【正文】 點規(guī)定：立銑刀、端銑刀的刀位點是刀具軸線與刀具底面的交點；球頭銑刀刀位點為球心；鏜刀、車刀刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心；鉆頭是鉆尖或鉆頭底面中心；線切割的刀位點則是線電極的軸心與零件面的交點。1加工路線的確定應(yīng)遵循哪些主要原則？ 答：（1）加工方式、路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度。 （2）盡量減少進(jìn)、退刀時間和其它輔助時間，盡量使加工路線最短。 （3）進(jìn)、退刀位置應(yīng)選在不大重要的位置，并且使刀具盡量沿切線方向進(jìn)、退刀，避免采用法向進(jìn)、退刀和進(jìn)給中途停頓而產(chǎn)生刀痕。1什么是兩維半坐標(biāo)加工和三坐標(biāo)加工？分別用于什么加工場合？ 答：1）兩維半坐標(biāo)加工是指任意兩軸聯(lián)動插補，第三軸作單獨的周期性進(jìn)刀的“兩維半”聯(lián)動加工方法；三坐標(biāo)加工是指三坐標(biāo)聯(lián)動插補進(jìn)行加工。 2）對于曲率變化不大表面加工則用兩維半坐標(biāo)；對于曲率變化大及精度要求高的粗、精加工中常用三坐標(biāo)加工1程序中常用的工藝指令有哪些？什么叫模態(tài)指令和非模態(tài)指令？ 答：程序中常用的工藝指令有： （1）準(zhǔn)備功能G指令（2）輔助功能M指令 （3）F、S、T指令 模態(tài)指令是指該指令一經(jīng)在一個程序段中指定，便保持有效到被以后的程序段中出現(xiàn)同組類的另一代碼所替代；非模態(tài)指令是指該指令只在當(dāng)前程序段有效，如果下一程序段還需要使用此功能則還需要重新書寫。1數(shù)控銑床的圓弧插補編程有什么特點？圓弧的順逆應(yīng)如何判斷？ 答：數(shù)控銑床的圓弧插補只能在某平面內(nèi)進(jìn)行，因此，若要在某平面內(nèi)進(jìn)行圓弧插補加工，必須用G1G1G19指令事先將該平面設(shè)置為當(dāng) 前加工平面，否則將會產(chǎn)生錯誤警告?？臻g圓弧曲面的加工，事實上都是轉(zhuǎn)化為一段段的空間直線（或平面圓?。┒M(jìn)行的。圓弧走向的順逆應(yīng)是從垂直于圓弧加工平面的第三軸的正方向看到的回轉(zhuǎn)方向。1數(shù)控銑床上的刀具補償內(nèi)容有哪些？人工編程預(yù)刀補和機(jī)床自動刀補分別是如何進(jìn)行的？機(jī)床自動刀補有哪些優(yōu)勢？答：數(shù)控銑床上的刀具補償內(nèi)容有刀具半徑補償和刀具長度補償；人工編程預(yù)刀補是指為了確保銑削加工出的輪廓符合要求，就必須在圖紙要求輪廓的基礎(chǔ)上，整個周邊向外或向內(nèi)預(yù)先偏離一個刀具半徑值，作出一個刀具刀位點的行走軌跡，求出新的節(jié)點坐標(biāo)，然后按這個新的軌跡進(jìn)行編程；機(jī)床自動刀補是指直接按零件圖紙上的輪廓軌跡進(jìn)行編程，在整個程序中少量的地方加上幾個刀補開始及刀補解除的代碼指令；機(jī)床自動刀補可大大簡化計算及編程工作，并且還可以利用同一個程序、同一把刀具，通過設(shè)置不同大小的刀具補償半徑值而逐步減少切削余量的方法來達(dá)到粗、精加工的目的。畫圖表示主、子程序及其嵌套調(diào)用關(guān)系？答：。絕對坐標(biāo)編程 刀具運動過程中所有的刀具位置坐標(biāo)以一個固定的程序原點為基準(zhǔn)，即刀具運動的位置坐標(biāo)是刀具相對于程序原點的坐標(biāo)，在程序中用G90指定。相對坐標(biāo)編程 刀具運動的位置坐標(biāo)是指刀具從當(dāng)前位置到下一個位置的增量，在程序中用G91指定。22. 在孔加工中，一般固定循環(huán)由哪6個順序動作構(gòu)成？由以下6個順序動作組成：①X、Y軸定位；②快速運動到R點（參考點）；③孔加工；④在孔底的動作；⑤退回到R點（參考點）；⑥快速返回到初始點。？使用刀具半徑補償有哪幾步，在什么移動指令下才能建立和取消刀具半徑補償功能？作用：利用刀具半徑補償功能可以按照零件的軌跡進(jìn)行編程，可以省去計算刀具中心軌跡的坐標(biāo)值的過程，加工時，只需要預(yù)先將刀具半徑值輸入NC系統(tǒng)中，便會自動計算出刀具的中心軌跡刀具半徑補償過程分：建立，執(zhí)行，撤消在G00和G01移動指令下建立和撤消刀補?各部分功能是什么? 進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：伺服驅(qū)動電路、伺服驅(qū)動裝置（電機(jī)）、位置檢測裝置、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行部件。進(jìn)給伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給位移和速度指令信號，由伺服驅(qū)動電路作一定的轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動裝置和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)床的執(zhí)行部件進(jìn)行工作進(jìn)給和快速進(jìn)給。25. B刀補和C刀補在連接線段、處理方法過渡形式上有何區(qū)別？B刀補：是圓弧過渡，讀一條指令執(zhí)行一條。拐角的插補需人工考慮。C刀補：是直線過渡，預(yù)讀兩條指令進(jìn)行處理。拐角的插補系統(tǒng)自動進(jìn)行。