【正文】 認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動。（ ）11 一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。（ ）11 聯(lián)動是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動聯(lián)系。（ ）11 加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。（ ）11 加工中心是最早發(fā)展的數(shù)控機(jī)床品種。（ ）11 加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。（ ）11 數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言。（ ）1 數(shù)控機(jī)床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）12 G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（ ）12 同組模態(tài)G代碼可以放在一個程序段中，而且與順序無關(guān)。（ ）12 在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（ ）12 在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可在不同程度段上交叉設(shè)置使用。（ ）12 G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。（ ）12 G04 。（ ）12 NC程序之M01指令必須配合操作面板開關(guān)(ON/OFF)控制。（ ）12 NC程序之G碼僅在它指定的程序段才有效的稱為有續(xù)效代碼。（ ）12 CNC銑床各軸移動量若以程序原點(diǎn)（零點(diǎn)）來計算其位移量者，稱為增量坐標(biāo)法。（ ）1 在執(zhí)行內(nèi)圓弧切削時，其半徑(R)值不得小于刀具半徑。（ ）13 在執(zhí)行G00指令時，刀具路徑不一定為一直線。（ ）13 G01指令中，進(jìn)給率(F)是沿刀具路徑方向。（ ）13 G04 P2500與G04 。（ ）13 數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。（ ）13 數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。（ ）13 數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。（ ）13 螺紋指令G32 。（ ）13 數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。（ ）13 數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。（ ）1 數(shù)控銑床加工時保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。（ ）14 在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（ ）14 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。（ ）14 數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（ ）14 車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。（ ）14 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（ ）14 數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。（ ）14 “T1001”是刀具選擇機(jī)能為選擇一號刀具和一號補(bǔ)正。（ ）14 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越快。（ ）四、 簡答題 在設(shè)計和選用機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)時，必須考慮哪些問題？ 在數(shù)控機(jī)床上加工時，其加工工序的編排原則是什么？ G90 ？ 數(shù)控機(jī)床選用的依據(jù)和內(nèi)容有哪些？ 何謂機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系？其主要區(qū)別是什么？ 什么是加工中心的順序選刀方式和任意選刀方式?各有什么特點(diǎn)? 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些？ 數(shù)控加工工藝分析的目的是什么？包括哪些內(nèi)容？ 何謂對刀點(diǎn)？對刀點(diǎn)的選取對編程有何影響？ 謂機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系？其主要區(qū)別是什么？1 簡述刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)。1 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系與數(shù)控車床的坐標(biāo)系有何不同？1 圖形交互自動編程的基本工作步驟有哪些？TOOLPATHS功能可完成哪項(xiàng)工作？內(nèi)涵是什么？1 數(shù)控銑床的加工編程中為何要用到平面選擇？如何利用零點(diǎn)偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程？1 刀具補(bǔ)償有何作用？有哪些補(bǔ)償指令？1 什么叫粗、精加工分開？它有什么優(yōu)點(diǎn)？1 數(shù)控銑床由哪些部分組成？數(shù)控裝置的作用是什么？1 制訂數(shù)控車削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？1 數(shù)控加工對刀具有哪些要求？ 減數(shù)數(shù)控加工藝內(nèi)容的主要內(nèi)容。2 數(shù)控車削工步順序安排的一般原則有那些？2 簡述曲面型腔數(shù)控銑削的加工工序內(nèi)容。2 制訂數(shù)控銑削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？2 在數(shù)控機(jī)床上按“工序集中”原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)？2 確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些問題？2 數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？2 G90 ？2 加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是什么？2 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是什么？ 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同還是相反？3 半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在哪里？3 在逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，若偏差函數(shù)等于零，表明刀具在直線的什么位置？3 脈沖當(dāng)量是什么？3 編制數(shù)控加工中心加工程序時，為了提高加工精度，一般采用工序分散加工法還是多工序 集中加工法？3 G91 G00 。3 程序編制中首件試切的作用是？3 數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高強(qiáng)度和耐用度，銑削加工的刀具中，最能體現(xiàn)這兩種特性的刀具材料是？3 按照下面的圖4指示，請說明數(shù)控機(jī)床上的尺寸傳遞關(guān)系。圖43數(shù)控機(jī)床中，采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是什么？數(shù)控銑床上最常用的導(dǎo)軌是什么？4對于既要銑面又要鏜孔的零件加工順序是什么？4曲面加工常用什么刀？4切削用量中對切削溫度影響最大的是什么？4數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償有哪些？4標(biāo)示出如圖5所示機(jī)床的坐標(biāo)系。圖54指令G43的含義是什么？4數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用什么原則進(jìn)行編寫。