【正文】 （3） 編制出加工程序。（1） 計算出圖中標(biāo)出的A、B、C、D、E、F、G、H節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。（1）計算出圖14中標(biāo)出的1—14節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值；（2）列出所用刀具和加工順序；（3）編制出加工程序。上述情況在零件加工中意味著什么？ N10 G92 X0 Y0 N20 G90 G03 X50 Y0 I25 J0 F60 N30 G02 X75 Y25 I0 J25 N40 M30用圖示方法表示，在XK5032上執(zhí)行了下述程序及參數(shù)設(shè)置后，坐標(biāo)系的變化及刀具運(yùn)行軌跡。（4）進(jìn)給速度50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min。要求：（1）；（2）在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對尺寸編程；（3）圖示刀尖位置為程序的起點(diǎn)和終點(diǎn)。（要求粗加工用固定循環(huán)指令，對所選用的刀具、切削用量等作簡要說明）圖12在數(shù)控車床上精加工圖13所示零件的外輪廓（不含端面）。圖11（1） 粗加工程序使用固定循環(huán)指令；（2） 對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明；（3） 加工程序單要字跡工整。(主軸轉(zhuǎn)速為300rpm，進(jìn)給速度為150mm/min，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能)圖10用數(shù)控車床加工如圖11所示零件，材料為45號鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為60mm，長度為200mm。要求：用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。圖8某零件的外形輪廓如圖9所示，厚度為6mm。2）確定工件坐標(biāo)系，并標(biāo)注基點(diǎn)坐標(biāo)。按照下列要求完成本題。（不考慮工件的安裝方式）。要求在圖中標(biāo)出工件坐標(biāo)系、刀具的起始位置和加工的路線。某數(shù)控機(jī)床的控制裝置，當(dāng)機(jī)床沿某方向運(yùn)動時，問拖板進(jìn)給的速度是多少？圖7所示零件，用數(shù)控銑床加工其外形，銑刀直徑Φ8。在某一時刻，齒輪轉(zhuǎn)速n1=500r/min，n2=400r/min，工作臺移動速度v=2m/min，試求此系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到電動機(jī)軸上的等效轉(zhuǎn)動慣量。5數(shù)控機(jī)床加工零件的過程如何？試用框圖表示5用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是什么？5F152表示什么？60、編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)還是工件原點(diǎn)？6在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，要進(jìn)行測量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動變速等固定的手工操作時，需要運(yùn)行什么指令？6工件夾緊的三要素是什么？6在工件毛坯上增加工藝凸耳的目的是什么？6主軸正轉(zhuǎn)定義是什么？6順圓指的是什么？用什么指令？6在進(jìn)行數(shù)控加工工藝內(nèi)容選擇時，應(yīng)優(yōu)先考慮哪些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工方式？ 6對非圓曲線的逼近處理有哪些方法？對于可用方程表達(dá)的二次曲線常用哪二種方法，它們有何特點(diǎn)？ 6在數(shù)控加工程序的編制過程中，主要存在哪些誤差？它們是如何產(chǎn)生的？ 6什么是模態(tài)指令和非模態(tài)指令？70、機(jī)床上的急停按紐作用是什么？7數(shù)控程序一般是什么結(jié)構(gòu)？7簡述G00與G01程序段的主要區(qū)別？7在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪6個順序動作構(gòu)成？7何謂輪廓控制7數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？7什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度？7什么叫兩軸半控制加工和三軸控制加工？它們各適用于何種加工場合？7在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是什么？7通常情況下，平行于機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸是什么軸？五、計算題有一采用三相六拍驅(qū)動方式的步進(jìn)電機(jī)，其轉(zhuǎn)子有80 個齒，經(jīng)絲杠螺母副驅(qū)動工作臺作直線運(yùn)動，絲杠的導(dǎo)程為5mm，工作臺移動的最大速度為30mm/s，求：(1)步進(jìn)電機(jī)的步距角；(2)工作臺的脈沖當(dāng)量；(3)步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率。4插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的什么？50、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是什么？5G41指令的含義是什么？5數(shù)控機(jī)床的T指令是指什么功能？5加工箱體類零件平面時，應(yīng)選擇什么樣的數(shù)控機(jī)床？5數(shù)控銑床在利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程時，最好按什么尺寸編程？5試述M00、M0M0M30在功能上的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)。圖43數(shù)控機(jī)床中，采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是什么？數(shù)控銑床上最常用的導(dǎo)軌是什么？4對于既要銑面又要鏜孔的零件加工順序是什么？4曲面加工常用什么刀？4切削用量中對切削溫度影響最大的是什么？4數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償有哪些？4標(biāo)示出如圖5所示機(jī)床的坐標(biāo)系。2 制訂數(shù)控銑削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？2 在數(shù)控機(jī)床上按“工序集中”原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)？2 確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些問題？2 數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？2 G90 ？2 加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是什么？2 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是什么？ 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同還是相反？3 半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在哪里？3 在逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，若偏差函數(shù)等于零，表明刀具在直線的什么位置？3 脈沖當(dāng)量是什么？3 編制數(shù)控加工中心加工程序時，為了提高加工精度，一般采用工序分散加工法還是多工序 集中加工法？3 G91 G00 。1 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系與數(shù)控車床的坐標(biāo)系有何不同？1 圖形交互自動編程的基本工作步驟有哪些？TOOLPATHS功能可完成哪項(xiàng)工作？內(nèi)涵是什么？1 數(shù)控銑床的加工編程中為何要用到平面選擇？如何利用零點(diǎn)偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程？1 刀具補(bǔ)償有何作用？有哪些補(bǔ)償指令？1 什么叫粗、精加工分開？它有什么優(yōu)點(diǎn)？1 數(shù)控銑床由哪些部分組成？數(shù)控裝置的作用是什么？1 制訂數(shù)控車削加工工藝方案時應(yīng)遵循哪些基本原則？1 數(shù)控加工對刀具有哪些要求？ 減數(shù)數(shù)控加工藝內(nèi)容的主要內(nèi)容。（ ）14 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越快。（ ）14 數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。（ ）14 車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。