常減壓蒸餾裝置生產(chǎn)中的問題與解答-資料下載頁
2025-03-25 01:11本頁面
【正文】 板壓降增大，測定壓降增大的位置，可以判斷分餾塔板結(jié)鹽的大體位置。分餾塔板結(jié)鹽堵塞塔板，不停工正常處理方法：塔板上結(jié)的鹽垢，一般都溶于水，所以正常生產(chǎn)中，可以采用塔頂回流泵抽新鮮水的方法將鹽溶于水后洗掉。新鮮水進(jìn)入塔內(nèi)，鹽即溶于水中，含鹽的水，可經(jīng)某一側(cè)線餾出口，進(jìn)入該側(cè)線，從泵出口或送至不合格油管線抽出。水洗塔板注意問題：①確定塔內(nèi)結(jié)鹽部位。②降低原油處理量為正常處理量60~80%。③提高中段回流流量及塔頂回流流量，將塔頂溫度降低，使頂回流量調(diào)節(jié)溫度不起作用，用頂回流泵抽水往塔內(nèi)打水時塔頂溫度一定降低至100℃，防止水汽化使塔頂壓力超高。水流量不得過大，將溫度壓得過低，水向下流動倒沒結(jié)鹽的塔板上，對操作影響過大。④水進(jìn)入塔頂以后，在側(cè)線泵排污水放空口放樣放樣觀察洗塔板來水情況，用塔頂泵給水量大小嚴(yán)格控制側(cè)線餾出口溫度在103~105℃，溫度過高水汽化，排不出水洗不掉鹽，溫度過低水向下流到抽出口以下的塔板上，污染其他塔板。⑤側(cè)線泵放空口放樣見到水即開始分析水樣中Cl1含量，直到水樣中Cl1不再明顯降低，排水清潔，水洗塔板完畢。⑥水洗塔板完畢后，可以恢復(fù)正常操作，將水緩慢停止并逐步擴(kuò)大回流流量，使塔內(nèi)溫度逐漸上升。升溫速度不要過快。然后，將其他操作條件逐漸按正常指標(biāo)控制，恢復(fù)正常生產(chǎn)。23．減壓塔頂油水分離罐如何正常操作？減壓塔頂油水分離罐在減壓操作中，一是將噴射器抽出介質(zhì)冷凝物，在該罐中分離成油和水，二是利用該容器的結(jié)構(gòu)，使容器內(nèi)產(chǎn)生一定高度的水面，對大氣腿進(jìn)行水封作用，防止空氣進(jìn)入抽真空系統(tǒng)，破壞真空度并產(chǎn)生爆炸危險。在操作中水界位的高度應(yīng)特別注意控制好，水界位過高時，水會溢流到分油貯油罐（池）內(nèi)，造成外送減頂油帶水，水界位過低時油水來不及分離，排水會帶油或有乳化的水包油排出，給處理污水帶來負(fù)擔(dān)?？刂扑缥灰话阌脙x表控制或設(shè)有破壞虹吸的倒“U”型管裝置，要檢查倒“U”型管頂部閥門是否打開與大氣連通，真正起到破壞虹吸作用，否則倒“U”型管一旦產(chǎn)生虹吸作用，會將容器內(nèi)水界面自動放掉造成嚴(yán)重后果，要經(jīng)常檢查實際的油水界位高度，與儀表控制的是否一致，防止出現(xiàn)假液面。24．減壓餾分油收率低如何調(diào)節(jié)？減壓塔進(jìn)料是原油中較重的部分，采用減壓蒸餾就是從較重的油中拔出餾分油，無論提供蠟油做裂化原料或做潤滑油原料的餾分油在其滿足各自規(guī)定質(zhì)量的前提下，應(yīng)該盡量提高收率。提高收率應(yīng)該以質(zhì)量合格為前提。如果收率低可采取如下方法：①提高塔的真空度?？山档蜏p頂各級冷凝冷卻器冷后溫度，設(shè)有多級多臺噴射器的可增開臺數(shù)，對有的噴射器工作情況不好如有串汽現(xiàn)象努力調(diào)整好，使其工作正常發(fā)揮能力。