4插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的什么？50、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是什么？5G41指令的含義是什么？5數(shù)控機(jī)床的T指令是指什么功能？5加工箱體類零件平面時，應(yīng)選擇什么樣的數(shù)控機(jī)床？5數(shù)控銑床在利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程時，最好按什么尺寸編程？5試述M00、M0M0M30在功能上的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)。5何謂逐點(diǎn)比較法？用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行插補(bǔ)時，數(shù)控裝置有哪幾個工作節(jié)拍？用框圖表示。5數(shù)控機(jī)床加工零件的過程如何？試用框圖表示5用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是什么？5F152表示什么？60、編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)還是工件原點(diǎn)？6在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，要進(jìn)行測量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動變速等固定的手工操作時，需要運(yùn)行什么指令？6工件夾緊的三要素是什么？6在工件毛坯上增加工藝凸耳的目的是什么？6主軸正轉(zhuǎn)定義是什么？6順圓指的是什么？用什么指令？6在進(jìn)行數(shù)控加工工藝內(nèi)容選擇時，應(yīng)優(yōu)先考慮哪些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工方式？ 6對非圓曲線的逼近處理有哪些方法？對于可用方程表達(dá)的二次曲線常用哪二種方法，它們有何特點(diǎn)？ 6在數(shù)控加工程序的編制過程中，主要存在哪些誤差？它們是如何產(chǎn)生的？ 6什么是模態(tài)指令和非模態(tài)指令？70、機(jī)床上的急停按紐作用是什么？7數(shù)控程序一般是什么結(jié)構(gòu)？7簡述G00與G01程序段的主要區(qū)別？7在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪6個順序動作構(gòu)成？7何謂輪廓控制7數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？7什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度？7什么叫兩軸半控制加工和三軸控制加工？它們各適用于何種加工場合？7在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是什么？7通常情況下，平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是什么軸？五、計算題有一采用三相六拍驅(qū)動方式的步進(jìn)電機(jī)，其轉(zhuǎn)子有80 個齒，經(jīng)絲杠螺母副驅(qū)動工作臺作直線運(yùn)動，絲杠的導(dǎo)程為5mm，工作臺移動的最大速度為30mm/s，求：(1)步進(jìn)電機(jī)的步距角；(2)工作臺的脈沖當(dāng)量；(3)步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率。如圖6所示，某數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)中，已知齒輪分度園直徑d1=64mm，d2=80mm，齒輪寬度B=20mm，絲杠直徑d3=40mm，長度l=1500mm，工作臺質(zhì)量m=150kg。在某一時刻，齒輪轉(zhuǎn)速n1=500r/min，n2=400r/min，工作臺移動速度v=2m/min，試求此系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到電動機(jī)軸上的等效轉(zhuǎn)動慣量。提示：（1）鋼材密度 （2）642=4096；644=10777216圖6第一象限直線OE，起點(diǎn)為O（0，0），終點(diǎn)為E（5，3），請寫出用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)此直的過程并畫出運(yùn)動軌跡圖(脈沖當(dāng)量為1)。某數(shù)控機(jī)床的控制裝置，當(dāng)機(jī)床沿某方向運(yùn)動時，問拖板進(jìn)給的速度是多少？圖7所示零件，用數(shù)控銑床加工其外形，銑刀直徑Φ8。試編制其帶刀具補(bǔ)償?shù)募庸こ绦?。要求在圖中標(biāo)出工件坐標(biāo)系、刀具的起始位置和加工的路線。若厚度10mm分兩次銑，試說明所選用的刀具補(bǔ)償寄存器的值。（不考慮工件的安裝方式）。圖7六、編程數(shù)控車編程Ф64的棒料，材料45鋼，工件尺寸如圖8所示。按照下列要求完成本題。1）分析圖形，選擇刀具并制定加工工藝。2）確定工件坐標(biāo)系，并標(biāo)注基點(diǎn)坐標(biāo)。3）編制程序。圖8某零件的外形輪廓如圖9所示，厚度為6mm。刀具：直徑為12mm的立銑刀進(jìn)刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面10mm，輪廓外形的延長線切入切出。要求：用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。圖9用30mm的立銑刀銑削工件輪廓，已知工作原點(diǎn)0(90，60)，機(jī)床原點(diǎn)M(0，0)，工件尺寸及加工路線如圖10所示，試按絕對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程，I、J、K 為圓弧起點(diǎn)相對其圓心(圓心指向起點(diǎn)的矢量)的X、Y、Z 坐標(biāo)值的地址符。(主軸轉(zhuǎn)速為300rpm，進(jìn)給速度為150mm/min，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能)圖10用數(shù)控車床加工如圖11所示零件，材料為45號鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為60mm，長度為200mm。按要求完成零件的加工程序編制。圖11（1） 粗加工程序使用固定循環(huán)指令；（2） 對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明；（3） 加工程序單要字跡工整。用數(shù)控車床加工如圖12所示零件，材料為45號鋼，毛坯直徑為65mm，長度135mm，按要求完成零件的加工程序編制。（要求粗加工用固定循環(huán)指令，對所選用的刀具、切削用量等作簡要說明）圖12在數(shù)控車床上精加工圖13所示零件的外輪廓（不含端面）。請編制加工程序。要求：（1）；（2）在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對尺寸編程；（3）圖示刀尖位置為程序的起點(diǎn)和終點(diǎn)。切入點(diǎn)為錐面的延長線上，其Z坐標(biāo)值為152。（4）進(jìn)給速度50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min。圖13當(dāng)將下列程序連續(xù)運(yùn)行兩次時，試用作圖法表示兩次運(yùn)行中的加工坐標(biāo)系、程序軌跡及兩個加工坐標(biāo)系的關(guān)系。上述情況在零件加工中意味著什么？ N10 G92 X0 Y0 N20 G90 G03 X50 Y0 I25 J0 F60 N30 G02 X75 Y25 I0 J25 N40 M30用圖示方法表示，在XK5032上執(zhí)行了下述程序及參數(shù)設(shè)置后，坐標(biāo)系的變化及刀具運(yùn)行軌跡。程序：N10 G53 G90 X0 Y0 Z0 N20 G54 G90 G01 X40 Y0 Z0 F100 N30 G55 G90 G01 X80 Y0 Z0 F100參數(shù)設(shè)置：G54：X80 Y0 Z10 G55：X80 Y80 Z20編制出圖中所有加工部位的程序。（1）計算出圖14中標(biāo)出的1—14節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值；（2）列出所用刀具和加工順序；（3）編制出加工程序。圖149編制出圖中（見附圖15）C面及該面上所有加工部位的程序。（1） 計算出圖中標(biāo)出的A、B、C、D、E、F、G、H節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。（2） 列出所用刀具和加工順序。（3） 編制出加工程序。圖1531 /