【導讀】莈蕿螅肂芄薈袇裊膀薇薇肀肆薆蠆袃蒞蚆螁聿芁蚅襖袁膇蚄薃肇肅蚃螆袀蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿芇螂羆肅芆襖膂莄蒞薄羄芀莄蚆膀膆莃衿羃膂莃羈袆蒁莂蟻肁莇莁螃襖芃莀裊聿腿葿

　　

【正文】 符合設計要求；當設計無要求時，應按下列規(guī)定進行焊接，焊接骨架的所有鋼筋的相交點必須焊接；當焊接網(wǎng)片具有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固鋼筋的全部相交點必須焊接；當焊接網(wǎng)兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接；其余的相交點可間隔焊接。 （ 25） 焊接網(wǎng)及焊接骨架外形尺寸的允許偏差、應符合下表。 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 網(wǎng)的長、寬 177。 10 尺量 網(wǎng)眼的尺寸 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 骨架的寬及高 177。 5 尺量 骨架的長 177。 10 尺量 箍筋間距 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端中間各一點取其最大值 排距 177。 5 （ 26） 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎應符合如下要求 a） 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，缺扣和松扣的數(shù)量不應超過應扣數(shù)的 20%，且不應集中。 b）墻和板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移，雙向受力鋼筋必須 全部扎牢。 c）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應讓受力鋼筋的方向錯開設置。 d）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形應為 45 度對其它面應與模板面垂直。 2）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應符合下表 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 網(wǎng)的長、寬 177。 10 尺量 網(wǎng)眼的尺寸 177。 20 尺量 骨架的寬和高 177。 5 尺量 骨架的長 177。 10 尺量 箍筋的間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端中間各一點取其最大值 排距 177。 5 鋼筋的綁扎接頭應符合下列要求： a） 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件的最大彎距處； b） 受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤， II、 III 級鋼筋可不做彎鉤； c） 鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢； d） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下列要求，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 ，當螺紋鋼筋直徑不大于 25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按下表值減少 5d，在任何情況下縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于 200mm。對一、二級抗震等級要求的受力鋼筋應增加 5d，兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。搭接長度均不小于規(guī)定值的 95%。 4）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開。任何一綁扎接頭中心至搭接長度 L的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑 d 且不應小于 25mm。 5）在綁扎的骨架中非焊接的搭接 頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于 5d， 且不應大于 100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于 10d 且不應大于 200mm。（ d 為受力鋼筋中的最小直徑）。 6）受力鋼筋的保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并符合下表要求。板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于 10mm，梁柱中箍筋和構造筋的保護層厚度不應小于 15mm。 鋼筋混凝土保護層厚度（ mm） 環(huán)境與條件 構件名稱 混凝土強度等級 低于 C25 C25及 C30 高于 C30 室內(nèi)正常環(huán)境 板墻殼 15 梁和柱 25 露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境 板墻殼 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有墊層 基礎 35 無墊層 70 27 鋼筋安裝時，配置的鋼筋級別，直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應符合下表要求。 鋼筋位置的允許偏差（ MM） 項 目 允許偏差 受力鋼筋排距 177。 