【導讀】、結構概況······································································錯誤!

　　

【正文】 梁模安裝在結構支撐架搭設完畢后，將標高引測到鋼管上。根據(jù)梁底標高鋪設橫桿和梁底模，鋪好梁底后拉通線調(diào)整梁底位置，在橫桿上用扣件將梁底固定。 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 17 梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用φ 48 鋼管，次龍骨選用40 80mm@200mm 雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。 為確保樓層整體平整度，梁在起拱時只將梁底起拱，側(cè)模不進行起拱。起拱高度為 模板跨度的 L/350。 （起拱采用大頭插得方式） 梁側(cè)模板均需粘貼雙面膠條密封以防漏漿。采用梁側(cè)模夾梁底的方式拼接。當梁截面尺寸大于 450mm 梁側(cè)模用對拉螺桿及鋼管扣件加固，對拉螺桿豎向間距為 450mm，水平間距為 600mm。當梁截面尺 寸小于 450 梁側(cè)模采用 40*80mm 刨光木方，外加豎向鋼管加固，間距為 600mm。 5 010 0木方次龍骨，間距3 00mm6 00 *9 00 mm梁φ 14對拉螺栓δ =12m m竹膠板板底 φ 48碗扣式鋼管支撐，縱橫間距1 20 0mm1 00 100 木方主龍骨，間距4 00mm5 050 4角鋼，用釘子釘在主龍骨上1 00 100 木方主龍骨，間距120 0mm4004001200 短桿調(diào)節(jié)1 00 5 0 500墊木1200 1202000400 1200500反梁步距12001200柱距步距1200步距1500步距1500主梁底 φ 48鋼管支撐，縱橫間距40 0 750mmφ 25鋼筋斜撐 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 18 頂板模板支設時依據(jù)標高，將每塊板拉線調(diào)整各個頂托標高，然后放置主龍骨及次龍骨。主龍骨采用 φ 48 雙鋼管。次龍骨采用 40*80mm@200mm 方木立放鋪設。最后鋪釘竹膠板，板縫應拼接嚴密平整，采用雙面膠條粘結。與次龍骨同向的板縫隙必須放在次龍骨中間，并將兩邊釘牢。板模與梁模相交處，采取板模壓梁模，并用鐵釘釘牢。 大面樓面樓板支設示意圖 工程實例：樓板模 樓梯模板 各樓層休息平臺與樓板一同施工，施工縫留在平臺板跨邊 1/3處，樓層中間休息平臺與梯段斜板與樓板錯開一層施工。支設樓梯模板時應先支平臺梁板，后支梯段斜板。支模時應從下層兩端吊線，保證樓梯上下一線，上下跑踏步應注意錯開 30mm，留出裝修飾面。 后澆帶頂板模板單獨設支撐體系， 與周圍模架體系分開支設 ,拆除模板時保留后澆帶處模架體系。 直至后澆帶混凝土澆筑完畢，達到設計要求的 100%強度要求后，方可拆模，后澆帶處支撐，應從底層向上連續(xù)支設，上下層頂柱對齊。 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 19 梁板砼澆筑完畢，應留置同條件試塊。當砼強度達到拆模強度后，經(jīng)項目工程師審批后方可拆除模板，側(cè)模拆除以保證其表面及棱角不受損傷為準。模板在拆除時應注意保護模板封口，嚴禁拋扔，不得對樓層形成沖擊荷載，且不得損傷模板板面。拆下的模板和支架應分散堆放及時清運，運下的模板應立即清洗板面浮漿，做好標識，并在指定地點堆放整齊，以備下層使用。 成品保護 模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強管 理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。 砼工程 砼工程應做到內(nèi)堅外美，從砼原材料、攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護全過程進行質(zhì)量控制，保證砼密實整潔，面層平整，棱角平直，梁柱節(jié)點及墻板交角、線、面順直清晰，起拱面平順，無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無漏漿、跑模、脹模、錯臺、爛根、裂縫等質(zhì)量缺陷，施工縫結合嚴密平整、無夾渣、冷縫，面層無氣泡，保護層準確，無漏筋、銹蝕，預留洞尺寸準確、邊緣齊整，陰陽大角垂直整齊。 砼施工 墻、柱砼澆筑前，對根部或頂部施工縫部位砼應進行鑿毛處理。每次澆筑墻、柱混凝土時， 均保持頂面高于樓板下皮或梁底 20mm。拆模后在距頂面 15mm 部位沿墻面通長方向或柱四周用切割機切 10mm 深縫，縫以上混凝土進行剔鑿，直至露出密實的混凝土面為止。 澆筑墻、柱混凝土前，預先在墻、柱底部鋪 30— 50mm 厚與混凝土同配比的砂漿。砂漿鋪墊時間以保證砂漿初凝前被混凝土完全覆蓋為準。 墻、柱混凝土應分層澆筑，分層厚度為 400mm，澆筑厚度采用尺桿配手電筒加以控制。墻體、頂板混凝土振搗時，振搗點布置間距為 500mm。振搗混凝土時振搗棒采用快插慢拔的方式，每個點振搗時間以振搗時混凝土面不再下沉、表面泛漿、無 氣泡產(chǎn)生為宜。振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證在 50100mm，墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 20 要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。 梁、板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁幫及梁底部位要用φ 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加 密棒點。