【正文】 缺點(diǎn)： ，其緩沖能力差； ； ，使用一段時(shí)間后需更換斜 板（管） 四 . 設(shè)計(jì)計(jì)算 A （ 432） 選定表面負(fù)荷 （ ~），計(jì)算得到面積 A。 2. 沉淀池總高度 H=h1+h2+h3+h4+h5 （ 433） 式中： h1為超高 ， h2為清水層高度 h3為自身高度 ， h4為配水區(qū)高度 h5為污泥斗高度 qQA ? 澄清池將絮凝和沉淀過(guò)程綜合于一個(gè)構(gòu)筑物完成 ,主要依靠活性泥渣層達(dá)到澄清目的。 當(dāng)脫穩(wěn)雜質(zhì)隨水流與泥渣層接觸時(shí)被阻留下來(lái)使水獲得澄清的現(xiàn)象 ,稱為 接觸絮凝 。 在原水中加入較多絮凝劑 ,并適當(dāng)降低負(fù)荷 ,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間 ,便能形成泥渣層 ,常用于給水處理。 澄清池分為泥渣懸浮型和泥渣循環(huán)型兩種。 澄清池 一 .澄清池的工作原理 二 .機(jī)械攪拌澄清池 機(jī)械攪拌澄清池的構(gòu)造如圖 4~14所示 4 3 8 10 9 11 12 5 2 6 7 1 放空、排泥 進(jìn)水 出水 排泥 圖 414 機(jī)械攪拌澄清池剖面泥示意圖 1進(jìn)水管； 2三角配水槽； 3透氣管； 4投藥管； 5攪拌槳； 6提升葉輪； 7集水槽 8出水管； 9泥渣濃縮室； 10排泥閥； 11放空管； 12排泥罩； 13攪拌軸； Ⅰ 第一絮凝室； Ⅱ 第二絮凝室； Ⅲ 導(dǎo)流室； Ⅳ 分離室 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 5Q 5Q 13 Q 清 水 區(qū) 4 Q 機(jī)械攪拌澄清池的設(shè)計(jì)要點(diǎn)： ①清水區(qū)上升流速為 ~； ②水在澄清池內(nèi)總的停留時(shí)間可采用 ~； ③葉輪提升流量為進(jìn)水流量的 3~5倍； ④原水進(jìn)水管、三角配水槽的水流流速分別為 1m/s、 ； ⑤第一絮凝室的容積：第二絮凝室的容積（含導(dǎo)流室）： 分離室為 2： 1： 7,第二絮凝室與導(dǎo)流室的水流流速一般為 40~60mm/S； ⑥直徑大于 6m時(shí)用 6~8條集水槽 ,直徑小于 6m時(shí)用 4~6條集水槽 機(jī)械攪拌澄清池的優(yōu)點(diǎn)： ①處理效果好，穩(wěn)定； ②適用于大、中水廠 機(jī)械攪拌澄清池的缺點(diǎn)： ①維修維護(hù)工作量較大； ②啟動(dòng)時(shí)有時(shí)需人工加土和加大加藥量。 是澄清池的上升流速發(fā)生周期性的變化，這種變化是由脈沖發(fā)生器引起的。靠脈沖方式進(jìn)水，懸浮層發(fā)生周期性的收縮和膨脹，見(jiàn)圖4~15。 脈沖澄清池的特點(diǎn)如下： (1)有利于顆粒和懸浮層接觸； (2)懸浮層污泥趨于均勻。 (3)還可以防止顆粒在池底沉積 (4)處理效果受水量、水質(zhì)、水溫影響較大； (5)構(gòu)造復(fù)雜。 三．脈沖澄清池 最高水位 最低水位 懸浮層 3 2 1 4 6 5 8 7 圖 415 采用真空泵脈沖發(fā)生器的澄清池的剖面圖 1進(jìn)水室； 2真空泵； 3進(jìn)氣閥； 4進(jìn)水管 5水位電極； 6集水槽； 7穩(wěn)流板； 8配水管 水中造粒 ?定義 ?原理 ?自我造粒型流化床 輻流沉淀池 輻流式沉淀池直徑 16～ 100m，池周水深 1.5～ ,機(jī)械排泥 ,池底坡度不小于 ,見(jiàn)圖416。 為使布水均勻 ,設(shè)穿孔擋板 ,穿孔率 10％～ 20％ . 圖 416 輻流沉淀池工藝圖 排泥總管 進(jìn)水 桁架 設(shè)計(jì)要求 1. D/H有效 =6～ 12 、靜水壓力排泥 （圓形） 無(wú)機(jī)械刮泥、靜水壓力排泥 （正方形） 、出水有三種布置方式 (1)中心進(jìn)水，周邊出水：輻流式 (2)周邊進(jìn)水，中心出水：向心式 (3)周邊進(jìn)水，周邊出水 ： 1～ （周邊線速） 10～ 20% 設(shè)計(jì)計(jì)算 A1與池徑 D （ 434） （ 435） h2 （ 436） W （與平流式相同） （ 437） （ 438） 2()m??max1QAqn ()m?14AD=??20h q t斗錐?V = V V2 2 3斗 1( ) ( )3 m?? ? ?51 2 2hV r r r r （ 439） （ H）和周邊處的高度（ Hˊ） （ 440） 其中： h1為超高， h2為有效水深， h3為緩沖高度層， h4為底坡落差， h5為污泥斗高度。 （ 441） 23錐 ( ) ( )m?? ? ?2411hV R R r r3()m? ? ? ?1 2 3 4 5H = h h h h h()m? ??1 2 3H = h h h 氣浮 ?氣浮的基本原理 ?氣浮的分類與特點(diǎn) ?氣浮法在廢水處理中的應(yīng)用 利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣設(shè)備自水面刮除泡沫，實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過(guò)程稱為氣浮。 