26. CNC裝置軟件從功能特征來看分為哪兩大類？CNC裝置的軟件特點是什么？從功能特征來看分為：控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)CNC裝置的軟件特點是：——資源分時共享、并發(fā)處理和流水處理；。？，如粗、精加工用同一個程序只是修改D01中的偏置值 28. 為什么數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動軸數(shù)越多，則控制越復(fù)雜？聯(lián)動軸數(shù)要求的插補計算越多、指令輸出也越多、位置控制要求的動作越復(fù)雜等。29. 開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)，它們在結(jié)構(gòu)形式、精度、成本和影響系統(tǒng)穩(wěn)定因素方面，各有何特點？結(jié)構(gòu)形式精度成本開環(huán)系統(tǒng)簡單低低半閉環(huán)系統(tǒng)較復(fù)雜較高較高閉環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜高高30. 被加工零件如圖所示，本工序為精加工，銑刀直徑為16 mm，進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為400r/min，不考慮Z軸運動，編程單位為mm，試編制該零件的加工程序。要求：(1) 從A點開始進(jìn)入切削，刀具繞零件順時針方向加工，加工完成后刀具回到起刀點；(2) 采用絕對坐標(biāo)編程，指出零件上各段所對應(yīng)的程序段號；(3) 程序中有相應(yīng)的M指令、S指令和刀補指令。 G92 X15 Y15；N01 G90 G17 G00 G41 X0 Y0 M03 S400 D01 M08；N02 G01 X60 Y130 F100；N03 X120；N04 G02 X150 Y100 I0 J30；N05 G01 Y50；N06 G03 X100 Y0 I50 J0；N07 G01 X0；N08 G00 G40 X15 Y15 M05 M09；N09 M02；名詞解釋：數(shù)字控制:（Numerical Control NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進(jìn)行編程控制的自動化方法。數(shù)控機(jī)床:（Numerical Control Machine Tools）是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。進(jìn)給軸：數(shù)控機(jī)床的一個進(jìn)給自由度。加工中心(MC)：帶有自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。CNC：計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control CNC ）以計算機(jī)為控制核心的數(shù)字控制系統(tǒng)。DNC：直接數(shù)字控制系統(tǒng)是用一臺通用計算機(jī)直接控制和管理一群數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工或裝配的系統(tǒng)。FMC：柔性制造單元是由加工中心與自動交換工件的裝置所組成，同時數(shù)控系統(tǒng)還增加了自動檢測與工況自動監(jiān)控等功能。FMS：柔性制造系統(tǒng)由加工、物流、信息流組成的系統(tǒng)CIMS：計算機(jī)集成制造系統(tǒng)是生產(chǎn)設(shè)備的集成、以信息為特征的技術(shù)集成和功能集成。脈沖當(dāng)量：單位脈沖下，進(jìn)給伺服系統(tǒng)驅(qū)動元件所給的最小位移。并行處理：是指軟件系統(tǒng)在同一時刻或同一時間間隔內(nèi)完成兩個或兩個以上任務(wù)處理的方法。插補：是根據(jù)給定進(jìn)給速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點之間，確定一些中間點的方法。主從結(jié)構(gòu)：CNC裝置上的多機(jī)系統(tǒng)，以一個CPU對資源有控制權(quán)，而其它CPU對資源無控制權(quán)。MTBF：平均無故障時間，是CNC系統(tǒng)壽命范圍內(nèi)總工作時間和總故障次數(shù)之比。MTTR：平均修復(fù)時間，總故障停機(jī)時間比總故障次數(shù)。伺服系統(tǒng)：由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動裝置組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：不需要對實際位移和速度進(jìn)行測量，不需要將所測得的實際位移和速度反饋到系統(tǒng)的輸入端與輸入的指令位置和速度進(jìn)行比較的系統(tǒng)。閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：將檢測元件裝在執(zhí)行部件上，直接測量執(zhí)行部件的實際位移來進(jìn)行反饋的進(jìn)給系統(tǒng)半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：將檢測元件安裝在進(jìn)給伺服系統(tǒng)傳動鏈中的某一個環(huán)節(jié)上，間接測量執(zhí)行部件的實際位移來進(jìn)行反饋的進(jìn)給系統(tǒng) 23