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2025-03-24 23:46本頁面
【正文】 最大磨損限度：；，得銑刀平均壽命：。：進給量：；查文獻《切削用量手冊》，取，查《切削用量手冊》。根據(jù)機床實際參數(shù)，計算實際切削速度：；走刀長度：；基本時間：。工序九、 精銑槽工件材料：HT200，鑄造；加工要求：粗銑撥叉左端槽機床：X51立式銑床；刀具：高速鋼立銑刀。銑削寬度，,深度。故根據(jù)文獻[2]，取刀具直徑，齒數(shù)。根據(jù)《切削用量手冊》，選擇刀具前角，后角：周齒：，端齒。，得銑刀磨損標準：后刀面最大磨損限度：；，得銑刀平均壽命：。：進給量：；查文獻《切削用量手冊》，取，查《切削用量手冊》。根據(jù)機床實際參數(shù)，計算實際切削速度：；走刀長度：；基本時間：。工序十、 銑外圓上的斜面工件材料：HT200，鑄造；加工要求：銑外圓斜面，保證尺寸機床：X51立式銑床；刀具：高速鋼端銑刀（細齒）。銑削寬度，,深度。故根據(jù)文獻[2]，取刀具直徑，齒數(shù)。根據(jù)《切削用量手冊》，選擇刀具前角，后角：周齒：，端齒。，得銑刀磨損標準：后刀面最大磨損限度：；，得銑刀平均壽命：。：進給量：；查文獻《切削用量手冊》，取，查《切削用量手冊》。根據(jù)機床實際參數(shù)，計算實際切削速度：；走刀長度：；基本時間：。九、 銑斷工序夾具設計(一) 任務的提出本夾具主要用來銑斷工件，使之分離成為兩個零件，如果加工失敗就會造成一個零件成為廢品而另一個需要修改。而且是中批量生產(chǎn)，因此要保證加工的精度，所以，本道工序加工時，主要應該考慮如何提高精度，在此基礎上在一定程度上提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。(二) 定位方案及定位裝置的設計計算本夾具主要用來銑斷工件，使之分離成為兩個零件，如果加工失敗就會造成一個零件成為廢品而另一個需要修改。而且是中批量生產(chǎn)，因此要保證加工的精度，所以，本道工序加工時，主要應該考慮如何提高精度，在此基礎上在一定程度上提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。2. 定位方案及定位裝置的設計計算1）定位基準的選擇根據(jù)零件的結構特性，結合工件加工精度要求和便于裝夾的原則等因素，工件采用一面兩孔定位方式。如圖1，使用端面限制3個自由度，使用其中的一個孔用短銷定位限制2個自由度，再在另一個孔處用菱形銷限制一個自由度。 2）定位元件及裝置的設計： 由于工件采用一面兩孔定位方式，所以定位元件采用一面兩銷定位機構，定位機構由一個小平面、一個圓柱定位銷和一個菱形定位銷組成。3）確定相關的定位配合尺寸，以確定定位元件的尺寸： 1．確定兩銷中心距尺寸及公差 取工件上兩孔中心距的基本尺寸為兩銷中心距的基本尺寸，其公差取工件孔中心距公差的1/4，即令： 取相應孔的最小直徑作為圓柱銷直徑的基本尺寸，其公差取g6，所以。、直徑及公差 按有關標準選取菱形銷的寬度，d=5mm；然后按式計算菱形銷與其配合孔的最小間隙；計算出菱形銷直徑的基本尺寸：；按h6確定菱形銷直徑公差。最后讓菱形銷的基本尺寸與圓柱銷相同，得。(三) 夾緊方案及裝置的設計計算由于是中批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，本夾具采用氣動加緊，方便拆卸工件。： 銑削力計算：由文獻[2]:式中：，，，，，，nc=65r/min。代入式中得：經(jīng)計算，最多約有6個齒同時接觸，故水平分力: 垂直分力: 在計算切削力時必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)根據(jù)文獻[4]表31，表32可知為基本安全系數(shù)；為加工性質系數(shù)為；為刀具鈍化系數(shù)為；為斷續(xù)切削系數(shù)為。所以選用氣缸——斜楔夾緊機構，楔角。為克服水平切削力，實際夾緊力N應為：故：其中及為夾具定位面及夾具夾緊面上的摩擦系數(shù)。則選用的氣缸。當壓縮空氣單位壓力時，氣缸推力為。由于斜楔機構的擴力比，故由氣缸產(chǎn)生的實際夾緊力為：故本夾具可安全工作。參考文獻：[1]李益民，《機械制造工藝設計簡明手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，1994；[2]艾興，肖詩綱，《切削用量簡明手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，1994；[3]鄒青，《機械制造技術基礎課程設計指導教程》，北京：機械工業(yè)出版社，；[4]吳拓，《簡明機床夾具設計手冊》，北京：化學工業(yè)出版社，2010；寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參
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