D、E五點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值(5分)。A ( , ) B( , ) C( , )D ( , ) E( , )(2) 用絕對(duì)尺寸編寫出該幾何圖形的加工程序(不考慮刀具半徑)(15分)。(對(duì)不知道的坐標(biāo)值允許用小寫字母代替,如Xa Yb)試根據(jù)下題圖23的尺寸,選用D=10mm的立銑刀,編寫ABCDEA加工程序。題圖23在題圖24中,當(dāng)不考慮刀具的實(shí)際尺寸加工下面輪廓形狀時(shí),試編寫加工程序。題圖24O0000N10 G50X200Z100N20 G00X132Z82M03S800N30 G71P 40 Q 80 N40 G00X80Z82S800N50 N60 Z18N70 G02X132Z10R8N80 G01Z0N90 G70P40Q80N100 G00X200Z100N110 M02N120 M3012 / 12
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