懸浮顆粒與氣泡粘附的原理 ：水中懸浮固體顆粒能否與氣泡粘附主要取決于顆粒表面的性質(zhì)。 親水性與疏水性可用氣、液、固三相接觸時(shí)形成的接觸角大小來(lái)解釋。在氣、液、固三相接觸時(shí)，固、液界面張力線和氣液張力線之間的夾角稱為潤(rùn)濕接觸角以 θ 表示。 (1)投加表面活性劑維持泡沫的穩(wěn)定性 (2)利用混凝劑脫穩(wěn) (3)投加浮選劑改變顆粒表面性質(zhì) 根據(jù)氣泡產(chǎn)生的方式氣浮法分為 ： 電解氣浮法 散氣氣浮法 溶氣氣浮法 加壓溶氣氣?。喝軞饬鞒獭⒉糠秩軞饬? 程、回流加壓溶氣流程。 本章思考題 、擁擠沉淀和絮凝沉淀？ ？根據(jù)理想沉淀?xiàng)l件，沉淀效率與池子深度、長(zhǎng)度和表面積關(guān)系如何？ ？沉淀池縱向分格有何作用？ ？?jī)烧吆x有何區(qū)別？ ？出水為什么往往采用出水支渠？ ？ ？ 本章參考文獻(xiàn) [1] 嚴(yán)煦世 ,范瑾初主編 .給水工程 .北京 :中國(guó)建筑工業(yè)出版社 ,1999,12:285~312. [2] 上海市政設(shè)計(jì)院主編 .《 給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè) 》（第 3冊(cè)、第 5冊(cè)） .北京 :中國(guó)建筑工業(yè)出版社 ,1986. [3] 上海市基本建設(shè)委員會(huì)編 .《 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 》 （ GBJ13— 86）， 1997. 第 5章 過(guò) 濾 云霞 市政工程系 慢濾池和快濾池 一、 慢濾池 濾速 低： ~ 慢濾池是最早出現(xiàn)的用于水處理的過(guò)濾設(shè)備，能有效地去除水的色度、嗅和味。 由于慢濾池占地面積大、操作麻煩、寒冷季節(jié)時(shí)其表層容易冰凍，在城鎮(zhèn)水廠中使用的慢濾池逐漸被快濾池所代替。 二、 快濾池 1. 濾速： 5~10m/h 2. 構(gòu)造 3. 工作過(guò)程 由 過(guò)濾 與 反沖洗 兩部分組成。 過(guò)濾周期 : 工作周期： 從過(guò)濾開(kāi)始到?jīng)_洗結(jié)束的一段時(shí)間稱為快濾池的工作周期。 濾池的工作周期為 12~24h。 三、現(xiàn)代慢濾池 表 51 現(xiàn)代慢濾池的適用的進(jìn)水條件與出水水質(zhì) 適用的進(jìn)水條件 出水水質(zhì) 細(xì)菌的去除效率 顆粒物去除效率 濁度 10ntu以下； 總大腸菌類 10~1000個(gè) /100mL； 藻類不太多； 10000人以下的給水處理 小于 總大腸菌類 1個(gè) /100mL 細(xì)菌總數(shù) 99% 能去除逗號(hào)弧菌 (Vibrio ma) ~7?m 99% 7~12?% 較大顆粒 99%~% 顆粒濾料 一、基本要求 ? 足夠的機(jī)械強(qiáng)度； ? 足夠的化學(xué)穩(wěn)定性； ? 能就地取材、價(jià)廉； ? 具有一定的顆粒級(jí)配和孔隙率。 二、濾料粒徑級(jí)配 濾料粒徑級(jí)配：濾料中各種粒徑顆粒所占的重量比例。 ： （ 1）有效粒徑和不均勻系數(shù)； （ 2）最大粒徑、最小粒徑和不均勻系數(shù)。 常用的數(shù)據(jù)見(jiàn)表 52。 表 52 濾料級(jí)配與濾速 類別 濾料組成 濾速 （ m/h） 強(qiáng)制濾速 （ m/h） 粒徑 （ mm） 不均勻系數(shù) K80 厚度 （ mm） 單層石英砂濾料 dmax= dmin= 700 8~10 10~14 雙層濾料 無(wú)煙煤 dmax= dmin= 300~400 10~14 14~18 石英砂 dmax= dmin= 400 三層濾料 無(wú)煙煤 dmax= dmin= 450 18~20 20~25 石英砂 dmax= dmin= 230 重質(zhì)礦石 dmax= dmin= 70 例 1：見(jiàn)教材 P130例題 例 2：篩分試驗(yàn)記錄見(jiàn)表 53. 表 53 篩分試驗(yàn)記錄 篩孔 （ mm） 留在篩上的砂量 通過(guò)該號(hào)篩的砂量 質(zhì)量 （ g） % 質(zhì)量 （ g） % 篩底盤 – – 合計(jì) 200 100 篩分方法： 見(jiàn)下圖，大粒徑（ d）顆粒約篩除 %，小粒徑（ d）顆粒約篩除 19.0 %。 020406080100 2010406080100 (％)篩孔孔徑（ mm ）通過(guò)篩孔砂量 (％)圖 51 濾料篩分曲線 三、濾料的孔隙率和表面積 1. 孔隙率（孔隙度）： 單位體積濾層中孔隙的體積。 測(cè)定方法：取一定量的濾料，在 105℃ 下烘干稱重，并用比重瓶測(cè)出其密度。然后放入過(guò)濾筒中，用清水過(guò)濾一段時(shí)間后，量出濾層體積，則孔隙率為 式中， G ——烘干后的濾料 , g； ——濾料的密度， g/cm3；