塑膠射出成型產(chǎn)品的外觀問題及其對策-資料下載頁
2025-03-25 00:16本頁面
【正文】 Brown Streak）。兩者皆可稱為熱劣解條紋或燃燒條紋?！? 塑料 干燥時(shí)溫度過高或停留時(shí)間過長?！?模具（1） 澆口太小；（2） 澆口或流道不順暢；（3） 排氣不足?！?射出成型機(jī)（1） 溶膠溫度太高；（2） 停留時(shí)間過長；（3） 射速太快，射壓太高；（4） 螺桿轉(zhuǎn)速太快，塑化時(shí)剪切速率太大。2）水汽條紋（Moisture Streak） 塑膠在儲存褐成型過程中，吸收潮氣，在溶膠內(nèi)蒸發(fā)成水蒸汽。水蒸汽在接近波前時(shí)形成氣泡，并逐漸膨脹，氣泡到了波前時(shí)暴裂，并卷到模面，被拉長成銀色條紋狀，留影余制件表面?！? 塑料（1）干燥不足；（2）材料儲存不當(dāng)；● 模具（1）模溫控制系統(tǒng)漏水；（2）模面形成凝結(jié)水；● 射出成型機(jī)（1）溶膠溫度太高；（2）射壓太高，射速太快；（3）螺桿轉(zhuǎn)速太快，塑化時(shí)剪切速率太大；（4）停留時(shí)間過長；3）色彩條紋（Color Streak）● 塑料（1）著色時(shí)，顏料凝聚成塊使得色彩濃度不同。塑膠、成型參數(shù)、粘著劑褐其他添加劑都有可能造成這種分布不均的現(xiàn)象；（2）在自廠以染料染色時(shí)，染料顆粒在溶膠內(nèi)沒有完全溶解?！? 射出成型機(jī) 顏色對過高的成型溫度褐過長的停留時(shí)間敏感，以致變色。這種色變?nèi)羰怯捎跓崃咏?，可歸類為燃燒條紋。5） 空氣條紋（Air Streak）● 模具（1） 充填時(shí)空氣無法及時(shí)逸出，帶到產(chǎn)品表面，并且在流動的方向被拉伸；（2） 在浮或凹字、肋、拱形物以及凹處下游積聚的空氣有可能被后到的溶膠蓋住，形成空氣條紋或溝狀空氣囊；● 射出成型機(jī)（1） 螺桿倒退釋壓時(shí)，吸入空氣，射出時(shí)，空氣被卷經(jīng)澆口，進(jìn)入型腔，推到模壁（澆口附近尤多），并被凝結(jié)的塑膠包圍，形成空氣條紋；（2） 螺桿卷入空氣；6） ?？棗l紋（Glass Fiber Streak）● 塑料（1） 玻織被波前卷到模壁時(shí)，這時(shí)?？椝闹懿]有足夠的溶膠包圍；（2） ?？椇炙苣z的收縮比是1：200，?？椃恋K了塑膠的收縮，使得表面不均。 熔接線——Weld Line 熔接線的定義：溶膠波前相遇時(shí)形成的線條?！?塑料（1） 流動性不佳，流長對壁厚比大的型腔，須以易流塑料充填。如果塑料流動性不夠好，溶膠波前越走越慢，越慢越冷，當(dāng)熔接線形成時(shí)，波前溫度已經(jīng)降得太低，接合不良，線條明顯。（2） 添加輔強(qiáng)料太多，當(dāng)輔強(qiáng)料得百分比增加時(shí)，熔接線得強(qiáng)度降低。未添加輔強(qiáng)料得塑膠所形成得熔接線可維持原材料強(qiáng)度得80100%。加了輔強(qiáng)料得塑料所形成得熔接線往往無法維持無熔接線部份強(qiáng)度得80％。為了30％?？椀肞P，其對頭波前形成得熔接線只有其無熔接線部份強(qiáng)度得34％。加了30％?？椀肞C，其對頭波前形成得熔接線只有其無熔接線部份強(qiáng)度得64％?！?制件（1） 壁厚太薄或壁厚差異太大；（2） 波前遇合角太小，當(dāng)波前遇合角小于135o時(shí)，形成熔接線，大于135o時(shí)，形成熔合線。熔接線較之熔合線，兩邊分子相互擴(kuò)散得少，品質(zhì)較差。當(dāng)遇合角在120o到150o之間時(shí)，熔接線表面痕跡逐漸消失。● 模具（1） 注道、流道或澆口位置不當(dāng)或太小或太長。注道、流道或澆口位置不當(dāng)時(shí)，熔接線會在外觀或強(qiáng)度敏感處產(chǎn)生。注道、流道或澆口太小或太長，流阻提高，如果射壓不足，溶膠波前形成熔接線時(shí)，溫度已經(jīng)降的太低，接合不良，線條明顯。（2） 模溫太低，溶膠波前形成熔接線時(shí)，溫度已經(jīng)降的太低，接合不良，線條明顯。提高模溫，可以改善熔接線的品質(zhì)。（3） 排氣不良，波前收口處會卷入空氣或揮發(fā)物，熔接線線條明顯。有時(shí)可在熔接線收口處加一溢料井，成型后再切除之，以改善熔接線的品質(zhì)。● 射出成型機(jī)（1） 料管溫度太低，溶膠波前形成熔接線時(shí)，溫度太低，接合不良，線條明顯。（2） 背壓不足，背壓可以增加相對運(yùn)動的溶膠分子間的阻力合摩擦熱。此一摩擦熱幫助塑化和促進(jìn)均勻混煉。背壓不足，會使溶膠無法獲得足夠的熱量。低溫溶膠波前形成的熔接線，由于接合不良，線條明顯。提高背壓，可以改善接合線品質(zhì)。（3） 射壓或射速過低，溶膠波前形成熔接線時(shí)，溫度已經(jīng)降的太低，接合不良，線條明顯。增加射壓或射速自然可以改善。 6 / 6
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