【正文】 尺寸允許時應盡量減少焊縫；當更換部位尺寸不允許 時，兩管焊縫間距應大于管子外徑，且不小于150mm。焊接應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的規(guī)定執(zhí)行。 管材除應有出廠合格證明外，尚應符合本作業(yè)指導手冊的規(guī)定。 鋼管的切割可用機械切割或乙炔氧氣切割，不得用電焊切割。切割后應除去已熔化的金屬和管端的氧化皮及毛刺，切割平面應與管道中心線相垂直。 管道連接前或管道與連接件安裝前應將管道和管件內(nèi)部清掃干凈。 被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油污等。 ，如兩管外徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端直徑縮小至等于小管直徑后對口焊接，此時，裝配后縮口中心位移不得大于5mm。當兩管直徑相差超過小管直徑的15%時，應使用機制大小頭焊接。 鋼管對焊時，相鄰兩道焊縫的距離應大于管外徑，坡口形式、焊縫及壁厚差別的修整方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的規(guī)定。 發(fā)現(xiàn)有裂痕或焊接處管子位移超過有關(guān)規(guī)定時，焊縫應切除重焊，嚴禁用斂縫的方法消除焊縫缺陷。當焊縫的焊渣及金屬末沒有完全去除時，不得重焊。 安裝有縫鋼管的管道，應使其縱縫位置處于管道水壓試驗時易于檢查的方向。 管道上法蘭需要更換時，必須將此法蘭和其同側(cè)的接管一同更換。 更換整個管段時，新?lián)Q的管段與相鄰兩側(cè)原有管道的中心線應保持一致。管道不得有變形。 更換直埋管道時，可按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》JCC/T81的規(guī)定執(zhí)行。 波紋管補償器的更換 波紋管補償器安裝前，應按產(chǎn)品說明及設計要求進行拉伸和預壓縮，不得有變形不均勻現(xiàn)象。 更換前應進行外觀檢查。波紋管部分不得有凹痕、劃傷、起弧點和焊接飛濺等缺陷。 波紋管補償器，應按產(chǎn)品說明進行安裝。 波紋管補償器應與管道同軸安裝。偏斜不應大于自由公差。 波紋管補償器不得用于補償安裝誤差引起的位移。安裝后的波紋管不得有扭轉(zhuǎn)。 套筒補償器盤根的增加或更換 使用的盤根應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，且必須保持清潔。宜用浸油銅絲石棉盤根。 加盤根前，套筒內(nèi)最后一圈盤根應掏凈且無碎渣。盤根加滿后，最外圈應平整無損。 盤根頭應切成45176。斜面，且斜面與芯管表面垂直。接頭必須平整，無空隙、突起。加盤根時應一圈一圈依次填入，各圈接頭依次錯開。 盤根在加入套筒前應施加適當?shù)耐饬?，使其在套筒徑向變薄? 壓緊盤根時，壓蘭螺栓必須同時上緊，螺栓松緊應一致，壓蘭與芯管之間的縫隙應均勻。 填料函應加足盤根，套筒壓蘭壓入填料箱以10～20mm為宜，且不得與填料箱啃住。 每圈盤根應只有一個接頭。最后二圈可加短頭，短頭長度不應小于150mm。 壓蘭下面的芯管部分與芯管外露部分應除銹后涂油。 螺栓安裝前應除銹涂機油和石墨粉。 安裝操作時不得劃傷芯管。 閥門填加或更換盤根時，應按套筒補償器填加或更換盤根的要求進行。在拆卸銹蝕的螺栓和螺母前，可用煤油浸透。用手錘敲打螺栓及螺母周圍時，不得損壞螺紋。對難以拆卸的螺母，可用氧炔焰加熱螺母后將其擰出。 9 管道的防腐、保溫，土建結(jié)構(gòu)及附屬物的維護、檢修 管道的防腐 涂漆的品種、性能、顏色，涂刷層數(shù)及表面標記等應符合設計規(guī)定。 涂漆采用瀝青玻璃布做加強防腐層時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的要求。 管道的保溫結(jié)構(gòu) 管道的保溫應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28中的有關(guān)規(guī)定和設計規(guī)定執(zhí)行。 管道及其附件均應有完好的保溫結(jié)構(gòu)，保溫外殼完整、無缺損。 土建結(jié)構(gòu)（管溝、井蓋、爬梯） 土建結(jié)構(gòu)外表面無破損，小室、管溝等內(nèi)部清潔，便于維護、檢修。應定期檢查土建結(jié)構(gòu)的完好情況，不得有滲漏、積水泡管。 地溝蓋板、檢查井頂板及溝口過梁不得有酥裂、露筋腐蝕和斷裂現(xiàn)象。 熱力檢查室的井蓋應選用帶有公司標識的專用井蓋。 井蓋不得有損壞、遺失現(xiàn)象。更換井圈時，宜高出地面5mm。 檢查室爬梯應無腐蝕，不缺步，爬梯扶手應牢固、無松動。 10 檢修記錄歸檔。 檢修完畢后，應由檢修人員填寫檢修記錄。檢修記錄應嚴格按標準格式填寫，要求真實準確、重點要突出、責任要明確、才能提高歸檔以后查閱和利用的價值。檢修記錄的內(nèi)容應包括： 檢修的原因，檢修管道系統(tǒng)的簡圖； 計劃檢修時間、實際檢修時間、檢修耗用幾小時； 檢修前管道存在的主要缺陷、本次修理中發(fā)現(xiàn)的主要問題等； 管材及主要管件、附件更換的情況，包括名稱、數(shù)量、材料及損壞情況； 檢修前后的檢查、測量、檢測探傷報告等資料； 檢修所用鋼材、焊條、管件和其他附件的質(zhì)量證明書、合格證、復驗報告等； 如檢修用的材料與原管道系統(tǒng)的原始材料不同，則應有材料代用的說明； 檢修工藝實施記錄； 安全附件檢修、調(diào)試、校驗記錄。系統(tǒng)耐壓、嚴密試驗報告； 檢修工程責任人、負責人、管理人員的簽署意見； 技術(shù)資料分類歸檔后，由檔案管理部門負責保管備查。