②適當(dāng)提高減壓爐出口溫度，增大塔底汽提蒸汽量，提高油品汽化率。③搞好產(chǎn)品的分布及中段回流取熱比例，不使塔內(nèi)局部塔板壓降過高，使汽化段真空度提高，從而增加餾分油收率，搞好塔的分餾效果使更重的組分進(jìn)入餾分油提高產(chǎn)品收率。25．減壓塔真空度高低對操作條件有何影響？減壓塔的正常平穩(wěn)操作，必須在穩(wěn)定的真空度下進(jìn)行，真空度的高低對全塔汽液相負(fù)荷大小，平穩(wěn)操作影響很大。在減壓爐出口油溫度、進(jìn)料油流量、塔底汽提吹汽流量及回流量均不變的條件下，如果真空度降低，就改變了塔內(nèi)油品壓力與溫度平衡關(guān)系，提高了油品的飽和蒸汽壓，相應(yīng)油品分壓增高，使油品沸點升高從而降低了進(jìn)料的汽化率，收率降低。在操作上，由于汽化率下降塔內(nèi)回流減少，各餾出口溫度上升，因此在把握餾出口操作條件時，真空度變化除調(diào)節(jié)好產(chǎn)品收率，也要相應(yīng)調(diào)節(jié)好餾出口溫度，當(dāng)真空度高時餾出口溫度可適當(dāng)調(diào)低，真空度低時餾出口溫度要適當(dāng)提高。26．進(jìn)裝置原油突然中斷應(yīng)如何處理？進(jìn)裝置原油突然中斷可由如下原因引起：①原油罐油位低，原油泵抽空。②給裝置送原油換罐時，因罐區(qū)操作人員改錯閥門或閥門本身故障，冬季外界氣溫低原油凝固在管線內(nèi)不能暢通，都可以造成原油泵抽空。③原油泵本身機(jī)械電氣故障停車。當(dāng)發(fā)生原油突然中斷時，進(jìn)塔原料停止，塔底抽出泵照常抽出物料，所以塔底液位急劇降低，如不及時處理，塔底油泵抽空后，將發(fā)生加熱爐進(jìn)料中斷，加熱爐出口油溫度急劇上升等不良后果。遇有原油中斷應(yīng)緊急處理，盡快恢復(fù)原油流量，如聯(lián)系油罐區(qū)換高液位油罐供裝置加工，詳細(xì)檢查換罐閥門管線是否有問題。機(jī)泵故障緊急啟動備用原油泵等。因原油流量大，塔內(nèi)存油停留時間短，原油中斷后，必須降低塔底油抽出流量，加熱爐減少火嘴降溫，做好熄火準(zhǔn)備工作。原油中斷時間長，裝置改循環(huán)。27．塔頂油水分離罐裝滿汽油有什么現(xiàn)象？如何處理？當(dāng)塔頂油水分離罐液位控制失靈，或出裝置管線堵塞，汽油送不出，塔頂溫度過高餾出量過大，塔頂油出裝置泵電機(jī)跳閘未及時發(fā)現(xiàn)等原因可引起塔頂油水分離罐裝滿汽油，造成塔頂壓力突然上升。塔頂?shù)蛪和咚苟紡挠退蛛x罐頂用管線通入加熱爐燃燒，當(dāng)罐內(nèi)裝滿汽油后將進(jìn)入加熱爐燃燒，導(dǎo)致加熱爐膛溫度急劇上升，加熱爐煙囪冒黑煙，火嘴下面漏汽油著火引起火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)塔頂油水分離罐裝滿汽油時，首先關(guān)閉去加熱爐燃燒的低壓瓦斯閥門改直接放空，立即加大出裝置汽油流量，如后路不通則改進(jìn)不合格油罐盡快降低罐內(nèi)汽油液位，如果機(jī)泵故障迅速啟動備用機(jī)泵，降低塔頂溫度減少汽油餾出量。待操作恢復(fù)正常放凈低壓瓦斯罐內(nèi)存油，加熱爐從新使用低壓瓦斯做燃料。
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