避免采用專用夾具。（ ）14 在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（ ）13 數(shù)控機(jī)床加工時選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時是不同的。（ ）13 螺紋指令G32 。（ ）13 數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。（ ）13 G04 P2500與G04 。（ ）13 在執(zhí)行G00指令時，刀具路徑不一定為一直線。（ ）12 CNC銑床各軸移動量若以程序原點(diǎn)（零點(diǎn)）來計算其位移量者，稱為增量坐標(biāo)法。（ ）12 NC程序之M01指令必須配合操作面板開關(guān)(ON/OFF)控制。（ ）12 G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。（ ）12 在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（ ）12 G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（ ）11 數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言。（ ）11 加工中心是最早發(fā)展的數(shù)控機(jī)床品種。（ ）11 聯(lián)動是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動聯(lián)系。（ ）11 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式，但無論何種形式，編程時都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動。（ ）11 數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（ ）10 由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時數(shù)控系統(tǒng)能夠自動停止，這種功能稱為軟件形行程限位。（ ）10 四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。 （ ）10 加工中心是一種帶有自動刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。（ ）10 在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。（ ）10 同組模態(tài)G代碼可以放在一個程序段中，而且與順序無關(guān)。（ ）9 加工中心是一種帶有刀庫和自動刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。（ ）9 最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。（ ）9 數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。（ ）9 只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（ ）9 直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個自然坐標(biāo)軸上移動，在運(yùn)動過程中進(jìn)行加工。（ ）8 所謂節(jié)點(diǎn)計算就是指計算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)計算。（ ）8 刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個點(diǎn)，對刀時，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合。（ ）8 數(shù)控加工程序是由若干程序段組成，而且一般常采用可變程序進(jìn)行編程。（ ）8 機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。（ ）8 數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（ ）7 刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。（ ）7 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（ ）7 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（ ）7 數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。（ ）7 順時針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時針方向?yàn)镚02，逆時針方向?yàn)镚03。（ ）6 舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補(bǔ)償。（ ）6 數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。（ ）6 采用順銑，必須要求銑床工作臺絲杠螺母副有消除側(cè)向間隙機(jī)構(gòu)，或采取其他有效措施。（ ）6 數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。（ ） 6 切削大于180度的圓弧，其圓弧半徑“R”值要使用正值。（ ）5 在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能M03使主軸旋轉(zhuǎn)。（ ）5 在機(jī)床接通電源后，通常應(yīng)做回零操作，使刀具或工作臺退到機(jī)床參考點(diǎn)。（ ）5 由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（ ） 5 開冷卻液有M0M08兩個指令，是因?yàn)橛械臄?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液（ ）5 圓弧指令中的I是圓心相對與起點(diǎn)的距離。（ ） 50、 點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（ ）4 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。時半徑取負(fù)值。（ ）4 多坐標(biāo)聯(lián)動就是將多個坐標(biāo)軸聯(lián)系起來進(jìn)行運(yùn)動。（ ）4 加工沿著與坐標(biāo)軸成45186。（ ）4 能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。（ ） 數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。（ ）3 數(shù)控機(jī)床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。（ ）3 當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。（ ）3 開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。（ ）3 直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。（ ） 直線型檢測裝置有感應(yīng)同步器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。（ ）2 數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫。（ ）2 增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（ ） 2 G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（ ） 2 用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。（ ） 插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（ ） 1 數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。（ ）1 G04 X3表示暫停3s（ ）。（ ）1 在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。（ ）1 若整個程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動時，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)。（ ） RS232主要作用是用于程序的自動輸入。（ ） 絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（ ） 數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。（ ） 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動方式，但無論何種形式，編程時都認(rèn)為工件相對于刀具運(yùn)動。（ ） 數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大