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 3m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。 泵送混凝土坍落度控制在 160— 200mm 之間，坍落度高于 200mm 的禁止使用，混凝土嚴重離析或運輸?shù)却龝r間過長即將初凝的混凝土禁用?；炷寥雸鰢澜铀?。 混凝土施工縫留置位置，梁、板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞上方跨中，樓梯留在休息平臺上距上行踏步 1/3 面積處，樓梯間、電梯井頂施工縫留在頂板上皮標高以上 20mm 處。 砼運輸管道用鋼管井架加固，井架與管道間 加塞木楔。地面水平管道長大于泵送總高的 1/4，泵管向上通過各層樓面預留洞延伸至工作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉(zhuǎn)為豎直向上轉(zhuǎn)彎處加三角墩緩沖水平力。在首層搭設全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、底板。 砼養(yǎng)護 樓板砼采用灑水養(yǎng)護的方法。柱采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護方法。墻體采用涂刷養(yǎng)護液的養(yǎng)護方法。 墻、柱拆除模板并吊運走后立即進行養(yǎng)護，頂板可以上人時即開始養(yǎng)護（需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護），養(yǎng)護時間不少于 7晝夜，每天養(yǎng)護不得少于三次。 成品保護 墻、柱、門洞 450mm 以下部 位用多層板包角護角，并刷黃黑相間油漆，樓梯踏步陽角用多層板條板釘成陽角，罩在踏步上護角。拆模時保護好陽角不受損壞。 澆筑砼時，墻面、柱面、樓面上污染的混凝土在未凝結前及時清理干凈。 樓面強度達 時方可上人，但不能堆料。樓板混凝柱子陽角保護示意圖100100多層板 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 21 土澆筑 30 小時后方可上料，但不得集中堆放且材料下墊長方木。砼已終凝的樓面臨時堆放鋼筋、鋼管、碗扣件及其配件堆高不超過 400mm 且下墊木方，模板、木材等堆高不超過600mm。 墻、柱砼澆筑后 24 h 內(nèi)立筋禁止搬動，以免破壞墻、柱頂部混凝土。墻、柱砼表面禁止私自隨意剔鑿、修補、打 磨。樓面上搭設鋼管架時，立桿下應墊木板。 砼施工縫部位的剔鑿應在砼達一定強度（澆筑后 30h）后方可剔鑿，墻、柱頂剔鑿時避免破壞外沿砼。 七、檢查驗收標準 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 綁 扎 鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10mm 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20mm 鋼尺量連續(xù)三檔 ,取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10mm 鋼尺檢查 寬、高 177。 5mm 鋼尺量兩端 ,中間各一點 ,取最大值 受力鋼筋 間 距 177。 10mm 鋼尺檢查 排 距 177。 5mm 鋼尺檢查 保護層 厚度 基礎 177。 10mm 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5mm 鋼尺檢查 板墻殼 177。 3mm 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20mm 鋼尺量連續(xù)三檔 ,取最大值 鋼筋彎起點位置 20mm 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5mm 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查 模板工程安裝允許偏差及檢查方法 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5mm 鋼尺檢查 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 22 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 基 礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 177。 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高 (H)垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預埋設施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 底模上表面標高 177。 5mm 水準儀和塔尺 截面內(nèi)部 尺寸 基礎 177。 10mm 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4mm， 5mm 鋼尺檢查 層高 垂直度 不大于 5m 6mm 靠尺和塞尺 大于 5m 8mm 靠尺和塞尺 相臨兩板表面高低差 2mm 水準儀和塔尺 表面平整度 5mm 水準儀和塔尺 山西省第二建筑工程公司 長治市盛德世家小區(qū)創(chuàng)優(yōu)工程方案 23 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的 較大值。