內(nèi)蒙古科技大學(xué)粉末冶金47題-資料下載頁
2025-03-24 12:05本頁面
【正文】 壓:動(dòng)壓：由于當(dāng)壓制壓力由靜壓變成動(dòng)壓時(shí)，粉末體不僅受到靜壓力P的作用，還將受到動(dòng)量mv的作用。速度v越大，動(dòng)量mv就越大。加壓保持時(shí)間影響。理由硬材質(zhì)效果好于軟材質(zhì)、粗顆粒效果好于細(xì)顆粒？一、等靜壓成形：借助高壓泵的作用把流體介質(zhì)壓入耐高溫的鋼體密閉容器內(nèi)，高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)的粉末上，使粉末體在同一時(shí)間內(nèi)各個(gè)方向均衡受壓而獲得密度分布均勻和強(qiáng)度較高的壓坯。二、三軸壓制（周壓+軸壓）三、粉漿澆注不借助外壓，適合脆性粉末四、金屬粉末軋制優(yōu)點(diǎn)：⑴能夠產(chǎn)生常規(guī)軋制法難以或無法生產(chǎn)的板帶材⑵能夠軋制出成分比較均勻的帶材⑶粉末軋制的板帶材料具有各向同性的特點(diǎn)⑷粉末軋制工藝過程短，節(jié)約能源⑸粉末軋制法的成材率高五、楔形壓制六、擠壓管材、棒材（H/d ↑,加增塑劑）七、高能成形？（1） 高徑比的影響H/D：H↑密度差就大，D↑密度差小H/D↑則密度差就大，H/D↓密度差?。?） 模壁光潔度的影響光潔度↑差↓，應(yīng)增加潤滑劑（3）壓制方式影響雙向壓制→差小，只有中間部分密度較低。 ？（1） 壓制前對(duì)粉末進(jìn)行退火處理。（2） 加入適當(dāng)潤滑劑或成成形劑（3） 改變壓制方式（4）改進(jìn)模具的構(gòu)造或者適當(dāng)變更壓坯形狀答：圖314（P132）△Lx1=(P為正壓力，彈性模量E)△Lx2=△Lx3= (ε:側(cè)壓系數(shù))？答：壓制成形后的粉末狀物料在低于熔點(diǎn)的高溫作用下，通過坯體顆粒相互粘結(jié)和物質(zhì)傳遞，氣體排除，體積收縮，強(qiáng)度提高逐漸變成具有一定幾何形狀和強(qiáng)度的過程。？答：粉末燒結(jié)過程中多余的熱能。？簡(jiǎn)述各階段發(fā)生的變化答：①開始階段：粘結(jié)階段現(xiàn)象：點(diǎn)接觸→面接觸，晶粒結(jié)合。主要發(fā)生金屬回復(fù)，吸附氣體和水分揮發(fā)、壓坯內(nèi)形成劑的分解排除。②中間階段：燒結(jié)頸長大現(xiàn)象：原子向顆粒粘結(jié)面擴(kuò)散，燒結(jié)頸長大，形成連續(xù)的孔隙網(wǎng)絡(luò)，晶界越過孔隙移動(dòng)，孔隙數(shù)量大量減少特征：密度，強(qiáng)度增大發(fā)生：再結(jié)晶，表面顆粒還原③最終階段：閉孔隙球化和縮小階段現(xiàn)象：閉孔數(shù)量增加，形狀趨于球形并收縮特征：延長燒結(jié)時(shí)間，少量殘留的隔離小孔隙不能被消除？并說明各種機(jī)構(gòu)在什么燒結(jié)情況下占主導(dǎo)地位以及燒結(jié)頸長大與燒結(jié)時(shí)間的關(guān)系（只適用于非晶物質(zhì)）x2/R=Bt（適用具有較高蒸汽壓的物質(zhì)）x3/R=Bt（適用：燒結(jié)后期、高溫?zé)Y(jié)）X5/R2=Bt （由溫度決定）X7/R3=Bt（粉末顆粒接觸面形成晶界）X6/R2=Bt（早期、加壓燒結(jié)）x9/=Bt？答：⑴孔隙可能在晶粒長大時(shí)被運(yùn)動(dòng)著的晶界所平直化⑵晶界可能從孔隙處中斷。？并分別說明答：①粉末顆粒：顆粒越細(xì)，再結(jié)晶后晶粒越細(xì)②粉末形狀③表面狀況④成形壓力⑤燒結(jié)溫度⑥燒結(jié)時(shí)間7 / 7
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