5 鋼筋彎起點位置 20 豎向、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 焊接予埋件 中心線位置 5 水平高差 +3 0 受力鋼筋的保護層 基礎 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 監(jiān)理要點 1） 、鋼筋材料外觀檢查，不得有嚴重銹斑、裂紋現(xiàn)象；不同規(guī)格原材在監(jiān)理見證下取樣送檢；鋼筋焊接采取閃光對焊和電渣壓力焊，在監(jiān)理的見證下取樣（加貼見證標簽），分別送檢測中心進行接頭試驗。鋼筋焊接的焊工必須有操作證，焊前必須試焊；工程中使用的焊條、焊劑必須有合格證、質(zhì)量證明書。 2） 、鋼筋加工前要求施工方將鋼筋下料單報監(jiān) 理審查（審查錨固和搭接長度以及下料尺寸等）。 3） 、鋼筋加工過程中，施工現(xiàn)場掛置木黑板，將各種規(guī)格下料情況詳細記錄，以便工人操作。 4） 、鋼筋綁扎前要求施工方梁柱筋和樓面模板上用粉筆按設計要求標出箍筋和板筋間距尺寸，另大于φ 12 的鋼筋需焊鋼筋架，不用馬凳，間距為 800— 1000 ㎜，梁邊過來 400 ㎜支設。 5） 、梁的箍筋尺寸，以內(nèi)口尺寸為準，滿足保護層。 6） 、墻柱的插筋箍筋綁扎 1000 ㎜以上，且用鋼管固定，以防傾斜。 7） 、梁柱保護層墊塊各側面 5 塊，端頭確保各 2 塊。 8） 、樓面鋼筋高低差 30 ㎜的，標高低處鋼 筋穿于高處架立筋下口；保護層距梁邊 300 ㎜，保護層間距 500 ㎜，雙層鋼筋可采用塑料或鋼筋支撐。支撐間距同保護層墊塊，雨蓬懸挑現(xiàn)澆板負彎矩筋下面保護層墊塊不少于 300MM 間距。 9） 、鋼筋主筋嚴禁外加工，對箍筋加工，施工方須向業(yè)主提出申請，且報監(jiān)理、業(yè)主共同對外加工廠家實際考察（對加工單位將進行不定期地組織抽查），鋼筋加工成型尺寸符合要求（Φ 鋼筋加工后達 以上、Φ 8 鋼筋加工后達 以上）。施工方在鋼筋分項工程隱蔽報驗內(nèi)容上增加外加工鋼筋隱蔽一項，且與鋼材復試報告（外加工單位需簽字蓋章）一并報監(jiān)理審 查，確保甲供材和加工材為同一材料。 10） 、鋼筋代換時應征得設計單位的同意并符合代換原則。 高支撐 體系 （另見高支撐監(jiān)理細則） 普通 砼 施工 ： ． 1 規(guī)范 及設計 要求： 混凝土的配合比。 混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強底等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則，對有抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土尚應符合有關的專門規(guī)定。 2．商品砼 工程采用商品砼則由商品砼廠商提供符合設計，規(guī)范要求的砼配合比單及相應的材料試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后使用。 3．混凝土的水灰比和最小水泥用量應符合下表要求。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 項次 混凝土所處環(huán)境 無筋砼 鋼筋砼 最大水灰比 最小水泥用量（ kg/m3） 最大水灰比 最小水泥用量（ kg/m3） 1 嚴寒地區(qū)受嚴重冰凍水流侵蝕作用 0． 6 275 0． 55 300 2 溫暖地區(qū)寒冷地區(qū)受一般的雨雷水流作用 0． 65 250 0． 60 275 3 最低沖刷殘凍冰線以下不直接受自然條件的影響 0． 7 225 0． 65 250 注：最小水泥用量，當砼用人工搗實時應增加 25kg/ M3 ，當摻 用外加劑能夠改善混凝土的和易性時，可減少 25kg/ M3 ， 有抗?jié)B要求的不宜少于 300kg/ M3 ，砼的最大水泥用量不宜大于 550kg/ M3 。 4． 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： ① 每 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，不足 100m3 取樣不得少于一次。 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置 組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 ②混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑。 ③混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措 施。 ④施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 混凝土澆筑層厚度（ mm） 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層的厚度（ mm） 1 插入式振搗 振搗器作用部分的 倍 2 表面振搗 200 3 ㈠人工振搗： ㈡在無筋砼或配筋稀疏的結構中 ㈢在梁、墻板、柱結構中在配筋密集的結構中 250 200 150 ． 2 監(jiān)理要點： 砼施工前 ， 監(jiān)理 應嚴格審查 施工單位報 的砼 施工方案， 經(jīng)批準后方可進行砼施工，監(jiān)理并嚴 格 按 砼施工 方案督促施工方進行施工，過程中發(fā)現(xiàn)不符合的及時要求施工方進行方案調(diào)整，并要求重新報監(jiān)理審查。 商品砼：對廠家進行實際考察，審查提供的資質(zhì)證書，不定期地檢查廠家的生產(chǎn)工藝和其質(zhì)量保證條件；嚴格檢查商品砼的各種原材料的合格證是否合格、齊全有效；要求廠家在砼澆筑第一車提供砼合格證，同時檢查外加劑。在澆筑過程中監(jiān)理實施旁站，并填好旁站記錄（施工方不得隨意加水），每四車 抽測砼塌落度，對不符合現(xiàn)場使用的要求泵車送回廠家。 監(jiān)理 督促 施工按 ”斜面分層 、 薄層澆筑 、 循序退打 、 一次到項 ”連續(xù)施工的方法實施砼澆筑 ,每個泵負責一定寬度范圍內(nèi)的澆筑帶 ,各泵澆筑帶前后略有錯位 ,形成階段式分層退打局面 ,相互接頭時間應控在砼初凝之內(nèi)